670樹脂參數

A. 鄰甲酚醛環氧樹脂的目錄

鄰甲酚醛環氧樹脂系國外70年代為適應半導體工業和電子工業的高速發展而開發的一種多官能團縮水甘油醚型環氧樹脂，分子結構式如下：
從分子結構中可以看出，每一個苯環上連接有一個環氧基團，與軟化點在70～80℃區間的雙酚A型環氧樹脂（環氧值為0.2eq/100g）相比，鄰甲酚醛環氧樹脂的環氧值高達0.5 eq/100g以上，樹脂固化時能夠提供2.5倍的交聯點，極易形成高交聯密度的三維結構，加之固化物富含酚醛骨架，表現出優異的熱穩定性、機械強度、電氣絕緣性能、耐水性、耐化學葯品性的較高的玻璃化溫度（tg），見表達式。採用高純度的樹脂封裝的電子元器件即便在高溫、潮濕有苛刻環境中也能保持其良好的電氣絕緣性能。該樹脂另一個顯著特點是軟化點變化時，環氧值基本上無變化，而且熔融粘度相當低，賦予了樹脂優異的工藝穩定性及加工工藝性，因而在半導體工業上廣泛作為LSI、VLSI集成電路、電子元器件以及民用弱電製品（VTR、OP）等封裝材料的主粘接材料。
但該樹脂固化後性脆，近10年來通過強遠見卓識化改性得以改善。例如採用改性高效填料，包膜增韌填料或添加橡膠微粒子（如（CTBN，ATBN，有機硅等）形成「海島」結構以增韌和降低熱應力和熱膨脹指法數。近年來為進一步提高耐熱性，採用在鄰甲酚醛環氧樹脂分子結構中引入含羥基的聚甲基硅氧烷，可提高固化物tg至80～100℃，同時吸水率降低，耐腐蝕性提高，內應力降低。
表1 雙酚A型與鄰甲酚型環氧樹脂比較 環氧樹脂類別 軟化點
℃ 環氧值（eq/q100g 熱變形溫度℃ 彎典強度/Mpa 拉伸強度/Mpa 彈性模量/Mpa 介電損失角正切（105 Hz） 熱穩定性（180℃×5h）/% 吸水率（100℃×168h）/% 雙酚A型 70～75 0.18～0.20 158 127 65 3250 0.015 0.50 2.5 鄰甲酚醛型 70～75 0.45～0.50 210 180 70 3805 0.005 0.15 1.5 2、國內外生產應用研究現狀及差距
國外鄰甲酚醛環氧樹脂歷經30年發展，目前正朝超高純度和降皂化氯的方向發展，例如，採用適當的溶劑和合適的脫氯化氫劑等。以銀鹽（如乙酸銀）、金屬鈉、離子交換樹脂，採用電泳、超濾、滲透膜分離、界機縮聚等方法來脫除易皂化氯和結合氯（bound-Cl）。目前已有易皂化氯含量小於100ug/g的樹脂面市，見表2。
表2 國內外鄰甲酚醛環氧樹脂指標數據表 樹脂 外觀 環氧當量geq-1 易皂化氯質量比
ug g –1 無機氯質量比
ug g –1 鈉離子質量比
ug g –1 軟化點℃ 揮發份% 色相 國外產品 無色透明固體 190～195 ≤100 ≤1 ≤1 70～80 微量 ≤1 國內產品 黃色透明固體 200～230 ≤500 ≤5 ≤5 70～80 ≤0.5 ≤3 國外生產公司主要集中於日本、美國、瑞士等發達國家。總生產能力突破20kt/a，其中尤以日本產品質量好，價格低。Ciba-Gergy公司正在削減其生產產量。產品的90%以上主要向發展中國家銷售。已基本占據了目前全世界塑封料用基礎樹脂市場。國外Boyden和Schenectady公司還生產游離酚低於0.05%的鄰甲酚醛樹脂用作環氧塑封料固化劑，產量約1.5～2kt。
近年來中國環氧樹脂合（獨）資企業如雨後春筍般蓬勃發展，對民族環氧樹脂工業呈夾擊趨勢，總噸位達150kt之多，見表3。國外公司產品成本約為20元/kg左右，進入中國市場售價高達40～50元/kg，個中原因即在於中國企業尚不能規模化生產高品質、高純度的鄰甲酚醛環氧樹脂。 廠家名稱 能力/（kt .a） 備注 巴陵石化環氧樹脂廠 40 擴建 江蘇宜興三木集團公司 15 擴建 廣東汽巴高分子化工有限公司 30 合資 沈陽化工股份有限公司 20 合資 上海樹脂廠 10 擴建 殼牌(中國張家港)公司 40 獨資 合 計 185 - a、先縮合後環氧化工藝。
鄰甲酚與甲醛在酸性催化劑存在下縮聚，得到線性鄰甲酚醛樹脂。鄰甲酚醛樹脂的環氧化又分為一步法和兩步法。一步法系鄰甲酚醛樹脂與過量的環氧氯丙烷在負壓下加鹼閉環、經純化後處理得到成品；二步法系鄰甲酚醛樹脂與環氧氯丙烷在相轉移催化劑（PTC）作用下生成氯醇醚，再在鹼性條件下閉環環氧化，經純化後處理得到成品。
b、先醚化後縮合再環氧化工藝。
先由鄰甲酚與環氧氯丙烷在相轉移催化劑作用下生成氯醇醚、再與甲醛在酸性催化劑作用下縮合生成線性樹脂，最後在鹼性條件下脫除氯化氫環氧化得到鄰甲酚醛環氧樹脂。
c、過氧化物氧化法。
日本住友公司精細化工研究所金川修一等人採用先由帶不飽和基團的酚類與甲醛縮成含有不飽和雙鍵烯丙基醚的結構單元的線性樹脂，最後在過乙酸存在下低溫氧化雙鍵成環氧基。
上列3種合成方法中b法適用於較高分子質量的鄰甲酚醛環氧樹脂，可避免由於分子鏈段較長及鄰位甲基的空間位阻效應阻礙酚羥基與環氧氯丙烷的醚化反應的加成困難的缺陷，利於得到高環氧值，低氯含量的樹脂；c法系不採用環氧氯丙烷的合成工藝，消除了傳統生產方法因空間位阻效應閉環反應不完全而殘貿的氯基，利於封裝的集成電路在高溫、潮濕環境中長期工作，由此法得到的樹脂環氧值大於0.5eq/100g，總氯質量比<20ug/，但b、c法局限試驗室合成，離工業化還有一定路程。對於a法生產中一步法關鍵在於控制好反應體系水質量分數<2%，PH值<8.5，減少過量的環氧氯丙烷的水解損失。得到產品因閉環反應不完全易皂化氯含量偏高，環氧值偏低。但環氧氯丙烷單耗水平低，設備要求嚴格，自動化控制水平要求較高。A法中二步法關鍵在於醚化反應相轉移催化劑（PTC）的選擇。要求催化劑對酚羥基和環氧氯丙烷a位的加楊反應具有強的選擇性，有利於後期易皂化氯的降低，可供選擇的催化劑主要為季銨鹽、季鏻鹽及衍生物等。此法設備要求不嚴格，工藝成熟，產品質量穩定，易於工業化生產。
目前國內外公司均採用先縮合再環氧化的工藝進行生產。其中一步法和兩步法各有其特點，生產企業可以根據自身狀況確定生產方法並進一步完善生產工藝，例如，鄰甲酚醛樹脂反應過程中採用惰性氣體N2保護，避免酚羥基被氧外；反應結束採用溶劑（MIBK）萃取是降低樹脂氯含量的關鍵。溶劑應選擇溶解度參數與樹脂接近且密度小的溶劑。環氧樹脂為中氫鍵溶解度參數δ（19.8J/cm2）1/2。溶劑與樹脂在相同氫鍵等級內溶解度參數相符。因此溶劑主要集中在芳烴及酮類和混合溶劑上。具體數據見表7。
表7 幾種可供選擇的溶劑一覽表 溶劑名稱 密度 沸點/℃ 溶解度參數 苯 0.878 80.1 18.7 甲苯 0.886 110.8 18.2 氯苯 1.060 132.0 19.4 甲基異丁基酮 0.802 115.9 19.5 丁醇 0.811 117.0 23.3 環己酮 0.946 155.0 20.2

B. 交換樹脂的陰離子交換樹脂

4200Cl 工業級強鹼性陰離子交換樹脂 AMBERJET 4200Cl是一種均勻顆粒、高品質，一型強鹼性陰離版子交換樹脂。
苯乙烯權/二乙烯苯共聚合體 官能基 -N (CH3)3 物理形態 不溶性﹐白色透明顆粒
出貨時之離子型態 氯離子型
含濕比率 49到55%(氯型)
比重 1.06到1.08(氯型)
包裝密度 670克/公升(氯型)
均勻系數 ?1.25 顆粒平均直徑 600-800um 細微顆粒含量 <0.425mm: 0.5%max
粗顆粒含量 >0.850mm: 5%max
可用於所有的水處理設備應用。經過」最佳化」設計的AMBERJET 4200Cl其顆粒的均勻性可適用於工業設備。當與AMBERJET 1200Na或1200H配合時，亦可用於混床系統。AMBERJET 4200Cl可直接取代傳統的凝膠型陰離子交換樹脂，置於新設的桶槽及即有設備桶槽的樹脂更換。

C. 離子交換樹脂的性能參數有什麼和什麼

離子交換樹脂全部指標項目如下表，具體參數要根據具體型號實際檢測及標專准填寫的。屬希望可以幫助到您。
理化指標如下：
1、外觀 ：
2、出廠型式 ：
3、含水量 % ：
4、質量全交換容量 mmol/g ：
5、體積全交換容量 mmol/ml ：
6、濕視密度 g/ml ：
7、濕真密度 g/ml ：
8、范圍粒度 % ：
9、下限粒度 % ：
10、有效粒徑 mm ：
11、均一系數 ：
12、磨後圓球率 %：
使用參考指標如下：
1、pH范圍
2、最高使用溫度℃
3、轉型膨脹率(Na+-H+)%
4、工作交換容量 mmol/L
5、運行流速 m/h

D. 樹脂的粒度和有效粒徑，均一系數，濕視密度，濕真密度，含水量，全交換容量，體積交換容量各代表什麼意思

樹脂的粒度和有效粒徑，均一系數，濕視密度，濕真密度，含水量，全交換容量回，體積交換容量答這些都是樹脂的技術參數，通過這些參數，可以計算處理多少水需要用多少樹脂，能達到的出水要求等。下面介紹其中幾種參數指標的含義：

有效粒徑

篩分樹脂時，10%體積的樹脂顆粒通過，而90%體積的樹脂顆粒保留的篩孔直徑。

離子交換容量

離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，meq/g（干）或 meq/mL（濕）。

含水量

離子交換樹脂中含有水分的比例。

均一系數

能通過60%體積樹脂的篩孔直徑與能通過10%體積的樹脂的篩孔直徑之比。

E. 誰能告訴我樹脂、固化劑、塗料的各項檢測指標嗎謝謝！

我看你抄說的是
樹脂
固化劑
塗料。
我暫且認為你說的木器塗料。
樹脂：羥基值，酸值（生產控制），粘度，色度固體份等。
固化劑：色度，NCO含量，游離TDI含量，固體份，粘度等。
塗料：
1.
底漆：固體份，粘度，打磨性，乾燥速度，
2.
面漆：光澤，乾燥速度，附著力等。

F. 樹脂中常提到的K值具體代表什麼指數，請教各位大俠，

K開頭的樹脂參數值如下：
K值

230 開孔泡沫塑料

所含泡孔絕大多數都是互相連通的泡沫塑料。

231 開裂

製品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。

232 開模力

為了脫出製品，成型機在開啟模具時所需的力

233 搞靜電劑

能防止或消除塑料表面靜電的物質。

不推薦：防靜電劑

234 抗霉性

塑料對黴菌的抵抗能力。

235 抗粘連劑 開口劑

能防止塑料薄膜間粘連的一種物質。

236 糠醛樹脂

以糠醛為主與其他化合物製得的一種呋喃樹脂。

237 抗氧劑

能防止聚合物材料因氧化引起變質的物質。

不推薦：氧化防止劑

238 可換模腔模具

通過更換一部分成型部件能生產不同形狀製品的模具。

239 空隙（泡沫塑料中）

在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。

240 （注塑機）空循環時間

在不加料的情況下，注塑機空轉一個周期所需最少的操作時間。

241 口模（在擠出中）

擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件。

242 口模內壓力

擠出過程中，熔融物料在口模內表面產生的壓力。

G. 熱塑性樹脂的技術參數

包裝規格:
粒狀或片狀，復合紡織紙袋或塑料編織袋，凈重 25 公斤 / 袋。
存內 儲 :存於陰涼乾燥處容，不可濕水，不可近火。
技術指標:
項 目；指標
外 觀；淺黃色透明半圓粒狀
顏色(迦納色號)(50%甲苯溶液)不大於3酸價不大於15mgKOH/g
軟化點(環球法)90-105℃

H. pvc樹脂的型號參數

懸浮法聚氯乙烯樹脂目前型號
SG-1：K值77-75 平均聚回合答度 /
SG-2：K值74-73 平均聚合度 /
SG-3：K值72-71 平均聚合度 1350-1250
SG-4：K值70-69 平均聚合度 1250-1150
SG-5：K值68-66 平均聚合度 1100-1000
SG-6：K值65-63 平均聚合度 950-850
SG-7：K值62-60 平均聚合度 850-750
SG-8：K值59-55 平均聚合度 750-650