㈠ 環氧樹脂的耐熱溫度是多少
環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱氧化分解。
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
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基本分類
分類標准
環氧樹脂的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。
幾種分類
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
㈡ 470環氧樹脂耐高溫嗎
環氧樹脂耐高溫,通常我們買到的環氧樹脂基本上都是雙酚A行的環氧樹脂 使用胺類固化劑室溫固化環氧樹脂主要用於塗料、膠黏劑、復合材料、電子灌封 這些產品固化後不耐高溫 熱變形溫度在攝氏50度左右。需要耐高溫的場合可選擇耐熱好的酚醛環氧樹脂 採用芳香胺固化劑 或者酸酐固化劑加熱固化 這種條件固化的環氧樹脂熱變形溫度在攝氏150度到180度 特殊的酸酐固化劑加熱固化後能耐250度。
㈢ 環氧樹脂的特點是什麼環氧樹脂的優缺點都包括哪些
環氧樹脂相信很多人都很陌生吧,這是裝修時候才會用到的一種材料,它主要是用於地面裝飾,一般是在實在裝修的時候才會用到。相信很多人對於環氧樹脂的特點,其實環氧樹脂的優點是非常的多,不僅裝飾效果好,而且耐腐蝕很強。接下來1就跟隨我一起來了解下環
環氧樹脂 相信很多人都很陌生吧,這是 裝修 時候才會用到的一種材料,它主要是用於地面裝飾,一般是在實在裝修的時候才會用到。相信很多人對於環氧樹脂的特點,其實環氧樹脂的優點是非常的多,不僅裝飾效果好,而且耐腐蝕很強。接下來1就跟隨我一起來了解下環氧樹脂的特點是什麼?環氧樹脂的優缺點都包括哪些?
環氧樹脂的特點是什麼?
1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
2、粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接 強度 。再加上它有很高的內聚強度等力學性能,因此它的粘接性能特別強,可用作 結構膠 。
3、固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定,內應力小,不易開裂。
4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大,可設計出適合各種工藝性要求的配方。
5、電性能好。是熱固性樹脂 中介 電性能好的品種之一。
6、穩定性好。不合鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
7、環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
8、在熱卧性樹脂中,環氧樹脂及其固化物的綜合性能好。
環氧樹脂的優缺點都包括哪些?
一、優點
1、粘結力強,機械強度高。由於分子中有多種極性基團,如羥基(—OH)和醚基(—O—)。由於這些基團的極化,使環氧樹脂分子與相鄰物面產生電磁吸力,而環氧基與含有活潑氫的金屬表面形成化學鍵粘結很牢,特別能與玻璃表面生成化學鍵,因此,粘結力特別強。因此,環氧樹脂能與多種材料粘結,有“膠”之稱。
2、因固化時無小分子生成,故而密度大,固化時收縮率低,約2%。尺寸穩定,其蠕變性能比聚酯、酚醛低。
3、耐腐蝕性良好。酚醛、聚酯都不耐鹼,而環氧樹脂耐鹼較好,同時對酸和有機溶劑的抗腐蝕性也良好。用酸酐作固化劑時也能耐酸。
4、耐熱性較好。熱 變形 溫度比聚酯高。特別是熱固化產品,通過改變固化劑,可大幅度提高熱變形溫度,有的熱穩定性達到250℃以上,分子量越大,熱穩定性越小。
5、良好的電絕緣性。在超高頻下和不同溫度范圍℃內有良好的電性能,在電機上可作F級絕緣材料。耐電弧、耐表面漏電性能好。
6、耐水性好,室溫下的吸水率約0.5%以下,經一個月高溫作用,強度降低10%以下,可做防水防潮材料。
7、固化成型方便。可在室溫及接觸壓力下固化,也可在加熱加壓下固化成型,固化溫度范圍在5~180℃,環氧FRP壓制溫度為150~160℃,製品1mm厚加壓時間為10~20min,但總的時間不少於45min。因固化劑品種多,給環氧的製品也帶來多種性能。
8、能耐大多數黴菌,所以能在較苛刻的熱帶條件下使用。
二、缺點
1、價格較貴;脂粘度較大(雙酚A型),室溫下多為高粘度液體或半固體,使用時要加稀釋劑,一般不能用於噴射成型;
2、某些固化劑有毒(如脂肪胺類);脆性較大,常需加入增塑劑。
通過上面文章的介紹,關於環氧樹脂的特點是什麼?環氧樹脂的優缺點都包括哪些?大家應該是有所了解了吧。環氧樹脂是現在市場上很受歡迎的材料,主要是用於地面的裝修。它的優點是非常的多,不僅裝飾感很強,而且耐腐蝕性強,使用壽命也很長,現在廣泛的使用於建築中。
㈣ 環氧樹脂膠是否耐高溫
環氧樹脂膠耐高抄溫。
1. 基本特性:雙組襲份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙。
2. 操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備,如AB膠槍。
3. 適用溫度一般都在-50至+150度。
4. 適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼。
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環氧樹脂具有優秀的力學性能,不但內聚力很強,而且分子的結構非常緊緻密集,這時環氧樹脂的力學性能非常高,比起其他的一些通用型熱固性樹脂要高出很多,比如酚醛樹脂、不飽和聚酯等都不如環氧樹脂。
環氧樹脂的附著力也很好,因為環環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。
㈤ 環氧樹脂能做茶盤嗎本人試了很多種環氧樹脂。都說能耐120度的高溫。但用開水都能燙傷
環氧樹脂是不適宜做茶盤的。由於環氧樹脂在高溫下所釋放的多種化學成分對人體健康會造成影響,所以不宜做茶盤。個人意見,供參考。
㈥ 樹脂產品的耐溫度是多少呢
環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱氧化分解。
在此溫度下老化一段時間,強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定,但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性,比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。
因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。
但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知,雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。
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基本種類
合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大,成本低,一般用於通用消費品或耐用商品,代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。
專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂,產量較小,生產成本較高,例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門,工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。
重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體,它具有類似橡膠的彈性,加熱時又可重復成型。
根據化學組成,合成樹脂又可大致分為兩個類別:一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成,通用樹脂基本屬於這一類別;另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。
根據工程性能,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的,受熱後可塑化(或稱軟化、熔化)和流動,並可多次反復塑化成型。
典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型,並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物,在分子鏈中含有多官能團大分子,在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化(或熔化)並同時固化(或熟化)成為不溶、不熔的高聚物。
㈦ 環氧樹脂的耐熱溫度是多少
環氧樹脂6101(e44)採用651#低分子聚醯胺固化後的軟化點在95℃左右,耐熱性能不內好,在60℃以上容是膠層就很軟了。做結構性粘接的話正常使用溫度不能超過60℃,如果是一般的防水、防滲、防腐、普通粘接最好也不要超過這個溫度,最多不能超過80℃。