石油樹脂造粒機成套設備

㈠ 廢塑料再生造粒機成套設備需要多少錢 用電量大嗎 塑料是不是還得分類啊

塑料造粒機價位一般在2-20萬左右，看具體產量，質量，產品品質，自動化程度而定。用電量很大，一般的子母機功率在50-100kw，有的會更高。視機械配置不同而不同。塑料是要分類的，但有的是分好類賣的。

㈡ 買一台塑料再生造粒機要多少錢

薄膜造粒機一套設備6-10萬薄膜造粒機需要一個粉碎機，冷卻池，拉絲機，切粒機。

可將廢舊塑料製造成特定形狀的成型機械。廣泛適用於熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；

酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產品。

注意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修並加註黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

㈢ 對輥造粒機的原理是什麼，都是用於什麼行業

對輥式擠壓造粒的工藝原理：
干物料在壓力作用下團聚成緻密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分後成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
應用行業：化肥製造行業和鑄鐵廠、工礦企業。

對輥造粒機用於膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農葯、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

㈣ 雙螺桿擠壓造粒機的概述

在固體粉料與液體共存並以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。並形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、乾燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）後，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經乾燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。 型號 SET-100
螺桿直徑 (mm) 100
電機功率（kw) 7.5
轉速（rpm） 1-110
外形尺寸 L X D X H(mm) 2000x500x1000
設備重量（kg) 810

㈤ 擠壓造粒機的工作原理

擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理: 擠出形式有前出料和側出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入，其槽內有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統進行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料
。 對輥擠壓造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備。採用無乾燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用於復混肥料、醫葯、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，居國內領先水平，也是環保工程的推廣項目！

對輥擠壓造粒機結構特點：
結構採用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。主要零部件如輥體採用了 具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精製而成，我公司也對機架部分進行了升級改造，軸承架體選用優質防腐鑄造為整體部件，使其具有穩定性更好的特點，可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分採用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動力比，而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。具有結構緊湊、穩定性好、密封性好、噪音低、操作維修方便等特點。