聚氨酯丙烯酸酯樹脂溶液

『壹』 各種光固化樹脂的特點和應用

紫外光固化(UV)樹脂是一種分子量相對較低的感光性樹脂,具有可進行光固化反應的基團,如各類不飽和雙鍵或環氧基等。是光固化產品（UV塗料、UV油墨、UV膠粘劑等）的主體組成，它的性能基本上決定了固化後材料的主要性能。

目前國內光固化樹脂主要有環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氨基丙烯酸樹脂和光成像鹼溶性樹脂。

各種光固化樹脂的特點和應用

1、環氧丙烯酸樹脂  這是目前應用最廣、用量最大的光固化樹脂。由於環氧丙烯酸樹脂合成工藝簡單、原料來源方便、價格便宜，其光固化速度快，固化膜硬度大、高光澤、耐化學葯品性優異，較好的耐熱性和電性能，因此廣泛用作光固化紙張、木器、塑料和金屬塗料和光固化油墨、光固化膠粘劑的主體樹脂。主要品種有雙酚A環氧丙烯酸樹脂、酚醛環氧丙烯酸樹脂、環氧化油丙烯酸酯和各種改性的環氧丙烯酸樹脂。

2、聚氨酯丙烯酸樹脂  這也是目前應用廣泛，用量大的光固化樹脂。聚氨酯丙烯酸樹脂由於具有較佳的綜合性能，如固化膜有優異的耐磨性和柔韌性、良好的耐化學葯品性、抗沖擊性和電性能、對塑料等基材有較好的附著力等，因此廣泛地用於光固化紙張、木器、塑料和金屬塗料和光固化油墨、光固化膠粘劑。主要品種有芳香族和脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂。

3、聚酯丙烯酸樹脂  也是較常用的光固化樹脂。由於樹脂具有低氣味、低刺激性、較好的柔韌性和顏料潤濕性，常配合環氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂用於光固化色漆和光固化油墨中。

4、氨基丙烯酸樹脂  由於樹脂固化後具有耐熱性和耐候性好，良好的耐化學葯品性，硬度高等特點，常配合環氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂用於光固化塗料哦和光固化油墨中。

5、光成像鹼溶性樹脂  是專用於光成像液態阻焊油墨的樹脂，含有羧基，可以用鹼水顯影成像，固化膜有優異的電性能、耐化學葯品性和耐熱性。主要品種有馬來酸酐共聚物、酸酐改性的的環氧丙烯酸樹脂。

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『貳』 紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯塗料的資料

目前用於裝飾的玻璃塗料主要是溶劑型的自乾漆和烤漆 , 存在溶劑揮發 , 污染嚴重 , 且固化時間長的缺點。紫外光固化塗料具有固化速率快、能耗低、污染低等優點 , 近年來在塑料、紙張、木材、金屬、皮革等的表面塗裝、罩光方面發展迅速 [ 1 ] 。本文研製的光固化玻璃塗料使用聚氨酯丙烯酸酯作為預聚物 , 配合單體 , 通過配方優化 , 得到性能優良的光固化玻璃塗料。

1 實驗部分

1. 1 原材料及儀器設備

實驗所用的預聚物聚氨酯丙烯酸酯、三縮丙二醇二丙烯酸酯 ( TPGDA) 、己二醇二丙烯酸酯 (HDDA) 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 、光引發劑 1173, 均為東莞貿橋公司提供。 2 kW 高壓汞燈 , 市售 ; 0 ～ 100 μ m 濕膜制備器 , 上海現代環境工程有限公司出品。

1. 2 塗膜的制備

將聚氨酯丙烯酸酯、稀釋單體、光引發劑和其他助劑按一定比例混合 , 用分散機分散均勻。選用 100 mm × 50 mm × 2 mm 的玻璃試片 , 先用乙酸乙酯清洗玻璃表面 , 然後用濕膜制備器塗布在試片上 , 膜厚約為 100 μ m 。用 2 kW 的高壓汞燈照射一定時間 , 使其固化成膜。 由於玻璃表面非常光滑 , 一般塗料很難在其表面附著 , 必須添加合適的附著力促進劑 [ 4 ] 。如果塗料體系中沒有添加附著力促進劑 , 無論怎麼配比 , 固化後的塗膜附著力都非常差 , 劃格後用粘膠帶撕下時 , 漆膜全部脫離玻璃表面。所以選用合適的附著力促進劑就顯得尤為重要。目前市場上的附著力促進劑主要有 3 大類。第一類為樹脂類附著力促進劑 ; 第二類為硅烷偶聯劑類附著力促進劑 ; 第三類為鈦酸酯偶聯劑類附著力促進劑。選用不同種類的附著力促進劑 , 添加量都為 0 1 5% 時 , 從表 3 可以看出硅烷類的效果明顯優於其他兩種。一般認為無機底材親水的極性表面在環境中極容易吸附上一層水膜 , 當加有少量硅烷偶聯劑的塗料 , 在塗布施工後 , 硅烷向塗料與底材的界面遷移 , 此時遇到無機表面的水分 , 可水解生成硅醇基 , 進而和玻璃表面上的羥基形成氫鍵或縮合成 Si — O — Si 共價鍵 [ 5 ] , 使漆膜能在玻璃表面產生優良的附著力。 3 結 論

(1) 單體對體系的影響是非常重要的 , 在綜合考慮附著力、固化速度、表面硬度等綜合性能的前提下 , 確定預聚物與單體的配比為 7 ∶ 3 ( 質量比 ) 。

(2) 選擇合適的硅烷偶聯劑和適當的添加量 , 可以大大提高漆膜在玻璃上的附著力。

(3) 在固定的輻射距離條件下 , 通過實驗 , 輻射時間以 30 s 為宜。

(4) 紅外光譜表明 , 聚氨酯丙烯酸酯塗料的固化機理為丙烯酸酯所含雙鍵的自由基聚合反應。

『叄』 聚氨酯樹脂跟丙烯酸聚氨酯樹脂有什麼區別

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—nhcoo—重復結構單元的一類聚合物
。英文縮寫pu。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍
（－50～150℃）
的材料
，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）
；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊
，硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

『肆』 聚氨酯樹脂與丙稀酸樹脂的區別

聚氨酯材料隔熱和耐腐蝕，適合用作保溫材料，而聚氨酯彈性好，主要用作粘和劑。
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

『伍』 聚氨酯和丙烯酸有什麼區別

一、性質不同

1、丙烯酸：由一個乙烯基和一個羧基組成。

2、聚氨酯：一種高分子化合物。

二、應用不同

1、丙烯酸應用：

（1）通過均聚或共聚制備聚合物，用於塗料、粘合劑、固體樹脂、模塑塑料等。

（2）丙烯酸樹脂制備、橡膠合成、塗料制備、醫葯工業。

（3）經紗上漿料

由丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯腈、聚丙烯酸銨等為原料製成的經紗上漿劑，與聚乙烯醇上漿劑相比，可節省澱粉的容量退漿。

（4）膠粘劑

用丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯等共聚乳膠，可作為靜電植絨和植絨粘合劑，具有良好的牢固性和手感。

2、聚氨酯應用：

（1）主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。

（2）主要用於製鞋工業和醫療業。

三、特點不同

1、丙烯酸特點：

（1）易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱可引起燃燒爆炸。它與氧化劑反應強烈。在高熱的情況下，會發生聚合反應，釋放大量熱量，引起容器破裂和爆炸事故。易在熱、光、水、過氧化物、鐵等環境中自聚，引起爆炸。

（2）具有雙鍵及羧基官能團的聯合反應、加成反應，官能團反應和酯交換反應，長時間制備多環和雜環化合物，氫易還原為丙酸，鹼易分解為甲酸和乙酸。

2、聚氨酯特點：比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，壓縮改性較小。隔熱、隔音、抗震、防毒效果好。因此，它可以作為包裝材料、隔音材料和過濾材料。硬質聚氨酯塑料具有重量輕、隔音、隔熱性能好、耐化學腐蝕、電性能好、易加工、吸水率低等優點。

『陸』 什麼是丙烯酸樹脂 丙烯酸樹脂的特點及分類

什麼是丙烯酸樹脂？丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂。那麼丙烯酸樹脂的特點及分類有哪些呢？有什麼注意事項呢？一起看看吧。

什麼是丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

丙烯酸樹脂有哪些特點

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，

易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

丙烯酸樹脂的分類

按生產的方式分類可以分為：

1、乳液聚合 是通過單體、引發劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現象），玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產工業要求控制精確，由於使用水做溶劑，

環保型乳液。

2、懸浮聚合 是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而採用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應釜中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋。流程是將單體、引發劑、助劑投入反應釜中然後放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾，過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。

3、本體聚合 是一種效率較高的生產工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然後反應成結塊狀，

拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的，產品穩定性也是最好的，同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

4、其它聚合方法 溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質，經反應釜好後再脫溶劑。

丙烯酸樹脂注意事項

化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚 *** 不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛 *** 不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道 *** 、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

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『柒』 防水塗料K11 聚氨酯 JS 丙烯酸的主要特點和區別

丙烯酸樹脂的分類
按生產的方式分類可以分為：
1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！
2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸餾水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！
3、苯體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！
4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！
http://ke..com/view/626900.htm
聚氨酯塗料是目前較常見的一類塗料，可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類塗料的品種很多，應用范圍也很廣，根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪塗料、電子塗料、特種塗料等。缺點是施工工序復雜，對施工環境要求很高，漆膜容易產生弊病。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面