環氧樹脂注漿補強施工方案

『壹』 環氧樹脂灌漿料的灌漿方法

1、自重法
自重法是在灌漿施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內自由流動，滿足灌漿要求的方法。
2、高位漏鬥法
高位漏鬥法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。
3、壓力灌漿法
壓力灌漿法是在灌漿料施工中，採用灌漿增壓設備，滿足灌漿要求的方法。 環氧樹脂灌漿料是不能用水做固化劑的，如果能夠加水的環氧樹脂灌漿料就是假的，這是炒作概念。根據長期的施工現場指導經驗，發現環氧樹脂如果混入水分會嚴重降低性能，並且施工中與環氧樹脂的接觸面必須乾燥才能達到最佳性能）
根據不同的施工條件已經開發出不同性能的環氧樹脂灌漿料產品以適用於各種惡劣環境下的施工。

『貳』 環氧樹脂地坪的施工方法

樓主你好，復從事十多年環氧制樹脂地坪行業的小編為您介紹一下環氧樹脂地坪報價，以及3mm厚度施工工藝：
1、基層地面打磨清理干凈；
2、滾塗環氧底漆一道，塗過量，一般是0.15kg/㎡，地面情況較差，須0.2kg以上；
3、刮塗環氧無溶劑中塗層砂漿，粗砂和無溶劑中塗混合刮塗4道；
4、細石英砂和無溶劑中塗刮塗一道，填補粗砂縫隙；
5、刮塗兩遍環氧膩子；填補砂漿層細縫，固化後，精細打磨平整；
6、刮塗兩遍環氧面漆；以上施工工藝可達到您的預想；
如果是需要抗劃傷，還可在面塗上做罩光清漆。
如果是選擇環氧樹脂自流平地坪工藝。則砂漿層做3道，細砂一道；環氧自流平面漆鏝塗一道。因自流平面漆厚度是1mm。
選擇普通的環氧樹脂砂漿地坪，則3mm厚度包工包料在55元以上，選擇環氧樹脂自流平地坪則需70元左右；
專注環氧樹脂地坪，【王工：一八零零
/
129
/
零零零三】。
環氧樹脂自流平地坪相比環氧樹脂砂漿地坪，美觀性，耐磨性，抗重壓性都是最佳的。只是報價微高。

『叄』 樓板開裂用環氧樹脂如何修補

清潔需處理砼表面，用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待乾燥後用毛刷反復塗刷環氧漿液，每隔回3—5分種塗一答次，至塗層厚度達到lmm左右。

當不規則裂縫的寬度大於0.5mm，且貫穿和脫殼時，查明脫殼的范圍，劃好外圍線，切割鑿除起殼裂縫部分。掃刷沖洗干凈、晾乾，返工處理。濕養護不少於7d，並做好成品保護。當不規則的龜裂裂縫寬度小於0.5mm，且不貫穿、不脫殼時，清掃、沖洗、晾乾，用水泥漿液澆灌裂縫，待初凝後刮平抹實。

(3)環氧樹脂注漿補強施工方案擴展閱讀：

注意事項：

1、當處於夏季高溫時，施工時宜在早、晚間進行，防止塗層過快乾燥，造成表面起皮、龜裂，影響施工質量。

2、不得在下雨天塗刷施工。

3、施工後12小時內防止雨淋、暴曬等。

4、施工質量檢查：加強對特殊部位要認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患，施工過程中不得踩塌損壞塗層。

『肆』 環氧樹脂施工方法

由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂專施工工屬藝基本相同，僅施工層數不同，且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布，不需養護就噴塗第二層面漆，其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此，在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗（最後一道面漆一般不用打磨）→養護

『伍』 改性環氧樹脂灌漿料，怎麼施工

一、改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除回干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴答一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

『陸』 環氧樹脂灌漿料如何進行施工

①表面復預處理，接觸LD-007環氧樹脂灌制漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。
⑤施工溫度，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨後24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。
③混合，使用攪拌機將A（樹脂）、B（硬化劑）混合。
④料灌漿應從一側灌向另一側，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續盡快完成。
⑤檢查密實，:灌漿結束後，用鐵錘敲擊設備基板。
⑥表面收光拆膜，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光，終凝後，即可拆模。

『柒』 環氧修補砂漿的施工步驟

2、 准備好必要的工具及養護品
3、 確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
4、 將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，並剔除疏鬆部分。
5、 清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
6、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。採用機械攪拌2-3分名目即可並在利於攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的M由於MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對於表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，並掌握好時間，以利於壓光處理。
11、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃
養護
1、 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢後，應立即覆蓋塑料薄膜並加蓋棉被進行保溫養護。
3、 MT-2000高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格後方可使用。
水性環氧修補砂漿
1、概述
水性環氧砂漿（混凝土）添加劑由水性環氧樹脂和水性環氧固化劑組成，與水泥砂漿（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂漿（混凝土）中，起到增強、抗滲和抗化學品作用，可在潮濕界面和環境下快速固化，不產生龜裂，適應於水利、地下人防工程、道路橋梁等建築物的缺陷修補粘結，亦可作防滲補漏材料。
2、特點
以水作為分散介質，環保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數與砼接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性能優異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；可在乾燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環境中固化，潮濕面粘結性能優；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環氧樹脂砂漿的30～50%。
3、技術指標 檢測標准DL/T 5193-2004，溫度23±2℃，濕度50±5%。 組分 水性環氧樹脂H123A 水性環氧固化劑H123B 外觀 淺色粘稠液體 微黃色粘稠液體 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物適用期（25℃） 45分鍾 配比 水性環氧樹脂H123A：水性環氧固化劑H123B=1：1.3 性能指標（25℃，自然養護） 抗壓強度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉強度（MPas） ≥8（28天） 抗折強度（MPas） ≥12（28天） 粘結強度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破壞） 4、使用方法 1 將兩組分按配比稱量後加入一個清潔備用桶內，充分攪拌均勻，添加適量水調節攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內用完，配製好的水性環氧砂漿也請盡快施工。 環氧樹脂 砂（石） 水性環氧樹脂砂漿 固化劑 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事項
配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5～10分鍾，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然後一邊攪拌一邊加水；混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼乾燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；加水量：根據產品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產品性能越好；同時水泥砂漿拌和盡可能幹，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現水泥製品收縮、踏落、開裂等常見問題；施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈並保持乾燥，使用水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面塗刷一次，然後再施工水泥砂漿；養護：可以選擇自然養護或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝後表面噴灑一道水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請勿潮濕養護。清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
6、應用實例
高速公路修補：廣東清遠市高速公路、廣東肇慶市高速公路、江蘇常州高速公路等破損路面的修補；江西贛州、浙江溫州、河北、福建、廣東肇慶等收費公路載貨車輛計重設備的安裝修補；橋梁工程：嘉紹大橋、杭州灣大橋、汕頭大橋、濱州黃河大橋等； 水利工程：大連海防線、三門峽大壩、葛洲壩等； 防水工程：上海石化污水管道、電力部門地下管道、上海黃浦江越江地鐵隧道、南水北調工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥廠加固工程等；景光工程：北京長安街人行道等； 工藝品類：製作魚缸飾品、古建築修復等；

『捌』 環氧樹脂灌漿料施工方案詳細介紹

人們經常能在工地上看到各種各樣的施工材料，一些漿料是必然會使用到的，它們通常是為了加固材料使用的，環氧樹脂灌漿料就是目前代替泥漿的新型產品，既環保又實惠，是當前工地上最受歡迎的塗料。不過環氧樹脂灌漿料有自己獨特的施工方案，與原本大不相同，需要我們一步步的學習，將每個步驟做好才能發揮它的作用，那麼這里就為大家介紹一下環氧樹脂灌漿料施工方案。

環氧樹脂灌漿料施工方案

表面預處理

接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

施工溫度

環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨後24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工環境溫度大於15°C，施工宜選擇中午。

混合

用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鍾;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鍾;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。

環氧灌漿

料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大於1.5m時，應使用高位灌漿漏鬥法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小於1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板於基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝後將其表面部分摳除，再採用環氧密封肢封閉製作永久性伸縮縫。

檢查密實:灌漿結束後，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光及拆模:灌漿後及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝後，即可拆模。

環氧樹脂灌漿料施工方案是極有條理的，我們必須根據其步驟去操作，不僅如此，我們還要學會實際操作，必須經過實踐才能知道該步驟是否適合應用到當前的工地項目。環氧樹脂灌漿料在施工的過程中還有很多的注意事項，我們都應該了解清楚，並應用到實際操作當中去。環氧樹脂灌漿料代替普通的漿料不是沒有道理的，它雖然施工繁瑣，但性能卻是其它漿料不可比擬的。

『玖』 改性環氧樹脂灌漿料，怎麼施工

一、改性環氧來樹脂灌漿料的源施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

『拾』 改性環氧樹脂灌漿材料的特點是什麼如何施工

廣州佳陽改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果。使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。
一、佳陽改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、佳陽改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。