樹脂失水後如何處理

⑴ 樹脂如何清理

你問的應該是樹脂如何清洗吧？
樹脂在使用前要經過一定的處理才能用，一下是我從相關回資料和文獻總結的內答容，忘對你有些幫助！
將准備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鍾換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次後，可隔約30分鍾換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。
注意：1.清洗液水的要求：對做分析實驗建議使用去離子水
2.水溫要根據你所選的樹脂來定，不同的樹脂都有個最高溫度
3.已經脫水的樹脂一定不能直接用水清洗，要先用一定濃度的食鹽水浸泡，在經過逐漸稀釋後才能用水洗

⑵ 廢樹脂怎麼處置

1.脫水乾燥後裝入高整體性容器: 廢棄的陶氏樹脂可用常規的真空過濾或加壓過濾、離心過濾脫水。將廢棄的陶氏樹脂裝在有攪拌器的容器中,緩慢加熱到120~140℃抽出水蒸汽,這樣攪拌可防止樹脂沉積在容器的器壁上。但是這種處理方法價...
2.熱壓壓實法: 熱壓壓實法是在加熱環境中用超級壓實機壓實廢樹脂。將廢棄的陶氏樹脂脫水後裝入200L特定的溶器中,並且加上蓋,然後在不斷的加熱的環境中,使溶器內的廢樹脂加熱到一定溫度,再送到超級壓實機進行壓實,壓成的餅塊裝入...
3.高溫焚燒: 熱解爐、回轉爐、流化床原則上都可用來焚燒廢樹脂。樹脂熱解焚燒,樹脂要預處理磨成粉末。

⑶ 天氣冷,樹脂干放還是濕放

樹脂通常以濕態保存。

如果暴露在空氣中，樹脂可能部分乾燥失水，由於樹脂大多數是疏水性的為使樹脂再度水合，應把部分失水的樹脂放在甲醇或其他水溶性的溶劑中充分浸泡，待浸泡完全後，用水沖洗置換出甲醇。

存放處的溫度通常0-40℃，當存放溫度低於0℃時，應向包裝袋中加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

樹脂保存注意事項

樹脂在常溫下是固體或半固體狀態，受熱後軟化有流動傾向。樹脂的可燃性決定了儲存中需要隔離火源。苯乙烯等交聯劑具有揮發性，而所有液態聚酯都含有這些成分。不易固化，且易造成樹脂組分比例失調。故需密封貯存。

在日光下暴露會使樹脂凝膠，對聚酯樹脂的存儲要避免與光、熱接觸，好好不要使用無色玻璃罐好為包裝載體。在氣溫條件苛刻的運輸途中要注重通風和避光。樹脂應盡量在低溫下存儲，在20°C時可保留6個月，氣溫越高，儲存壽命越低。因此，要注意溫度、光、火源等影響儲存的因素，並定期檢查貯存日期。

⑷ 樹脂長時間不用失去水分能否再用，怎麼處理

用是可以用的,不過質量要比原來的差的多了! 你可以試著慢慢的加入松香水,或是香蕉水,慢慢的攪拌,樹脂就會慢慢的軟下.接著米你就可以試著來使用了!不過出現什麼問題.請自行負責!

⑸ 離子交換樹脂的保存

樹脂防脫水：

樹脂裡面含有一定的水分，樹脂中的水分非常的重要，如果樹脂脫水，樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎，那我們應該如何防止樹脂脫水，防止樹脂脫水的措施有以下幾點：

1.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。

2.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。

3.樹脂的儲存溫度不能高於40攝氏度。

4.如果需要儲存很長的時間，就需要定期的檢查樹脂的包裝是否完好，有沒有被打開過，如果有包裝破損了，要及時的封口並貼上標簽，防止樹脂脫水。

5.樹脂使用了一段時間後，如果需要停止使用，在樹脂停止使用的期間，要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂，防止樹脂脫水。

樹脂防凍：

樹脂內含有水分，在溫度低於0攝氏度之後，可能會發生凍結，導致樹脂損壞，防止樹脂凍結的措施有以下幾點：

1.當溫度在0攝氏度以下時，應該做好樹脂的保溫措施，可以將樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中，防止凍結。

2.如果溫度在-17攝氏度以下，可以用水和乙二醇適當比例的混合液，完全浸泡樹脂。

3.如果樹脂已經凍結，只能把樹脂移動到溫度稍微高一點的地方，讓其緩慢自然解凍，不能使用其他方法，以免樹脂受到熱損傷，凍結的樹脂袋要輕拿輕放，以免樹脂受到機械損傷。

樹脂防微生物：

樹脂使用時間長了，可能會生長一定的微生物，會造成流量、水質和處理能力方面的問題，防止微生物生長的措施有以下幾點：

1.對樹脂進行反洗，去除碎片以及懸浮的污染物。

2.如果樹脂被有機物污染了，可以使用鹼性鹽清潔樹脂，對有機物進行清除。

3.在重新啟動設備之前，可以通過對樹脂床進行消毒的方式，防止微生物的生長。

樹脂儲存的注意事項：

1.每過一段時間就需要檢查原包裝袋是否破損，如果有破損需要及時更換包裝袋。

2.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。

3.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。

4. 樹脂在儲存過程中，要防止有異味、有害物品及強氧化劑混雜堆放。

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⑹ 水處理用樹脂用後怎麼處理，15噸，一直一袋一袋子的放著，不知道怎麼處理了

中毒是指失去活性。

由於吸附飽和，不能再有活性點進行水處理了，所以說中毒了。

看樹脂的類型，如果在水中能夠將吸附在活性部位的離子溶解到水中則可以用水洗，恢復活性。

⑺ 離子交換樹脂在使用過程中應該注意哪些問題

1.樹脂對進水有一定的要求，具體的進水要求需要根據不同的型號來決定，一般使用說明上會說明，如果進水不能達到使用要求，會對樹脂造成不可逆的傷害，通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。

2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前，通常需要對樹脂進行預處理，將運輸、儲存時的雜質去除，防止在使用時對樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時，不能直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，需要及時用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，避免導致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時，應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸，這些物質過多會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中毒，樹脂嚴重污染將無法繼續使用。

8.樹脂飽和之後，要及時的進行再生，再生之後不能使用自來水浸泡，要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對樹脂進行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質。

9.樹脂再生時使用的再生劑，如果有條件可以使用質量好一些的再生劑，一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。

10.樹脂再生時使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以採用逆流再生。

11.再生完之後的樹脂需要進行檢測，必須要達到產水標准才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。

⑻ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

1. 離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

2. 當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

5. 樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。

⑼ 樹脂在使用和保管中應注意哪些問題

樹脂的儲存注意事項：

1.離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。離子交換樹脂應貯存在密封容器內，避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂貯於食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境，要放到5-10℃低溫環境中，讓其緩慢解凍。

2.離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在長期貯存中，強型樹脂應轉成鹽型，弱型樹脂應轉成氫型或游離鹼型，然後浸泡在清凈的水中。

4.樹脂貯存期為2年，超過2年復檢合格方可使用。

5.在使用和貯運過程中，嚴防樹脂被有機油類污染。

樹脂的使用注意事項：

樹脂在使用時，要避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，防止樹脂的交換能力降低，嚴重甚至會導致樹脂失去吸附能力，所以一般會對樹脂進行不定期的活化處理，方法要根據樹脂的污染程度來決定，樹脂的污染程度不同，採取的方法也不同，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

在一定的條件下，氧化性試劑例如硝酸會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解，大到會導致劇烈的放熱反應（如爆炸）。在使用強氧化劑之前，要先向技術人員確認。

⑽ 離子交換樹脂的還原方式

離子交換樹脂的還原一般是使用再生劑進行再生，從而達到還原的目的。

陽離子交換樹脂的再生方法：
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。

陽離子交換樹脂再生劑：
1.再生劑的純度
再生用的葯品質量對陽離子交換樹脂的再生效果有很大的影響，陰陽離子交換樹脂再生採用高純鹼有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理，對工業鹼與高純鹼質量的理論分析得出，採用高純鹼再生時，其陰床出水Cl一含量僅為工業鹼再生時的1/46。實踐證明，採用高純鹼再生時，樹脂的再生度提高了約77%，樹脂的工作交換容量提高了約13%，同時設備的周期制水量提高了約16 %。
2.再生劑量
離子交換是可逆的，離子交換劑失效後理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平)，以100%純度再生劑表示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示，如強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗為1.5，即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以說強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進水水質、樹脂質量、再生方式等因數有關。陽離子交換樹脂首次再生，其再生劑量應是設計再生劑量的1.5~2倍，逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。