㈠ 210酚醛樹脂和210松下改良酚醛樹脂的區別
環氧酚醛樹脂是對酚醛樹脂的升級版,性能更好一些。
環氧酚醛樹脂是對酚醛樹脂和環氧樹脂相互進行反應而得到的一種樹脂,本身兼具了環氧樹脂和酚醛樹脂的優點。
而酚醛樹脂只是環氧酚醛樹脂其中的一種組分,效果不如環氧酚醛樹脂來的好。
苯酚和甲醛通過加成,縮聚反應後,生產的物質叫酚醛樹脂,酚醛樹脂分為熱塑性酚醛樹脂,和熱固性酚醛樹脂,熱塑性的酚醛樹脂,是苯酚比例較大,在酸性條件下合成的,熱固性酚醛樹脂是甲醛含量較大,鹼性環境下合成的,熱塑性酚醛樹脂通過烏洛托品做固化劑,熱固性酚醛樹脂通過酸性物質做固化劑。
酚醛樹脂是由苯酚、甲醛經聚合縮聚而成。
甲階酚醛樹脂的聚合度比較低,一般都是些二聚體
三聚體,是分子量比較低的高分子。根據不同的使用要求,可以控制進而反應變成乙階、丙階。
線性酚醛樹脂是相對於體型而言,苯酚甲醛合成初期有臨、間、對三個活潑位,用催化劑可以控制只在其中一位進行合成,進而在合成的位置上縮聚就形成線性酚醛樹脂。
材質中環氧樹脂和酚醛樹脂,硅樹脂有什麼區別 這些樹脂都不是本體材料,只是包封材料而已. 這幾種材料用途不太一樣.環氧樹脂通常用於測溫類熱敏電阻器的包封和溫度感測器灌封,使用溫度一般不要超過150.酚醛樹脂主要用於抑制浪涌電流和溫度補償。
㈡ 合成酚醛樹脂的詳細方法
(1)砂布等磨料膜具膠粘劑砂布等用的酚醛樹脂膠粘劑主要是液體型的一步甲階酚醛樹脂。這些樹脂可根據它們的甲醛/苯酚摩爾比分成三類。
①它們具有高甲醛傳酚摩爾比,由高水溶性樹脂組成,而且是快乾性的,因此可在相對低的溫度(93~108℃)下固化。其產品的pH為8或更高,粘度范圍500~18000mPa·S,固含量50%~75%。這類樹脂既可用作膜料膜具的膠衣,又可用作面部上漿。可以用水稀釋法或同這類樹脂中不同粘度的樹脂共混而調節粘度。低粘度、低固含量樹脂用作面部上漿。如果製造者的最高固化溫度限制在108℃,可以採用這類樹脂的共混物。
②它們具有低甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性很低,因此要求採用比①類更高的固化溫度。其產品pH約為8,固含量75%~87%。它們的固化比①類慢。它們的粘度范圍較寬,從1000~1000000mPa·S。
③它們具有中等甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性也較低,採用比②類還要高的固化溫度。其產品pH約為6~8,固含量75%~87%。它們的粘度范圍也較寬,從l000~l000000mPa·S。
(2)鑄造型芯砂用水基酚醛膠粘劑 可以採用的典型水基酚醛樹脂為75%固含量的線性酚醛樹脂。當採用比其固體片狀樹脂較低的砂溫時(約80℃),可得到最佳結果。這類樹脂較低的初始熔體粘度導致它們對砂粒有極佳的潤濕性和樹脂分布。因為它們是溶液型樹脂,所以在鑄造時,必須添加"六次"和潤滑劑。在初期加熱研磨攪合期間,加入一半的潤滑劑,再在塗膠砂堆潰散後加入另一半,可以取得最佳結果。硬脂酸鈣或Acrawax C可以使用。
(3)纖維粘接它們也可以採用液體甲階酚醛樹脂進行粘接,所用水溶性樹脂固含量范圍40%~70%,pH范圍7~7.5。這類樹脂要在冷凍下貯存或裝運,並且要馬上使用。
採用的液體樹脂包括含可溶性鹽的樹脂與脫除了不溶性鹽的樹脂,由於成本較低,前一種樹脂常優先採用。
㈢ 我們有產品遇到個問題,水性酚醛樹脂加什麼液體稀釋後加熱會變褐色。 現在是加酒精,但顏色不太均勻。
1.水性酚醛樹脂與稀釋液混合不均勻所至.
2.加熱溫度(150~200度)再提高加熱溫度一些就會變褐色.
3.酚醛樹脂只要在高溫加熱和加熱時間足夠的條件下,一定會變褐色.
㈣ 甲階酚醛樹脂的應用
可採用苯酚/甲醛摩爾比1:(0.6-1),在酸性催化劑存在下縮聚生成可溶可熔性酚醛樹脂。粘接時加入約10%六次甲基四胺,在160℃固化交聯成不溶不熔的膠層。該膠用於木材、層壓材料、制動閘瓦、砂輪、燈泡燈頭、硬質纖維板及固體電阻等粘接,還可以用作丁腈橡膠的交聯劑。
水性酚醛樹脂的應用舉例如下(關於它們用作其他膠粘劑的增粘劑或交聯劑,可參見有關章節)。
(1)砂布等磨料膜具膠粘劑砂布等用的酚醛樹脂膠粘劑主要是液體型的一步甲階酚醛樹脂。這些樹脂可根據它們的甲醛/苯酚摩爾比分成三類。
①它們具有高甲醛/苯酚摩爾比,由高水溶性樹脂組成,而且是快乾性的,因此可在相對低的溫度(93-108℃)下固化。其產品的pH為8或更高,粘度范圍500-18000mPa·s,固含量50%-75%。這類樹脂既可用作膜料膜具的膠衣,又可用作面部上漿。可以用水稀釋法或同這類樹脂中不同粘度的樹脂共混而調節粘度。低粘度、低固含量樹脂用作面部上漿。如果製造者的最高固化溫度限
制在108℃,可以採用這類樹脂的共混物。
②它們具有低甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性很低,因此要求採用比①類更高的固化溫度。其產品pH約為8,固含量75%-87%。它們的固化比①類慢。
③它們具有中等甲醛/苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性也較低,採用比②類還要高的固化溫度。其產品pH約為6-8,固含量75%-87%。
(2)鑄造型芯砂用水基酚醛膠粘劑可以採用的典型水基酚醛樹脂為75%固含量的線性酚醛樹脂。當採用比其固體片狀樹脂較低的砂溫時(約80℃),可得到最佳結果。這類樹脂較低的初始熔體粘度導致它們對砂粒有極佳的潤濕性和樹脂分布。因為它們是溶液型樹脂,所以在鑄造時,必須添加「六次」和潤滑劑。在初期加熱研磨攪合期間,加入一半的潤滑劑,再在塗膠砂堆潰散後加入另一半,可以取得最佳結果。硬脂酸鈣或AcrawaxC可以使用。
(3)纖維粘接它們也可以採用液體甲階酚醛樹脂進行粘接,所用水溶性樹脂固含量范圍40%-70%,pH范圍7-7.5。這類樹脂要在冷凍下貯存或裝運,並且要馬上使用。採用的液體樹脂包括含可溶性鹽的樹脂與脫除了不溶性鹽的樹脂,由於成本較低,前一種樹脂常優先採用。此外,上述水性酚醛樹脂分散液也可用於纖維類材料的粘接。
㈤ 酚醛樹脂有耐高溫的作用嗎
酚醛樹脂有耐高溫的作用。酚醛樹脂,是一種合成塑料,無色或黃褐版色透明固體,因權電氣設備使用較多,也俗稱電木。耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優良,耐酸性較好,耐鹼性差,機械和電氣性能良好,易於切割,分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類。合成時加入不同組分,可獲得功能各異的改性酚醛樹脂,具有不同的優良特性,如耐鹼性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等。
㈥ 酚醛樹脂怎麼存放
我們如果在有料網上購買了酚醛樹脂的話,應把它存放於通風、避光、乾燥處,在20度以下它是可以貯存一年的
㈦ 酚醛樹脂的結構式是什麼
酚醛樹脂的結構式如圖:
(7)酚醛樹脂用高溫潤濕劑擴展閱讀
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性,即使在非常高的溫度下,也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因,酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域,例如耐火材料,摩擦材料,粘結劑和鑄造行業。
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。
在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。
與其他樹脂系統相比,酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下,用科學配方生產出的酚醛樹脂系統,將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域,如礦山,防護欄和建築業等。
㈧ 酚醛樹脂的性質
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。 酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。 酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩定性好,耐化學腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無灑落物,價格低廉,是電器、儀表、建築、石油化工等行業較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的廣泛重視。
酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發展最快的品種之一。消費量不斷增長,應用范圍不斷擴大,國內外研究和開發都相當活躍。然而,酚醛泡沫最大的弱點是脆性大,開孔率高,因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。