聚酯酯樹脂的固化劑

Ⅰ 不飽和聚酯樹脂怎樣快速固化，是有固化劑，催進劑。最好在5分鍾之內最好

不飽和樹脂固化過快 容易使產品發脆 從而影響壽命 純澆鑄產品甚至炸裂

方法 提高環境溫度 多放固化劑 促進劑

Ⅱ 聚酯樹脂用的固化劑有哪些

不飽和聚酯樹抄脂的固化劑（引發劑）一般是有機過氧化物，最常用的的三種是：過氧化甲乙酮，過氧化環己酮，過氧化苯甲醯。
可以用作不飽和聚酯樹脂的固化劑（引發劑）有：
過氧化甲乙酮
過氧化環己酮
過氧化甲異丁酮
過氧化苯甲醯
2,4-二氯過氧化苯甲醯
過氧化十二醯
過氧化二辛醯
過氧化氫異丙苯
叔丁基過氧化氫
二叔丁基過氧化氫
過氧乙酸叔丁酯
過氧新戊酸叔丁酯
過氧苯甲酸叔丁酯

Ⅲ 聚酯樹脂與固化劑的配比

看你是用來做什麼產品，如果是做玻璃鋼的話可以參考下面不飽和樹脂的比例：
一、常用的化工原料：
鈷水：固化促進劑。原料是紫紅色的。
甲乙酮：固化劑。原料是透明似自來水的顏色。
色漿：顧名思義是起調配顏色作用。
石粉：填充料，降低樹脂收縮增加粘度、散熱，降低成本。
二、化工材料的配方：（1mL甲乙酮及鑽水相當於1g）
2.1粘接材料的配比：
鋪底氈時樹脂糊的比例：樹脂68%、石粉28%、色漿4%；
鋪面氈時樹脂糊的比例：樹脂62%、石粉32%、色漿6%；
2．2樹脂與鈷水的配比：
環境溫度小於15℃時：鈷水占純樹脂的0.12%~0.15%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在15℃~30℃時：鈷水占純樹脂的0.08%~0.12%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在30℃以上時：鈷水占純樹脂的0.05%~0.08%(鈷水濃度為5%)
2．3樹脂糊(純樹脂十石粉十色漿總量\)與甲乙酮的配比：（空氣濕度小於70%，若大於70%同等條件下用量相應增加0.2%~0.3%）
環境溫度小於15℃時：甲乙酮占混合物的比例2.0%~2.5%；
環境溫度在15℃~30℃時：甲乙酮占混合物的比例1.5%~2.0%；
環境溫度在30℃以上時：甲乙酮占混合物的比例1.0%~1.5%；

Ⅳ 不飽和聚酯樹脂加入促進劑還需加固化劑嗎

加入促進劑就是為了促進固化劑分解出遊離基，不然只加入促進劑就沒有作用了。

Ⅳ 樹脂膠用什麼固化劑硬度最佳

用芳香抄族胺間苯二甲胺和環狀脂肪胺異佛爾酮二胺常溫固化硬度都可以達到邵氏（shore)82d以上，加溫固化硬度還可以提高。其它的固化劑固化e51硬度都不會比異佛爾酮二胺高了。如果還要提高就只有加填料（剛玉粉）來提高硬度了。

Ⅵ 不飽和聚酯樹脂固化劑的合成原料

苯乙稀和過氧化環己銅糊

Ⅶ 不飽和聚酯樹脂191的固化劑和促進劑分別選用哪種呢

晚上好，191不飽和聚抄酯的固襲化劑一般是選擇有機過氧化物，促進劑也叫催化劑是選擇對聚酯熱傳導有利的有機鈷或者有機錫。最常見的配方里「白水」使用的是MEKP（過氧化甲乙酮）「紫水」或者「藍水」是環烷酸鈷和異辛酸鈷的鄰苯二甲酸酯溶液請酌情參考——如沒有有機鈷也可以用二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫替代它們是新晉出現的淡黃色促進劑主要成份。

Ⅷ 聚脂樹脂粉末塗料包括哪些品種，主要使用的是什麼固化劑

粉末塗料聚酯樹脂的品種較多，主要品種包括混合型聚酯樹脂、TGIC型聚回酯樹脂、HAA型聚酯答樹、PU型聚酯樹脂、PT910型聚酯樹脂。
在耐候性聚酯粉末塗料中，目前主要使用的固化劑為TGIC和HAA。一般來說，TGIC固化聚酯粉末塗料的塗膜外觀，塗膜各種性能都比較好，缺點是烘烤溫度高一點，比HAA毒性大一點，HAA固化聚酯粉末塗料的缺點是塗膜過厚時容易出現豬毛孔現象，在烘烤固化時塗膜耐泛黃性不如TGIC體系，一般歐洲標准要求較嚴，均要求HAA型聚酯樹脂。