超濾膜自來水生產

㈠ （3）「直飲水」的主要生產流程為：自來水→活性炭→超濾膜→紫外線→直飲水，其中超濾膜可以讓水分子通過

答：首先來要搞清楚膨鬆棉在這個自水凈化裝置中起到什麼樣的作用。你看你的裝置中，如果沒有膨鬆棉的話，會怎麼樣？第一，活性炭會從水管中流掉對吧，二是出水口會變得非常小，只有玻璃管大小。所以，膨鬆棉在這起到兩個作用：一是防止活性炭從玻璃管口流失，二是使經過活性炭的的凈化水能夠順暢的從管口流出，而膨鬆棉在此裝置中作為過濾的的作用是可以忽略的。

㈡ 自來水處理工藝流程,還需加什麼料

你指加什麼葯嗎？河水的話主要絮凝劑。。地下水的話絮凝劑，氧化劑。

㈢ 超濾膜的凈水原理是什麼

超濾膜的過復濾原理是什制么?

1. 超濾膜的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

2. 每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而較小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。在單位膜絲面積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產水量越多。

你所問的從內到外，還是從外到內，這兩種都有，因為超濾膜有兩種分別是：內壓式和外壓式

內壓式的超濾膜就是從內到外。

外壓式的超濾膜就是從外到內。

㈣ 為什麼超濾膜分離技術適合中國水質凈化

因中國的水質相比其它國家而言污染尤為嚴重，自來水管網的二次污染，致使水中含有泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物、細菌、大分子有機物等有害物質，嚴重威脅到人們的健康。老百姓迫切需要一種干凈衛生水來滿足日常生活的需求。超濾膜分離技術屬於二十一世紀高新技術之一，它具有物理過濾、使用方便、不需加壓加電、產水衛生安全、不易污染、使用壽命長、凈化水的成本低等顯著特點，同時出水保留了水中的礦物質和微量元素。 免換濾芯,使用時間長,採用國際上先進的PVDF膜材料作為慮芯,保用5年,可使用43800小時以上,按各個型號不同,可至少用21900噸(DUE500A)~ 109500噸 (DUE2500A)水,是市面上最經濟實惠的凈水器。 獨特全屋凈水設計,出水量巨大,使用方便,適合全家人使用,讓消費者不但吃、喝的用凈水,連洗澡、洗衣服也是凈水。獨特設計,沖冼水可用來洗地板,杜絕浪費。有沖洗排污口維護可自行完成。 洗澡後感覺皮膚緊綳發癢？(有些人覺得洗澡沒必要:可告知:皮膚吸收要比口腔吸收大得多。洗澡的吸收比例為63%:27%(皮膚吸收與口腔吸收對比),因為自來水裡面有鐵銹、細菌等臟物,對皮膚有很大的傷害。特別是對臉部皮膚和嬰兒的皮膚。美容店都用凈化水(以前沒有凈水器,高檔的美容店是用桶裝水)來為客人洗臉,就是這個原因。所以建議那些花大價錢去呵護皮膚和秀發的客戶,買一個美能凈水機,以保證水的干凈!使你的皮膚細膩滑潤有彈性,沒有緊綳的感覺; 有些人覺得洗衣服沒必要:可告知:大家應該都有經驗,無論是什麼名牌的白襯衣洗了一段時間,就會有一點泛黃;毛巾用了一段時間,就變硬,這是因為水中有鐵銹、污垢等雜質混合作用的結果。使用美能中央凈水器後,可有效去除這些雜質,無論您的衣服是名牌或是雜牌,均可大大延長使用壽命。) 有人拿市面的三道、四道甚至是五道過濾來對比,我們應詳細說明白:美能凈水器採用的是法國原裝進口聽PVDF材料,再加上新加坡頂級的技術才造就美能優越的PVDF膜。 PVDF衛生安全,不含有害物質,工業上大量運用於醫葯飲料等超純水;抗污染,污染物不易附著,容易清洗;穩定性好,抗老化、耐腐蝕、壽命長。 美能的PVDF過濾膜直徑為0.01微米,而細菌、病毒等最小的直徑也有20微米,至於鐵銹、紅蟲、污垢等那就更大了。因此,使用一道PVDF膜過濾足以把雜質去除,無需再浪費。 市面是採用的三道、四道過濾,正常第一道是PP棉,第二道是活性碳,第三道或第四道才是比較精密的過濾膜。因為市面上採用的精密過濾膜比較脆弱,有容易堵塞,不容易清洗等弊端,而這些弊端會導致使用壽命大大縮短,因此,為了延長過濾膜的使用壽命,前面必須加上兩道、三道過濾。前面加上的兩、三道過濾,過濾精度低、效果差,只能過濾一些個頭大一點的雜質,且使用壽命短,經常要更換(不超過三個月必換),讓消費者產生後續成本。 DUE500A適用廚房或衛生間，DUE1000A適用於80平方米以下的房子,DUE1500A適用於80~120平方米的房子,DUE2000A適用於120~160平方米的房子,DUE2500A適用於160平方米以上的房子。具體可看用戶的同時用水量。 桶裝純凈水品質良莠不齊、黑桶、小規模零散生產以及回收桶循環使用，水質得不到保證。 凈水器按過濾方式分類：吸附式凈水器；過濾式凈水器。吸附式一般為活性炭吸附；這種過濾的精度不高，僅用於水的初步過濾，一般價格低廉，因濾芯吸附後容易堵塞失效，需經常更換。 過濾式按照精度有：粗濾凈水器、精濾凈水器、超精濾凈水器；過濾式的濾芯為核心部件。 粗濾凈水器一般採用陶瓷、PVC纖維絲（無紡布）、PP棉作為過濾材料，過濾的精度不高，濾材壽命短、易堵塞；不便維護、易產生二次污染。時長不及時更換濾芯出的水會生水更臟。 精濾凈水器一般採用超濾膜，材料為PVC或者PVDF的中空纖維超濾膜並結合載銀樹酯、陽離子交換樹脂等適應不同水質；中空纖維膜有無數直徑為0.01－0. 1微米的精細微孔，由薄而緻密的纖維膜和海綿支撐，水流經精細微孔，可以濾除水中的細菌及細菌屍體、懸浮物、氧化物、鐵銹、膠質大分子等，同時能保留水中易被人體吸收的礦物質。 按照膜的孔徑大小又分為：超濾膜和納濾/反滲透膜 超濾膜：膜過濾孔徑在0.1-0.01微米，能夠濾除幾乎所有病菌，包括尺寸較小的禽流感病毒、甲肝病毒、小兒麻痹症病毒等

㈤ 超濾膜怎麼生產

中空纖維式超濾膜的制備: 超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾內膜主要採用相轉換法。容 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要採用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟: (1)將制膜材料溶入特定的溶劑中，並根據需要加入相應致孔添加劑; (2)通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液; (3)過濾去掉未溶解的其他雜質; (4)脫除溶液中微細的氣泡; (5)在紡絲機中用特製的噴絲頭擠出形成中空狀原纖; (6)使原纖中部分溶劑蒸發; (7)將原纖漬於對膜材料是非溶劑的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液態原纖立即凝固成固態中空纖維; (8)後處理使中空纖維具備某種固有性能。

㈥ 其實超濾膜過濾出來的水,和燒開的自來水有什麼區別..

一、水的微量元素含量不同

超濾膜過濾出來的水在過濾的過程中雖然去掉了膠體、懸專浮物等大屬分子有機物，但是也去除了一些微量元素，自來水只進行了粗過濾和殺菌，所以超濾膜過濾出來的水中的鋅等微量元素遠遠低於自來水。

二、水的處理過程不同

超濾膜過濾是一種篩分的過程，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過，而體積大於膜孔徑的物質則被留下成為濃縮液，從而實現了對水的凈化。

燒開的自來水是一種滅菌除垢的過程，自來水經過粗過濾和滅菌去掉了懸浮物雜質和細菌等有害物質，隨後自來水經煮沸後除垢並進一步滅菌。

(6)超濾膜自來水生產擴展閱讀

超濾膜的材質很多，包括：聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。

化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等的作用下的壽命，它還直接關繫到清洗可以採取的方法，親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，主要影響膜的通量。

㈦ 超濾系統工藝流程圖

超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位容器內充填密度高，佔地面積小等優點。以下是我為大家整理的關於超濾系統工藝流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!

超濾系統工藝流程圖

超濾系統的應用

超濾膜的最小截留分子量為500道爾頓，在生物制葯中可用來分離蛋白質、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超濾的優點是沒有相轉移，無需添加任何強烈化學物質，可以在低溫下操作，過濾速率較快，便於做無菌處理等。所有這些都能使分離操作簡化，避免了生物活性物質的活力損失和變性。

由於超濾技術有以上諸多優點，故常被用作：

(1)大分子物質的脫鹽和濃縮，以及大分子物質溶劑系統的交換平衡。

(2)大分子物質的分級分離。

(3)生化制劑或其他制劑的去熱原處理。

超濾技術已成為制葯工業、食品工業、電子工業以及環境保護諸領域中不可缺少的有力工具[2] 。

濾膜

超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔"皮膚層"(厚約0.1mm～1.0mm)，和一層相對厚得多的(約1mm)更易通滲的、作為支撐用的"海綿層"組成。皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由於皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物製成。近來為適應制葯和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向膜，例如聚碸膜、聚碸醯胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化學物理穩定性(包括機械強度)等。

裝置

超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由於超濾法處理的液體多數是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積於膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。

廢水處理

在生物製品中應用超濾法有很高的經濟效益，例如供靜脈注射的25%人胎盤血白蛋白(即胎白)通常是用硫酸銨鹽析法、透析脫鹽、真空濃縮等工藝制備的，該工藝流程硫酸銨耗量大，能源消耗多，操作時間長，透析過程易產生污染。改用超濾工藝後，平均回收率可達97.18%;吸附損失為1.69%;透過損失為1.23%;截留率為98.77%。大幅度提高了白蛋白的產量和質量，每年可節省硫酸銨6.2噸，自來水16000噸。目前國外生產超濾膜和超濾裝置最有名的廠家是美國的Milipore公司和德國的Sartorius公司。國內的知名廠家有立升。

超濾在廢水處理中的應用

(1)還原性染料廢水處理;

(2)電泳塗漆廢水處理;

(3)含乳化油廢水處理;

(4)生活污水處理

凈水器

一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過

濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來。可是，您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜--這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼，到底什麼是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

超濾廚飲用兩用機：①PP棉濾芯、②活性碳、③納米膜表超濾膜濾芯、④復合濾芯，五級過濾設備多加了一個後置活性炭，六級的多加了一個礦化濾芯就成立市場上見到的直飲水機。更多級的就加更多針對性的濾芯。

配套設備

(1)增壓泵超濾膜以力差為推動力進行過濾，當原水的水壓不能滿足過濾需求時，系統需要增加泵加壓，以實現超濾膜分離作用，由於超濾膜的工作壓力較低，一般小於O·7MPa，故在系統設計時，一般選用離心泵，選擇離心泵的主要依據是揚程、流量、泵體材質，其次是泵的體積大小、外觀造型和價格等。

①揚程和流量的選擇根據超濾系統設計中所需要的進水工作壓力，跨膜壓差和通水流量，來選擇泵的揚程和流量。一般選擇水泵的揚程和流量應當等於或略大於設計供水量和工作壓力，以滿足超濾系統的正常運行。

②泵體材質的選擇根據原水水質的情況來選擇合適的泵體材質以減少投資成本，其材質不能與原水中的成分產生任何反應，也不能有溶解現象。當原水的pH值為6.5～8.5時可選用鑄鐵泵體;當原水為海水時，應選耐海水腐蝕的塑料泵體;醫葯和食品工業水處理卻一般選擇使用不銹鋼泵體。

化學清洗泵一般選擇耐化學葯劑的泵體。

(2)減壓閥 當原水水壓大於系統設計水壓時，要對原水進行減壓。一般採用可減靜壓的減壓閥來實現，減壓閥減壓的精度視超濾系統而定。另根據原水的水質選擇適合材質的減壓閥，一般可選的材質為銅、不銹鋼、鐵、塑膠。

(3)物理清洗和化學清洗系統 清洗系統主要由配葯箱、凈水箱、循環泵組成，採用氣水混合清洗的還包括空壓機，一般物理清洗分為等壓沖洗和反沖洗。等壓沖洗時是關閉產水閥，全開濃水閥，使原水以快於正常工作狀態時的流速沖刷膜表面，去除污垢。反沖洗是關閉原水閥採用循環泵，將凈水箱中的水從產水口打入膜組件。使凈水按正常過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜表面的污染物，並使其從濃水口排出，反沖洗後，馬上進行等壓沖洗。能更有效地將被截留的污染物排出，為了加強清洗效果，順沖時，可採用氣水混合液進行沖洗。

化學清洗系統是用循環泵將配葯箱內的清洗液送入超濾系統，進行循環清洗和浸泡，靠化學葯品的作用去除膜表面的污垢，以恢復膜的產水能力，維持設計流量要求。

(4)消毒滅菌系統超濾的消毒滅菌系統所用設備和操作程序與化學清洗系統相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為次氯酸鈉和過氧化氫，在選擇滅菌劑時要考慮劑膜的材質和滅菌劑濃度。例如Ps材質膜不能採用含有陰離子表面活性劑的滅菌劑，否則會對膜造成不可逆的通量損失。

(5)自動化計量、監控和儀表

①計量水流量採用流量表來計量，流量計有轉子流量計、浮子流量計、電磁流量計、掙針式流量計等。在超濾系統中大多採用玻璃浮子(轉子)流量計，主要是顯示直觀，價格低，一台超濾系統最少需要設置兩個流量計以便觀察，一個是產水流量計，一個是濃水流量計或原水進水流量計。 流量計規格的選擇是根據系統的流量大小而定，浮子流量計的選擇通常選用的量程為1.5～2倍的實際最大測量流量。

②監控系統及儀表超濾系統在運行時，必須嚴格按照設計參數進行操作，這需要系統的相關參數進行監控，其中主要的監控項目是水質、流量、壓力，可以手動操作，也可採用儀表和可編程式控制制器對系統進行自動控制。

對水質的監控可採用水質監測儀進行，對水壓的監控可採用壓力開關和壓力表進行，對流量的控制可採用電子流量計進行監測，並將監測信號反饋到PLC中，然後來控制泵，閥門及清洗系統，從而實現系統的自動化。

㈧ 純凈水設備的超濾技術

純凈水廠設備製作礦泉水是一種比較廣泛的處理技術，其出水水質色度清涼、口感好、除菌徹專底。超濾技屬術可以作為反滲透設備的預處理，也可以用於化工、食品等行業的物料分離與提純。
超濾技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純、純凈水生產。
純凈水廠設備的研究非常清楚的表明，純凈水生產設備超濾系統可以有效的控制海水水質，為反滲透系統提供高品質的進水，長期試驗表明，超濾系統的出水SDI值可以非常好的空載在2以下，這些測試在超濾系統前不必作為任何預處理，並且適用各種海水水質。

㈨ 自來水用活性炭+超濾膜過濾這樣的自來水時，出水會變成乳白色，水中有很多微小的氣泡，且長時間排水後依然

活性炭的吸附復性源於其獨制特的分子構造，活性炭的內部有很多孔隙，每克活性炭的內部孔隙如果鋪展開來可達到500～1700平方米，正是這種獨特的內部構造，使得活性炭具有優異的吸附能力，吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程，分子的自由能會降低，因此，吸附過程是放熱過程，放熱過程自然就要氣泡現象。
所以樓主拔掉活性炭濾芯只用超濾膜濾芯過濾，就不會出現氣泡現象！

㈩ 用超濾膜過濾自來水真的可以直接飲用嗎

是可以直接喝的
我想復你可能是學化學制的,所以不大明白超濾膜的用途.超濾膜是一種用於生物分離的新興技術,特別用於醫葯生產,比如抗生素.用於細菌和比細菌更微小的雜質過濾.如果說超濾膜有你上述所說的那些缺點的話,我想現在醫院里不知又有多少人死在治療的葯物上了.
還有超濾膜的很多成分都是不溶於水的,還有你所說的那些有毒物質什麼的...我想照你這么說,用塑料瓶裝的純凈水還有人感喝嗎?
現在很少人將超濾膜用於自來水過濾是因為成本太高,而不是不可以.
我是學生物技術的,這點應該不會錯.
希望樓主能勇敢的喝下這種水.
自來水的主要問題是余氯嗎？呵呵，這一點我還真不知道。據我以前學的，自來水中的氯有殺菌作用，我們不要總是喝礦泉水而適當的喝點開水也有這樣的原因。可能樓主說的也對，用開水原理來解釋，我們燒開水不僅殺死了細菌，還在加熱的過程中除去了一部分的余氯。