水性樹脂水是固化劑嗎

⑴ 什麼是水性環氧固化劑這怎麼回答啊

能溶於水的環氧固化劑。
一般是水性環氧樹脂塗料專用水溶性固化劑(通常是水溶性的胺、聚醯胺等)。
與水性環氧樹脂塗料混合，或預加，在噴塗時發生固化作用。
環氧固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中.促成固化反應的物質。環氧固化劑按化學結構分為鹼性環氧固化劑和酸性環氧固化劑，按固化機理分為加成型環氧固化劑和催化型環氧固化劑。

⑵ 水性環氧樹脂是屬於水性塗料嗎

認同劉國彬抄的看法。

塗料組成：襲樹脂+顏填料+溶劑+助劑，

水性塗料組成：水性樹脂+顏填料+水+助劑，

使用不同的樹脂可以形成不同的塗料，如丙烯酸塗料、醇酸塗料、聚氨酯塗料、環氧塗料等，同樣目前都有對應的水性塗料，因此水性環氧樹脂是水性環氧塗料的基料之一，

但由於環氧屬於熱塑性樹脂，需固化劑，因此水性環氧塗料的基料還包括水性環氧固化劑，從一定意義上說水性環氧固化劑對最終產品的性能起著決定的作用。

⑶ 水性環氧樹脂的用途

水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由於環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化後就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。水性環氧樹脂塗料除了具有溶劑型環氧樹脂塗料的諸多優點：
一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，並且塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等；
二是環保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求；
三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；
四是操作性佳，水性環氧樹脂塗料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，並保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸塗料和水性聚氨酯塗料所無法比擬的。水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂塗料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族裡地位越來越重要，專家認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。

水性環氧樹脂通常是指環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散於水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區別在於環氧樹脂分散相的粒徑不同。

⑷ 水性環氧樹脂瀝青漆使用什麼樣固化劑

首先：
水性環氧固化劑合成時是以多胺為基礎，通過在其分子中引入具有表面活性作用的分子鏈段，使其成為兩親性分子，能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環氧樹脂起到良好的乳化作用。因而這類固化劑必須既是交聯劑又是乳化劑。液體環氧樹脂由水性環氧固化劑在使用前混合乳化，由於液體環氧樹脂具有良好的可施工性，無需外加成膜助劑就可成膜，因而該體系通常配成零VOC體系。
其次：
水性環氧樹脂塗料是一種乳液塗料，其成膜機理與一般的聚合物乳液塗料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區別，水性環氧樹脂塗料為多相體系，環氧樹脂以分散相形式分散在水相中，水性環氧固化劑則溶解在水中。將兩個組分混合後的體系塗布在基材上，在比較適宜的溫度條件下，水分蒸發得很快；當大部分水分蒸發後，環氧樹脂乳膠粒子相互接觸，形成緊密堆積的結構，殘余的水分和固化劑分子則處在環氧樹脂分散相粒子的間隙處。隨著水分的進一步蒸發，環氧樹脂分散相粒子開始凝結，形成更為緊密的六邊形排列結構。與此同時，固化劑分子擴散到環氧樹脂分散相粒子的界面及其內部發生固化反應。
最後:
水性環氧地坪塗料要求固化劑的黏度低，使用期較長，耐化學葯品性和物理機械性能優越，保色性好且毒性要小。

⑸ 水性丙烯酸樹脂需要固化劑嗎

需要加入固化劑的。不加入固化劑，丙烯酸樹脂是無法乾燥的

⑹ 哪位可以說下環氧樹脂是水性的嗎

環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱後固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。

水性環氧的形態
編輯
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。
因此水性環氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。[1]
棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！

水性環氧的本質
編輯
不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同於一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結成膜，物理過程），同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決於以下四個因素：
a)相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利於固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利於固化反應的進行；
b)粒徑：粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；
c)親水親油平衡值：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩定狀態，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集於水相中，從而導致樹脂相和固化劑相分離；
d)分散均勻程度：在多相分離的狀態下，只有通過一定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布於水相中； （環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區，因為所使用的油性環氧是由固體環氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化劑，溶劑揮發後可形成很硬的干膜狀態，但這種干膜是未經固化劑交聯固化的，受熱後變成液態，干膜毫無性能可言） 。

⑺ 水性樹脂 需要加固化劑或成膜助劑嗎 自交聯樹脂是自己成膜嗎建築塗料常用的都有什麼水性樹脂。

一、自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化.
特點：樹脂中含有專親水自交聯官能團,因而屬很容易分散溶解於水中,便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面.自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是高科技產品.目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂。
二、建築塗料使用的基料有以下幾種類型。
有機類
水溶性樹脂聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛等。
聚合物乳液丙烯酸乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、氯偏乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等。
溶劑型高分子聚合物丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯樹脂、氯化橡膠、環氧樹脂、過氯乙烯、硝基纖維素等。
無機硅酸鹽類
水玻璃鉀水玻璃、鈉水玻璃。
硅溶膠
無機-有機復合類
硅溶膠-苯丙乳液、硅溶膠-乙丙乳液、硅溶膠-醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇-水玻璃等。

⑻ 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。