❶ PI是什麼 聚醯亞胺樹脂(polyimide 簡稱PI) 耐高溫耐磨原材料
對的,PI是聚醯亞胺的簡稱。
PI主要的性能特點:
耐高溫,長期工作溫度290度左右,短期可專達500-600度;
耐磨屬損,PI另外一個特點是非常耐磨,具有高PV值。
PI又分為熱塑性的和熱固性的,一般以熱固性的性能更好;主要以進口的棒板為主。
❷ 聚醯亞胺的物理性能、參數!!
聚醯亞胺性能:
1、全芳香聚醯亞胺按熱重分析,其開始分解溫度一般都
聚醯亞胺
在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺,熱分解溫度達600℃,是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。
2、聚醯亞胺可耐極低溫,如在-269℃的液態氦中不會脆裂。
3、聚醯亞胺具有優良的機械性能,未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上,均苯型聚醯亞胺的薄膜(Kapton)為170Mpa以上,杭州塑盟特熱塑性聚醯亞胺(TPI)的沖擊強度高達261KJ/m2。而聯苯型聚醯亞胺(Upilex S)達到400Mpa。作為工程塑料,彈性膜量通常為3-4Gpa,纖維可達到200Gpa,據理論計算,均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa,僅次於碳纖維。
4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑,對稀酸穩定,一般的品種不大耐水解,這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點,即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺,例如對於Kapton薄膜,其回收率可達80%-90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種,如經得起120℃,500 小時水煮。
5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5-3×10-5℃,南京岳子化工YZPI熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃,聯苯型可達10-6℃,個別品種可達10-7℃。
6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能,其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。
7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能,介電常數為3.4左右,引入氟,或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中,介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3,介電強度為100-300KV/mm,廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm,體積電阻為10∧17Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。
8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物,發煙率低。
9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。
10、聚醯亞胺無毒,可用來製造餐具和醫用器具,並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性,例如,在血液相容性實驗為非溶血性,體外細胞毒性實驗為無毒。
參數:
外觀淡黃色粉末
彎曲強度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38~1.43g/cm3
沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2
拉伸強度 ≥100 MPa
維卡軟化點 >270℃
吸水性(25℃,24h)
伸長率 >120%
❸ 超細聚醯亞胺樹脂粉的用途
本產品外觀為黃色超細粉末狀,主要作金剛石砂輪、高速重負荷樹脂砂輪及強力磨削樹脂砂輪的結合劑,具有優良的耐熱性、耐磨性、熔融流動性好,對磨料有較好的潤濕和粘結性能,成型加工方便,工藝性良好。長期使用結果表明,本品一直是廣大用戶首選的理想結合劑,倍受青睞。
PI產品作為耐高溫聚合物和樹脂基高性能復合基體樹脂,亦日趨廣泛應用於航空/航天、電氣/電子、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域,可適用於制備耐高(低)溫固體自潤滑材料、精密機械部件、各種軸承、墊圈、密封環、雷達設備、模壓製品及漆、膠粘劑和電絕緣板、絕緣管、變壓器線圈的絕緣層、線圈座高性能電器絕緣材料等製品。
❹ PI是什麼 聚醯亞胺樹脂(polyimide 簡稱PI) 耐高溫耐磨原材料
聚醯亞胺樹脂
簡稱PI)一、外觀:透明液體,黃色粉末,棕色顆粒,琥珀色顆粒
聚醯亞胺樹脂液體,聚醯亞胺樹脂溶液,聚醯亞胺樹脂粉末,聚醯亞胺樹脂顆粒,聚醯亞胺樹脂料粒,聚醯亞胺樹脂粒料,熱塑性聚醯亞胺樹脂溶液,熱塑性聚醯亞胺樹脂粉末,熱固性聚醯亞胺樹脂溶液,熱固性聚醯亞胺樹脂粉末,熱塑性聚醯亞胺純樹脂,熱固性聚醯亞胺純樹脂二、聚醯亞胺PI成型方法包括:高溫固化、壓縮模塑、浸漬、噴塗法、壓延法、注塑、擠出、壓鑄、塗覆、流延、層合、發泡、傳遞模塑、模壓成型。
三、聚醯亞胺PI的應用聚醯亞胺是耐熱最好的聚合物之一,又具有很高的機械性能和優異的民性以、耐輻射耐磨性等性能,自問世以來獲得迅速發展,廣泛用於航空航天、電氣電子、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域。典型的應用范圍如:①礦山、醫葯和紡織工業中要求無油潤滑的軸輥、軸套、襯套等;②汽車工業中,靠近發動機的環管、尾氣管、剎車片、軸承、活塞環、定時齒輪、壓縮機、真空泵和發電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器等;③發電工業、核工業要求耐輻射的結構零件;④電子工業上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座;⑤機械工業上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮機葉片和活塞環、密封圈、設備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等;⑥輕工電器行業、精密機械行業,如復印機、列印機等;⑦在航空領域可做發動機供燃系統零件、噴氣發動機元件,還可做汽車發動機部件、飛機泡沫保溫材料(與聚氨酯PU相比具有阻燃、無毒的優點)。總之,凡是要求材料具有耐高溫、耐熱氧化、耐輻射、耐腐蝕、自潤滑或絕緣(介電)性能,在苛刻環境中工作的零部件,都使用這種材料。