弧形樹脂排水溝接縫處理

❶ 排水溝蓋板分為縫隙式蓋板和格柵蓋板,有什麼區別

線性樹脂排水溝又叫做U型樹脂排水溝。材料獨特，輕結構。高承重。可以搭配任意蓋板。鑄鐵蓋板，不銹鋼沖壓蓋板，熱鍍鋅沖壓蓋板，不銹鋼縫隙式蓋板，熱鍍鋅縫隙式蓋板，不銹鋼格柵蓋板，熱鍍鋅格柵蓋板。產品一米一塊，便於安裝和運輸。可以應對各種雨水天氣，產品安裝完成後，只留下一條漂亮的直線，而不影響路面的整潔和美觀。U型的橫截面設計大大提高了排水能力。

❷ 樹脂混凝土U型排水溝的優勢有哪些

與傳統溝相抄比，樹脂溝有襲以下優點
1、材質環保可回收，內壁光滑不掛垢，可自身清潔不易堵塞，節省後期的養護費用;
2、 性能方面可連續性收水，排水能力強 ;
3、施工簡單速度快，節省人力物力;
4、外形美觀，各式蓋板供自由搭配;
5、既滿足了排量，又解決了覆土受限的問題。
樹脂溝是第二代成品排水溝，現在項目工程一般用國家推薦的第三代成品排水溝——HDPE成品排水溝

❸ 雨棚漏水問題！

之後處理很困難，可以採用硅硐耐候膠處理，但對縫隙處需要拆開留一定的縫隙，打膠後下緊，但必須清理干凈表面再打膠。

❹ 室內排水溝溝沿處理方法

A
定義
A-1地下室排水――這里是指地下室明溝（或暗溝）排水、集水坑排水。
B
基本
規定
B-1 集水坑
1.1 技術規定
① 集水坑設置數量、位置應滿足使用功能、設計要求；
② 設備房（消防控制室、水泵房、發電機房等）、電梯基坑旁、高低壓配電室電纜溝旁等應設置集水坑；
③ 集水坑的設計深度應滿足使用功能、排污泵安裝高度要求（排污泵通常是立式安裝）；
④ 深度大於1.5m應設置檢修鋼爬梯；
⑤ 集水坑蓋板應為壓花鋼蓋板或高分子復合樹脂蓋板。
1.2 施工規定
幾何尺寸方正；內壁光滑、平整；垂直度不得大於5mm；坑內干凈，不得有建築垃圾、雜物、污泥等。
B-2 排水溝
1.1 技術規定
① 沿地下室外剪力牆的室內地面應設置排水明溝，排水溝做法詳圖1；
② 排水溝縱向應考慮不低於2～3‰的坡度（車道上排水溝內坡度按設計施工），並排向集水坑；
③ 下地下室汽車（含自行車、摩托車等）坡道終點交匯線處應設置截水排水溝。此溝應為暗溝，溝面應蓋高分子復合樹脂蓋板（汽車道上應為重型蓋板）；
④ 樓面應設置排水明淺溝，做法詳圖2。
1.2 施工規定
① 排水溝應通長順直、寬窄一致、坡向正確（不倒坡、積水）；
② 溝內抹面光滑，弧度一致；
③ 溝蓋板鋪設應順直、平整，安裝穩固，無破損；
④ 溝蓋板在轉角處、異形處或不符合模數處等應進行定製，嚴禁機械切割拼裝。
B-3 地（樓）面坡度
1.1 技術規定
地（樓）面應設置排水坡度，當無設計要求時，宜為1～2℅坡向周邊排水溝。
1.2 施工規定
地（樓）面表面平整，無空鼓開裂，色澤基本一致和表面無脫皮、起砂現象，分格合理和滿足規范、標准要求（不大於36㎡），坡向正確、表面無積水和倒坡。
C
施工
標准
D
四應該
1、 施工前應做好技術交底工作，並做好交底記錄。
2、 施工前應提前做好樣板，樣板驗收合格後方可進行大面積施工。樣板驗收施工單位、監理單位、甲方項目部各個專業工程師應全部參與。
3、 材料進場應做好檢查驗收工作，驗收合格後方可用於工程上。
4、 每道工序完成後應報監理單位、甲方項目部檢查驗收，驗收合格後，方可進行下道工序施工。

❺ 剛安裝的樹脂混凝土排水溝如何處理才能用的更長久

1.注意定期清理和疏通；在暴雨和刮風天氣之中可能會有落葉和污染物堵塞排水溝，因回此城市建設者想答要保證國內知名的一體排水溝呈現穩定的疏水效果，則必須在日常清潔之中注重檢查並且疏通雨水口，特別是在一些惡劣天氣之下暴雨天氣之後會有更多的污泥沉積，因此需要及時疏通以備下次輸水之需；
2.注意檢修和破損修補；在長期的使用之中可能會有一些不當的操作導致排水溝井蓋受損，因此我國可信賴的一體排水溝在長期使用之中，如果遇到破損的問題應當及時進行檢修。在日常維修之中需要注重結果介面的檢查和裂縫的彌補，當出現問題時及時解決才能夠防微杜漸，盡可能的提高一體排水溝的穩定性能和安全性，這種策略能夠快速的解決一體排水溝的輸水問題，而消費者也可以經過一體排水溝商家的建議選擇合適的方法來提高排水溝修復效果；
如何滿意的話，請採納哦！

❻ 在裝修中餐廳廚房排水溝做法都有哪些

餐飲業的廚房不同於家庭廚房。這里是人們生產食品的地方。合理的廚房布局不僅可以提高廚師的工作效率，降低勞動強度，保證食品安全，因此餐廳廚房排水溝做法在餐飲業尤為重要。

餐廳廚房排水溝做法之一：廚房的布置可根據熱處理間、生產間、制備間、倉庫、廚房服務間、餐具清洗消毒庫的工藝流程進行布置。熱處理間一般是廚房的中心位置，一側為實心牆，便於爐頂、煙罩和各種管道的安裝。這個空間占廚房面積的40-50%。

餐廳廚房排水溝做法之二：它是廚房排水管應通暢，潔凈的操作區不得設置明溝，如採用明溝排水，應加蓋壁子。溝內遮陽角做成弧形，有水封和防鼠裝置。在油膩的排水系統中，安裝隔油墊。排水溝應具有一定的坡度，側面和底部接縫處應有一定的弧度（曲率半徑不小於3cm），以及可拆卸的蓋板。排水流量的設計應防止污水逆流。

餐廳廚房排水溝做法之三：隔油系統所需空間應根據隔離技術、含油污水排放等因素確定，儲油部位應便於清潔和管理。廚房、餐飲室和其他衛生場所不得設置隔離油污設施。

餐廳廚房排水溝做法之四設計的標准：廚房跨度大，排水管鋪設距離長，廚房排水不暢，需要經常清洗，大大增加了後勤維護工作量。合理布置排水設施是非常重要的，爐前排水設施不應靠近爐子，應離開爐子約400-500毫米

餐廳廚房排水溝做法之五：可採用明溝或暗溝。明溝易排水，易沖洗，防止堵塞，但容易有怪味，分布在廚房。暗溝的設計可以使廚房顯得更加光亮，方便設備的擺放，不必擔心有氣味，但管道比較難清洗。

餐廳廚房排水溝做法之六：排水坡度一般不小於1.5，排水流量從高潔凈區流向低潔凈區。在潔凈作業區，採用暗排帶水封的污水，防止廢水流入和渾濁度的逸出。排水溝溝溝深0.15～0.20m，溝寬約0.3～0.38m，溝邊、溝底應處理成園弧。保證溝內無水，保證排水暢通。

排水蓋材質盡量採用防銹材料做排水溝，具有耐酸、鹼、有機溶劑及耐鹽腐蝕性。

老鼠圍欄排水溝：廚房排水口要求必須安裝金屬網罩、老鼠圍欄、過濾器等，防止嚙齒動物進入。以上是排水溝做法的全部介紹。

❼ 有沒有關於排水溝蓋板安裝的施工方案

蓋板涵施工組織設計

1編制依據
本方案是依據四川省公路勘察設計研究院南渝高速公路J2合同段K10+340處1-400×400鋼筋混凝土蓋板涵設計圖及有關施工的技術標准、規范和現場實際情況並結合我們的施工條件而編制。
2工程概況
本涵為位於K10+340處，為人行通道兼排水涵，本涵斜涵正做，與線路交角60°，進水口開溝100m順接原溝，出水口開溝150m接順原溝。南充岸過水，重慶岸過人，人行道板跨邊溝。
主要工程數量見下表一。
地質情況：根據設計資料揭示，涵洞基底土為泥岩，其地基基本承載力0=0.30MPa，符合涵洞設計地基承載力必須大於或等於0.25Mpa的要求。
現場交通：本涵涵址靠近K10+403.58箱涵所在既有便道，施工所需的材料可用汽車利用路基縱向施工便道運至施工地點。
施工用水：涵址周邊地表水較豐富，已檢驗合格，可作為施工用水；
施工用電：因本涵施工用電不多大且使用時間不長，施工用電擬採用一台10KW發電機發電。
表一 主要工程數量表
部位 工程項目 單位 數量 備注
挖基 挖土方 m3
挖石方 m3
洞身 蓋板 I級鋼筋 kg
II級鋼筋 kg
C25混凝土 m3
台身 C20混凝土 m3
基礎 7.5#漿砌塊石 m3
鋪底 7.5#漿砌片（卵石） m3
洞口 帽石 7.5#漿砌粗料石 m3
翼牆身及基礎 7.5#漿砌塊石 m3
隔水牆及鋪底 7.5#漿砌片（卵石） m3
1cm厚毛氈支座 m2
人、車行道鋪裝及擋塊 7.5#漿砌片（卵石） 115.42
人、車行道搭板跨邊溝 人、車行道蓋板 kg
kg
m3
小涵台 m3
換填砂卵礫石/填砂卵礫石 m3
基底換填片石 m3
基坑回填砂卵礫石 m3
φ300/φ529mm鑄鐵管 m
人行梯步及漿砌溝渠 7.5#漿砌片（卵）/塊石 /14.6

3.施工方案
3.1施工准備
3.1.1測量放樣
（1）在水準基點復測合格的前提下，利用往返測量將水準點引至涵洞施工地點附近一穩固處，經復核符合精度要求後，作為涵洞施工標高控制點。
（2）施工前依據設計要求先核對進出口泄水面標高，依據涵的結構尺寸定出涵洞的中軸線。
3.1.2現場調查
依據設計資料及定出的涵洞中線，結合現場實際地形、地質情況，認真核對施工范圍是否有對施工有影響的構造物、樹木等，如有則及時聯系有關單位解決。
3.1.3材料准備
根據設計和有關施工規范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規格，並按設計和有關規范取樣進行原材檢驗，經檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據工程進展需要，分期送往施工現場。
涵洞施工所需主要材料見附表一
3.1.4施工人員和機具
所需的管理及施工人員已經到場，各類機具和設備已配齊，性能良好，並已到位。涵洞施工所需勞動力和機械設備見附表二和附表三。
3.1.5施工場地布置
據現場調查，涵址處施工場地狹窄，不能滿足堆放材料的要求，修建施工便道的條件也不具備，考慮到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料擬用汽車運至靠近施工地點既有道路旁，然後用人力轉運至工點。
3.2 施工方案
3.2.1基坑開挖
本涵洞基礎挖土方2377m，挖石方1440m，開挖深度為4m，因此，採用挖掘機開挖，必要時進行爆破開挖，基坑開挖尺寸詳見附圖
開挖過程中對邊坡的穩定情況隨時進行觀測，並做好原始記錄。由於鄰近水田，至設計標高後在基坑底四周設30×30cm排水溝和60×60cm積水井，以便及時排走基坑積水，確保基底土不被水浸泡。基坑開挖到標高後立即進行地基承載力試驗並報請監理工程師檢驗。如基底地質與承載力不符合設計要求，則會同業主、設計、監理和施工四單位有關人員共同到現場研究處理方案。
開挖棄土不得妨礙基坑和以後漿砌砌體的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小於基坑開挖深度。
3.2.4漿砌砌體的施工
基坑檢查合格簽證後，立即進行封底和涵洞基礎的施工，以避免基底長期暴露使其承載力降低。塊石應大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm。石料寬度及長度應分別為石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖銳邊角應鑿去。分層進行砌築，分層水平砌縫應大致水平，各砌塊的砌縫應互相錯開咬接，兩層間的錯縫不得小於8厘米。石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。
鋪底用的7.5#漿砌片石，片石的厚度不應小於150mm(卵形和薄片者不得使用)。
面石必須人工修鑿，大面平整，轉角石稜角分明。為保證邊牆和翼牆的砌築尺寸符合設計要求，砌築時必須安放按設計斷面尺寸製作的結構尺寸架並嚴格在架上掛線進行片石的砌築。
為加強基礎與牆身的連接，基礎砌築到設計標高頂面時，基礎與牆身連接的截面留設石筍，以利銜接。
為使涵洞邊牆和翼牆外露面整齊美觀，其表面採用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。
3.2.5砂漿的拌制和運輸
水泥砂漿在現場安裝砂漿攪拌機拌制，砂漿拌好用鐵桶或斗車等不漏水的容器運送。砂漿經運輸後，必須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求後才能使用。
砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規范要求進行，嚴禁採用人工拌和。拌制時根據砌築進度決定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿在3~4小時內使用完畢，在運輸過程中或貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌築前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。
炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器應加覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。
3.2.7砌體的防護和養護
（1） 不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。
（2） 如所砌石塊在砂漿凝固後有松動現象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈後，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。
（3）新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完後的10~12小時以內，炎熱天氣在砌完後2~3小時以內即須灑水養護，養護時間一般不少於7~14天。
（4）養護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15℃及以上），最初的3天內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以後的日期中每晝夜至少澆水3次。
（5） 新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎的砌築應在基坑不積水的情況下進行。
3.2.8台身C20混凝土的施工
台身為C20混凝土，基礎砌築施工完後，進行台身混凝土的施工。模板必須支撐牢固，防止跑模。外露面採用竹膠板或小模板內襯薄塑板，保證每塊模板面積不小於2平方米。
砼所用原材料必須經過試驗室檢測合格並批准使用。
嚴格按照砼施工配比進行下料，機械攪拌保證砼的合易性。
涵洞兩側對稱澆築砼，每層厚度30cm，振搗密實，保證砼內實外美。嚴格控制砼施工接縫和錯台寬度、大面平整度、表面蜂窩麻面面積及其深度，要求錯台不大於3mm，大面平整度不大於5mm，表面蜂窩麻面面積不超過0.3%，深度不大於5mm。擬用2cm厚建築工程木模板，模板的製作和安裝必須符合設計和施工規范要求，特別是沉降縫處的端模必須平整且與牆身和基礎沉降縫在同一垂直線上；混凝土集中在現場安裝攪拌機拌制；搗固採用插入式振動器。為保證墊座混凝土與牆身連接牢固，邊牆頂在砌築時預埋石筍，灌注混凝土前用壓力水將施工接縫沖洗干凈。混凝土澆注完後將企口表面壓實抹平。
混凝土終凝後應及時灑水並覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少於14天，並經常保持表面濕潤。混凝土強度達到2.5Mpa且其稜角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，確保混凝土內實外光。
3.2.9蓋板施工
按照施工總體部署，蓋板安排在瓦石咀既有便道處（具體位置待大橋設計方案落實後再定）設置預制場集中預制，蓋板混凝土達到設計強度後用4t汽車運到靠近施工地點，然後人力抬運至工點安裝。模板採用廠制鋼模板，模板接縫墊橡膠片，確保接縫嚴密不漏漿，模板安裝見下圖三所示。
鋼筋集中在大橋鋼筋加工棚下料和彎制，按設計分塊綁紮成型，人工運至預制場安裝。每塊蓋板鋼筋的數量、規格、彎制和綁紮成型後的幾何尺寸必須符合設計和規范要求，並按設計位置和規格預埋吊鉤。
混凝土利用在大橋設置的攪拌站拌和，鐵斗車運至灌注地點。混凝土的拌制必須嚴格地按選定的理論和施工配合進行，為加快模板的周轉，混凝土拌制時摻入FDN-1000早強型減水劑。採用插入式振動器搗固。混凝土灌注完後應將蓋板頂面壓實抹平，終凝前再進行二次光面，以此確保混凝土內實外光。
混凝土終凝後及時灑水並覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少於14天， 並經常保持表面濕潤。混凝土強度達到2.5Mpa且其稜角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，模板周轉使用三次後應進行修整，以確保模板表面的平整度和安裝後的幾何尺寸符合設計和規范要求。 混凝土強度達到設計的100%時方可進行蓋板的運輸和安裝；蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊牆上企口尺寸、跨度、蓋板預製成型後尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求後方可進行蓋板的安裝；蓋板安裝時先在企口上鋪設2cm左右厚的砂漿，以確保蓋板底與企口無空隙。兩塊蓋板（沉降縫除外）間的縫隙應用砂漿填塞密實。
3.2.10防水層施工
本涵防水層為甲種防水層，防水層所用的瀝青採用石油瀝青，其軟化點不得低於50℃，針入度不得低於30（1/10mm），延伸度不得低於30cm。
採用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過其容量的2/3，熬制時用高溫溫度計測溫，當瀝青表面停止起泡，溫度達到175~190℃時即停止升溫，以溫火保持保持此溫度待用。
熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點，使用時瀝青的溫度不得低於150℃，塗敷瀝青的圬工表面應先刷掃干凈，消除粉屑污泥，塗敷工作必須在乾燥溫暖（溫度不低於5℃）的天氣進行。瀝青必須滿鋪滿塗，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動或封口不嚴等缺陷。
3.2.11沉降縫的施工
本涵每5m設置一道沉降縫，沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫具體施工方法如下：
（1）基礎部分
按設計要求在基礎施工時嵌入厚度為3cm的瀝青浸制木板。
（2）翼牆部分
縫外側以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為5cm，內側以M10號水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間部分填塞粘土。
（3）沉降縫施工質量要求
沉降縫端面應整齊，方正，基礎和牆身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊密填實。
3.2.12 工藝流程及施工工期安排
蓋板涵施工工藝流程見圖四所示。
蓋板涵施工工期計劃安排見附表四。
4質量保證措施
本涵的施工執行《公路路橋涵施工技術規范》（編號：TB 10203-2002 J162-2002）、《公路橋涵工程施工質量驗收標准》（編號：TB10415-2003 J286-2004）以及《公路混凝土與砌體施工規范》（編號：TB10210-2001 J118-2001） ，在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：
4.1嚴格執行「自檢、互檢、專檢」的三檢制，，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。
圖四 涵施工工藝流程圖
4.2進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標准，在施工中認真貫徹執行。
4.3加強測量和復核工作。
4.4所有原材料、成品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復試，直至符合設計和規范要求時才能投入使用，絕對不允許不合格的材料及半成品在工程上使用。
4.5在基坑頂挖截水溝和在基坑底四周挖排水溝和積水井，並配備性能良好的抽水機以便及時排走基坑積水。基底檢驗合格後及時進行基礎的施工，以免基底暴露時間過長使基底承載力降低。
4.6基坑回填土必須夯實，並做好排水工作，以免雨水侵入使基礎泡水使基底承載力降低。
5安全保證措施
結合本涵的實際情況，我們制定如下的安全保證措施：
5.1參與本涵作業的人員必須穿戴規定的防護服和防護用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴禁穿拖鞋和赤腳上班。
5.2施工前，施工負責人應認真、全面地作好技術、安全交底，明確安全注意事項。施工作業中，要隨時掌握進度和質量，及時消除不安全因素。
5.4要保證施工用電安全，嚴禁違反用電規章，不得亂接亂用，防止電纜碰破性漏電，並由專業電工作業。
5.10嚴禁酒後上崗。
5.11熬制瀝青時，熬制地點應設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內瀝青不得超過鍋容積的2/3，參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，並在熬制地點配備滅火器。
6文明施工保證措施
6.1挖排水溝，雨水及施工用水集中在排水溝排放，不得到處橫流及沖刷。
7 環境保護措施
7.1基礎的開挖土方按規定棄置，並採取必要的措施防止棄土流失。
7.2施工盡量減少對周圍環境的破壞，特別是要避免對農田水利的破壞。
7.3 做好施工地點排灌系統的疏通工作，不得破壞周邊農田及其水利設施。

❽ 請問樹脂做成的水池漏水了用什麼膠補好呢玻璃膠不行，補了很多次都漏，賣水族魚缸膠的人又說不確定

可使用環氧樹脂防水膠，環氧樹脂防水膠深入水泥的微小裂縫中，進行補強粘接，從而起到防水的作用。
知識延伸
防水堵漏工法所採用的基本原理是化學灌漿。化學灌漿就是利用手工或機械手段，進行帶水堵漏，在壓力作用下，將特製的化灌材料灌入到建築物結構裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝固，以達到充填
裂隙和止水的目的。
一、特點
1.1防水堵漏工法可以有效解決地下工程中混凝土結構的接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水、止水、防水效果顯著。
1.2防水堵漏工法施工工藝簡單有效，設備體積小巧，不受施工場地大小限制。
1.3防水堵漏工法中目前所用的注漿材料、嵌縫材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料，821BF遇水膨脹橡膠，888膨潤土嵌縫膠等
1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對混凝土裂縫進行補強，尤其對大面積澆搗的混凝土收縮而產生的細小裂縫也能進行防水堵漏處理。
二、
適用范圍
適用於各種地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下車庫、隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐等工程的防水堵漏。
三、工藝原理
防水堵漏工法所採用的基本原理是化學灌漿。化學灌漿就是利用手工或機械手段，在壓力作用下，將特製的化灌材料灌入到建築物結構裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝
固，以達到充填裂隙和止水的目的。
對貫穿裂縫，可採取封縫、埋管、化灌的方法處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區，從而不能消除該尖端區所形成的應力集中區，提高漿液的充填率。對於溫度裂縫，選擇在混凝土體溫度的低點進行灌漿處理。
堵漏方法與施工工藝：
背水反壓堵漏法有注漿法和嵌縫法二種方法配套施士。先鑿開電梯坑與水泥
交界處的一周，將水泥鑿成3.5*4.5的U型縫口和平面漏水處的每一個漏縫都成U型，清理漏水層表面,沖洗干凈後,即使用速凝止水材料進行埋管、抽營、
引水減流作業,凹槽不要一次填滿,以便為嵌縫留出餘地,每隔一定的距離里設一個竹節(注漿嘴),速凝材料達到一定強度後,可能過竹節反壓灌注彈性堵漏漿液,一直灌至變形縫不再出水為止,遇水膨脹速凝,然後在止水的變形縫凹柄上部用澆注料嵌填壓實表面層。

❾ 樹脂瓦漏水用什麼材料修補

1、如果合成樹脂瓦屋面原來沒有做防水，那麼非常容易導致漏水，只需要將漏水部位剔開專2~3cm深後清洗干屬凈，你就用瀝青澆灌一下，現在有成品瀝青塗膜，等晴天的時候處理一下基本上就不會漏水了。
2、屋頂漏水要先找漏，找漏主要是從屋頂的高出往低處找漏。首先是看屋頂有沒有裂紋,原有的防水層有沒有老化掉,屋頂原有的SBS防水卷材有沒有氣泡,有氣泡的話就證明水已經進入防水層的底部了,這樣就漏水了。還有屋頂上的天溝有沒有堵塞。
3、如果有防水層就比較麻煩，要將周圍一塊范圍內的防水剔掉，重新做防水，做的時候注意和原來的防水交接處要做加強層。處理防漏的方法有很多，或者找些專業的防漏公司來處理一下這個問題。