環氧樹脂注漿材料的適用性

㈠ 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用

環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠

1、環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

二、環氧樹脂膠特性

1、基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.、操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.、適用溫度一般都在-50至+150度

4.、適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。

反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

三、環氧樹脂膠優點：

(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。

(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。

(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。

(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。

(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。

(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。

四、環氧樹脂膠缺點：

(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。

(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。

(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用，施工操作時應加強通風和防護。

五、環氧樹脂膠適用范圍

1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復;

2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;

4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;

5、適用於鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;

6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。

7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。

8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。

六、環氧樹脂膠使用方法

1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2.、擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

3.、注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。

4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

以上就是有關環氧樹脂膠的相關內容，希望能對大家有所幫助！

㈡ 環氧樹脂灌漿材料是什麼

環氧樹脂灌漿材料是以環氧樹脂為主體,加入一定比例的固化劑，稀釋劑，增韌劑等混合而成。環氧樹脂硬化後粘結力強，收縮小，穩定性好，是結構混凝土的主要補強材料，一些強度要求高的重要結構物，多採用環氧樹脂灌漿，近年來也能用於漏水裂縫的處理。

環氧樹脂灌漿材料簡述

環氧樹脂灌漿材料是指以環氧樹脂為主劑並加入固化劑、稀釋劑、增韌劑等組分所形成的A、B雙組份商品灌漿材料。A組分是以環氧樹脂為主的體系，B組分為固化體系。

環氧樹脂灌漿材料是輔以稀釋劑，增韌劑等主劑來調節環氧樹脂漿液的粘度及固化物的剛性，從而使環氧漿液成為一種優異的灌漿料。

環氧樹脂具有強度高，粘結力強，化學穩定性好可以在常溫下固化且固化收縮率小等一系列優點。環氧樹脂的優良性能是環氧樹脂漿液優良性能的基礎。

㈢ 改性環氧樹脂灌漿材料的特點是什麼如何施工

廣州佳陽改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果。使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。
一、佳陽改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、佳陽改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

㈣ 砼裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好

裂縫築基裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好呢裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好的裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較齊裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較強一點。

㈤ 環氧樹脂砂漿的主要性能

抗壓、粘結等物理力學性能遠優於水泥基灌漿材料。 反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鍾（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 灌漿成型後無收縮，確保高精確度的安裝需要。 耐腐蝕性 可以隨酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性 LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。 卓越的韌性 LD-007可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 產品物理性能指標范圍 檢測項目 標准 1天 3天 7天 最終 抗壓強度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 項 目 技 術 指 標 膠 泥 砂 漿 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗壓強度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉強度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘結強度， MPa 與耐酸磚 ≥ 3 — 與花崗岩 ≥ 4.9 — 與水泥基層 ≥ 2.9 — 與鋼材基層 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收縮率，% 0.08 0.06 使用溫度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蝕 介 質 濃 度，% 溫 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水 120

㈥ 環氧樹脂的作用與用途

環氧樹脂的作用是什麼

1、環氧樹脂能夠做成塗料，而在塗料的行業中所佔的比例還是比較重要的，比如它的耐化學性比較優越，尤其是耐鹼性，同時它的附著能力也非常強，還能夠擁有比較好的保色性，所以一般可以用作一種防腐蝕漆或者底漆所使用。

2、還可以作為粘膠劑，因為它的粘性比較卓越，再加入其他的成分，就能夠用於各個場合，所以有萬能膠的稱呼。比如在木材上面，金屬材料上面，玻璃上面等等都能夠用於連接，還有一些汽車零部件都運用到。

環氧樹脂的用途

在電子電器材料方面，因為它具有一定的絕緣性的，密封性能比較好，所以可以用於一些電子元器件的絕緣效果。

在土建材料方面，可以做成一種防水的塗料，有環氧樹脂的塗料，還有防腐的地坪，環氧砂漿等等都用到了環氧樹脂。

㈦ 環氧樹脂的用途介紹 舉例推薦

環氧樹脂是一種基礎的原材料，市面上有許多用環氧樹脂製作而成的塗料或者是油漆，它們不僅僅化學品性優良，而且可以製成特色用途各異的品種，包括常見的環氧樹脂電子電器材料，因為質量可靠，不容易腐蝕而贏得了消費者朋友們的青睞和好評，今天為大家推薦的不僅僅包括環氧樹脂的用途，更進一步還有關於各種用途方面詳細細致的深入分析，大家可以參考得出合理可靠的購置建議。

一、環氧樹脂的用途

①塗料環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性：(1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。(2)漆膜附著力強，特別是對金屬。(3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。(4)漆膜保色性較好。但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。②膠粘劑環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。

③電子電器材料由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。主要用於：(1)電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、乾式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的製造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型。

2)廣泛用於裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。(3)電子級環氧模塑料用於半導體元器件的塑封。近年來發展極快。由於它的性能優越，大有取代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。

(4)環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。其中環氧覆銅板的發展尤其迅速，已成為電子工業的基礎材料之一。此外，環氧絕緣塗料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。④工程塑料和復合材料環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料，以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料，如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。⑤土建材料主要用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土製品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建築膠粘劑及塗料等。

通過上文舉例，我們可以得知環氧樹脂的用途是比較多的，比如，它們可以在電子電器領域得到廣泛應用加工，成為電子工業的基礎材料部件，除此之外，在工程塑料和復合材料等領域，也可以看見環氧樹脂塑料，它們耐腐蝕性能不錯，性價比和後期使用能力相對更勝一籌，所以在化工以及航空航天和軍工等高技術領域扮演著關鍵的角色，大家可以參考上文深入了解環氧樹脂各種用途的分類，在具體選擇和設計的時候也可以派上關鍵的用場。

㈧ 環氧樹脂灌漿料的特性是什麼

①高強早強具有優於水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強專度。
②屬 無收縮確保灌漿層最終成型後與承載面完全接觸，保證設備安裝的高精確度。
③抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
④高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
⑤耐腐蝕可承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

㈨ 混凝土結構裂縫修補用改性環氧樹脂灌漿材料怎麼樣

改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度，雙液型，常溫硬化型的注入修補用改性環氧樹脂，佳陽改性環氧樹脂灌漿材料通常用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越的接著力，尤其對混凝土的使用效果更佳。

㈩ 灌漿料用途有哪些

導語：隨著經濟的發展，我們的樓房也是越蓋越高，這樣的建築必然是要採用先進的技術加上質量有保證的建築材料才能保證一幢合格的大樓的建成。我們知道，在建造的過程中有一種材料是必不可少的，那就是灌漿料。但是灌漿料的用途並不只是局限於這一點，它還擁有著多種用途，今天小編就給大家介紹一下灌漿料的用途有哪些，快來跟隨小編一起長知識吧!

一般的灌漿料用途:

用於設備基礎二次灌漿，用於地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋，用於混凝土結構加固和修補，用於樑柱截面增大加固工程。適用於要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎,同時也可做為桅桿,錨拴等的優良加固灌漿材料。

環氧樹脂灌漿料典型應用

CGM-5環氧樹脂灌漿料適用於中-高負荷(鍛錘)、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、高強度的性能。

環氧樹脂灌漿料主要用途一

CGM-5環氧灌漿料是能滿足那些具有高精確度、重負載要求的聚合物灌漿材料。尤其適合那些會產生很強的動靜荷載的重型機械(即產生壓力，又產生拉力)和一些經常受化學腐蝕的區域。CGM-5環氧灌漿料用於鋼鐵行業中存在往復運動的機械，如：鍛錘、軋鋼機、平板磨、棒磨機等。CGM-5環氧灌漿料用於化肥、造紙和化工行業，與化學污染物接觸的泵和馬達等。

環氧樹脂灌漿料主要用途二

CGM-5環氧灌漿料用於壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。CGM-5環氧灌漿料用於易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。CGM-5環氧灌漿料用於軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。CGM-5環氧灌漿料用於錨栓、鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。CGM-5環氧灌漿料用於龍門起重機軌道等的錨固灌漿、重型鍛錘、壓縮機的加固灌漿。

以上就小編今天給大家介紹的關於灌漿料的用途的相關介紹，通過上文中的講解，相信大家現在也已經知道了灌漿料不僅可以應用在建築行業，幫助我們建成質量合格的高樓大廈，同時對於新型研發的灌漿料來說，他們的用途得到了拓展，性能也得到了提高。CGM-5環氧灌漿料可用於鋼鐵行業以及容易受到化學侵蝕的基礎設備等。今天的講解就到此結束了，希望對大家有所幫助。