纖維pvdc樹脂

1. PVC、PE、PVDC是什麼有什麼區別

聚氯乙烯塑料機械強度較高，電性能優良，耐酸鹼，化學穩定性好。其缺點是熱軟化點低。聚氯乙烯是傢具與室內裝飾中用量最大的塑料品種，軟質材料用於裝飾膜及封邊材料，硬質材料用於各種板材、管材、異型材和門窗。半硬質、發泡和復合材料用於地板、天花板、壁紙等。

聚乙烯（PE）
根據密度不同分為三類：高密度聚乙烯，密度為0.941～0.965g/cm3，中密度聚乙烯，密度為0.926～0.940g/cm3，低密度聚乙烯，密度為0.910～0.925g/cm3。聚乙烯有優良的耐低溫性和耐化學葯劑侵蝕性，突出的電絕緣性能和耐輻射性以及良好的抗水性能。但它對日光、油類影響敏感，而且易燃燒。聚乙烯常用於製造防滲防潮薄膜、給排水管道，在裝修工程中，可用於製作組裝式散光格柵、拉手件等

PVDC。結構為玻璃化溫度－17℃ ，熔融溫度198～205℃ ，結晶密度1.96克／厘米3。具有耐燃、耐腐蝕 、氣密性好等特性 。由於極性強，常溫下不溶於一般溶劑。缺點是光、熱穩定性差，加工困難。

2. PVDC樹脂能不能降解

所有的數字都是化工產品，它不是可以降解的，只是降解的各層殘。與短而已有些好的數字，它的降解。人是感覺不到的但實際他也是存在降解的。

3. 什麼是PVDC

PVDC是一種阻隔性高、韌性強以及低溫熱封、熱收縮性和化學穩定性良好的理想包裝材料，在包裝行業獨樹一幟，特別是其具有阻濕、阻氧、防潮、耐酸鹼、耐油浸和耐多種化學溶劑等性能，50年來廣泛用於食品、葯品、軍品的包裝。
PVDC是以偏二氯乙烯為主要成分的共聚物，由於純PVDC難以加工應用，均聚物一直無法工業化。上世紀30年代，美國DOW化學公司研製成功VDC-VC共聚物，並取名為"SARAN"，80年代又推出VDC-MA系列，因此，所謂的PVDC工業亦是指以VDC為主體的共聚高分子工業。

國外PVDC工業的發展和壟斷

PVDC工業的發展主要是隨著其應用技術的發展而發展的。初始的PVDC工業，其產品僅僅用於軍品的防潮包裝。50年代中葉，由美國DOW公司推向民用，因為解決了僅為12微米厚度的吹膜技術及其自粘性，為美國家庭主婦所接受，作為食品保鮮膜直至今日仍盛行不衰，隨著單膜復合、塗布復合、腸衣膜、共擠膜技術的發展，在軍品、葯品、食品包裝業的發展更為廣泛。尤其是隨著現代化包裝技術和現代人生活節拍的加快而大量發展起來的速凍保鮮包裝，微波爐的炊具革命，食品、葯品貨架壽命的延長，使PVDC的應用更加普及。幾十年來，作為高阻隔包裝材料其主導地位未曾動搖。80年代出現的高阻隔新材料EVOH，由於其具有可回收性能，一度曾威脅過PVDC的發展，但由於EVOH在高濕度下阻隔功能急劇下降，而未能進一步發展，包括雙向拉伸的尼龍膜，都無法取代PVDC的多種優異功能。

PVDC工業發源於美國DOW化學公司，由於初期適逢"二戰"而主要用於軍品包裝，這就給PVDC工業技術蒙上了一層神秘色彩，再加上其技術含量高而成為美國DOW公司多年不解密、不轉讓的一項工業技術。60年代其與日本合作和發展，目前日本吳羽公司和旭一道公司生產的PVDC可與DOW在市場上競爭。美國DOW鑒於PVDC膠乳多家生產而將DOW的膠乳轉讓紿美國漢普郡公司，近年來，由於乳膠塗布的發展，1998年又將該產品收回。

國際PVDC市場的現狀和發展

PVDC工業兩大類型產品樹脂、膠乳，在80年代中期曾發展到高峰，達17萬噸／年，後來由於EVOH問世以及雙向拉伸尼龍膜的發展，

PVDC產品曾降至9萬噸／年。據了解，由於PYDC的不可取代的特異性能以及現代包裝技術的發展和軍品包裝的高要求，近幾年又回升到13萬噸／年。90年代初的海灣戰爭，美軍在沙漠作戰，隨軍食品全部為PVDC軟包裝，由於其輕便快捷，又可保證食品的色、香、味口感，因此，戰後美國進一步提出軍品包裝貨架壽命應達到3年這一苛刻的要求，能保證做到這一點的只有PVDC。近年來PVDC市場並未因為EVOH的競爭以及白色污染的宣傳而減產，反而隨著應用的開拓而有所發展。

根據統計，美洲、歐洲地區PVDC市場分布基本雷同，亞太地區雖很大但容量卻不及美洲，非洲幾乎是空白。相信隨著人們生活水平的提高以及對生活質量的進一步追求，PVDC在亞洲、非洲會有較大的發展潛力。
從用途上看，PVDC可分為如下種類：

1.擠出用PVDC樹脂

保鮮自粘膜(單膜)：軍品、食品

復合膜、食品袋(單膜)：食品、軍品

多層共擠膜：食品、葯品、軍品、包裝、飲料

腸衣膜：食品包裝、火腿腸、方火腿等

2.溶液型塗布用PVDC樹脂

特種塗布、無銀感光塗布、膠粘劑、容器噴塗

3.纖維PVDC樹脂

漁網絲、阻燃織物、人造草坪

4.PVDC膠乳

復合膜、食品包裝、軍品包裝、雙面塗布膜、香煙外包裝、硬片復合膜、葯品吸塑包裝、鋁箔復合、特種醫葯、器材包裝、紙上塗布、食品防潮包裝。

PVDC發展中問題和期待

1.技術問題。PVDC是高科技新產品，技術含量高、難度大，不論是聚合工藝，還是塑料加工，都需要有很大投入。一蹴而就的幼稚思維來搞現代化高科技產品是徒勞無益的，國產吹膜機即為一例，目前山東還有數家在維持。我國的塑料加工部門，大多分布在"二輕系統"，資金有限，技術力量薄弱，又是作坊式手工業管理，因此用粒料注塑製造鞋底的觀念來看待PVDC的加工顯然是失敗的。市場經濟的發展，需要有關領導關注這方面的立項，要保證立得住、站得穩才行，要有科學的管理機制才行。

2.環保問題。80年代，世界綠色使者配合環保組織掀起了聲勢浩大的反白色污染活動，特別是含氯塑料險被判為極刑，美國麥當勞快餐食品曾一度將塑盒改為紙盒，丹麥、荷蘭、瑞典等國宣布不再使用PVC，但總體而言，含氯塑料仍在發展，PVDC在日本仍以2%的速度遞增。據有關部門統計，PVDC僅占城市塑料垃圾的0.5%，燃燒產生的致癌物二惡英、Dloxin很有限，遠不及汽車尾氣排放和落葉植物堆燒所產生的毒害物質，無錫輕工學院副院長、PVDC包裝專家李禮堯教授曾著文要求綜合評估、恰如其分的評價PVDC對環保的污染問題。李禮堯教授指出"假如今天我們再用紙、木或其它傳統材料代替塑料包裝，就將使包裝廢棄物增加4倍，體積增加2.5倍，包裝總能源和總成本也會增加2倍。使用塑料袋可以減少總能耗42%-70%，空氣污染減少63%-73%，水污染減少90%，材料總重量也減少75%。"因此，可以說某些想當然的結論並不一定是科學的，嚴格地講，PVDC的污染是微不足道的。

3.觀念和法規。PVDC對於廣大消費者是十分陌生的，甚至某些方面的專家亦如此，對於其高阻隔性能和由此包裝對食品的保管益處知之甚少，再加上我國長期以來生活水準較低，物資供應匱乏，因此人們對"貨架壽命"的基本觀念是沒有的，對食品保鮮要求不高，寧可少花五分錢，買PE包裝的牛奶也不肯多花五分錢買PVDC包裝的牛奶，似乎食物變味發餿是正常的。反過頭來，那些香煙的喜好者多花幾毛錢買包精美的卷煙卻無所謂，因此，PVDC包裝很容易打人香煙包裝，而食品包裝的廠商少有回頭客。當然，隨著改革開放，生活質量的提高，人們對保鮮、保味、保口感的食品的追求會更進一步。但必須有相應完善的法律、法規予以保護，諸如變味、變口感的食品必須負責退貨和索賠，某一類食品的貨架壽命等必須用相應的包裝材料予以保證。我們期待著食品銷售法規的完善，期待著PVDC市場的穩定和有序發展!

4. PVDC是PVC裡面的一種嘛

不是

PVDC是一種阻隔性高、韌性強以及低溫熱封、熱收縮性和化學穩定性良好的理想包裝材料，在包裝行業獨樹一幟，特別是其具有阻濕、阻氧、防潮、耐酸鹼、耐油浸和耐多種化學溶劑等性能，50年來廣泛用於食品、葯品、軍品的包裝。

PVDC是以偏二氯乙烯為主要成分的共聚物，由於純PVDC難以加工應用，均聚物一直無法工業化。上世紀30年代，美國DOW化學公司研製成功VDC-VC共聚物，並取名為"SARAN"，80年代又推出VDC-MA系列，因此，所謂的PVDC工業亦是指以VDC為主體的共聚高分子工業。

國外PVDC工業的發展和壟斷

PVDC工業的發展主要是隨著其應用技術的發展而發展的。初始的PVDC工業，其產品僅僅用於軍品的防潮包裝。50年代中葉，由美國DOW公司推向民用，因為解決了僅為12微米厚度的吹膜技術及其自粘性，為美國家庭主婦所接受，作為食品保鮮膜直至今日仍盛行不衰，隨著單膜復合、塗布復合、腸衣膜、共擠膜技術的發展，在軍品、葯品、食品包裝業的發展更為廣泛。尤其是隨著現代化包裝技術和現代人生活節拍的加快而大量發展起來的速凍保鮮包裝，微波爐的炊具革命，食品、葯品貨架壽命的延長，使PVDC的應用更加普及。幾十年來，作為高阻隔包裝材料其主導地位未曾動搖。80年代出現的高阻隔新材料EVOH，由於其具有可回收性能，一度曾威脅過PVDC的發展，但由於EVOH在高濕度下阻隔功能急劇下降，而未能進一步發展，包括雙向拉伸的尼龍膜，都無法取代PVDC的多種優異功能。

PVDC工業發源於美國DOW化學公司，由於初期適逢"二戰"而主要用於軍品包裝，這就給PVDC工業技術蒙上了一層神秘色彩，再加上其技術含量高而成為美國DOW公司多年不解密、不轉讓的一項工業技術。60年代其與日本合作和發展，目前日本吳羽公司和旭一道公司生產的PVDC可與DOW在市場上競爭。美國DOW鑒於PVDC膠乳多家生產而將DOW的膠乳轉讓紿美國漢普郡公司，近年來，由於乳膠塗布的發展，1998年又將該產品收回。

國際PVDC市場的現狀和發展

PVDC工業兩大類型產品樹脂、膠乳，在80年代中期曾發展到高峰，達17萬噸／年，後來由於EVOH問世以及雙向拉伸尼龍膜的發展，

PVDC產品曾降至9萬噸／年。據了解，由於PYDC的不可取代的特異性能以及現代包裝技術的發展和軍品包裝的高要求，近幾年又回升到13萬噸／年。90年代初的海灣戰爭，美軍在沙漠作戰，隨軍食品全部為PVDC軟包裝，由於其輕便快捷，又可保證食品的色、香、味口感，因此，戰後美國進一步提出軍品包裝貨架壽命應達到3年這一苛刻的要求，能保證做到這一點的只有PVDC。近年來PVDC市場並未因為EVOH的競爭以及白色污染的宣傳而減產，反而隨著應用的開拓而有所發展。

根據統計，美洲、歐洲地區PVDC市場分布基本雷同，亞太地區雖很大但容量卻不及美洲，非洲幾乎是空白。相信隨著人們生活水平的提高以及對生活質量的進一步追求，PVDC在亞洲、非洲會有較大的發展潛力。
從用途上看，PVDC可分為如下種類：

1.擠出用PVDC樹脂

保鮮自粘膜(單膜)：軍品、食品

復合膜、食品袋(單膜)：食品、軍品

多層共擠膜：食品、葯品、軍品、包裝、飲料

腸衣膜：食品包裝、火腿腸、方火腿等

2.溶液型塗布用PVDC樹脂

特種塗布、無銀感光塗布、膠粘劑、容器噴塗

3.纖維PVDC樹脂

漁網絲、阻燃織物、人造草坪

4.PVDC膠乳

復合膜、食品包裝、軍品包裝、雙面塗布膜、香煙外包裝、硬片復合膜、葯品吸塑包裝、鋁箔復合、特種醫葯、器材包裝、紙上塗布、食品防潮包裝。

PVDC發展中問題和期待

1.技術問題。PVDC是高科技新產品，技術含量高、難度大，不論是聚合工藝，還是塑料加工，都需要有很大投入。一蹴而就的幼稚思維來搞現代化高科技產品是徒勞無益的，國產吹膜機即為一例，目前山東還有數家在維持。我國的塑料加工部門，大多分布在"二輕系統"，資金有限，技術力量薄弱，又是作坊式手工業管理，因此用粒料注塑製造鞋底的觀念來看待PVDC的加工顯然是失敗的。市場經濟的發展，需要有關領導關注這方面的立項，要保證立得住、站得穩才行，要有科學的管理機制才行。

2.環保問題。80年代，世界綠色使者配合環保組織掀起了聲勢浩大的反白色污染活動，特別是含氯塑料險被判為極刑，美國麥當勞快餐食品曾一度將塑盒改為紙盒，丹麥、荷蘭、瑞典等國宣布不再使用PVC，但總體而言，含氯塑料仍在發展，PVDC在日本仍以2%的速度遞增。據有關部門統計，PVDC僅占城市塑料垃圾的0.5%，燃燒產生的致癌物二惡英、Dloxin很有限，遠不及汽車尾氣排放和落葉植物堆燒所產生的毒害物質，無錫輕工學院副院長、PVDC包裝專家李禮堯教授曾著文要求綜合評估、恰如其分的評價PVDC對環保的污染問題。李禮堯教授指出"假如今天我們再用紙、木或其它傳統材料代替塑料包裝，就將使包裝廢棄物增加4倍，體積增加2.5倍，包裝總能源和總成本也會增加2倍。使用塑料袋可以減少總能耗42%-70%，空氣污染減少63%-73%，水污染減少90%，材料總重量也減少75%。"因此，可以說某些想當然的結論並不一定是科學的，嚴格地講，PVDC的污染是微不足道的。

3.觀念和法規。PVDC對於廣大消費者是十分陌生的，甚至某些方面的專家亦如此，對於其高阻隔性能和由此包裝對食品的保管益處知之甚少，再加上我國長期以來生活水準較低，物資供應匱乏，因此人們對"貨架壽命"的基本觀念是沒有的，對食品保鮮要求不高，寧可少花五分錢，買PE包裝的牛奶也不肯多花五分錢買PVDC包裝的牛奶，似乎食物變味發餿是正常的。反過頭來，那些香煙的喜好者多花幾毛錢買包精美的卷煙卻無所謂，因此，PVDC包裝很容易打人香煙包裝，而食品包裝的廠商少有回頭客。當然，隨著改革開放，生活質量的提高，人們對保鮮、保味、保口感的食品的追求會更進一步。但必須有相應完善的法律、法規予以保護，諸如變味、變口感的食品必須負責退貨和索賠，某一類食品的貨架壽命等必須用相應的包裝材料予以保證。我們期待著食品銷售法規的完善，期待著PVDC市場的穩定和有序發展!

5. 高阻隔薄膜的PVDC

聚偏二氯乙烯
PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。
PVDC（聚偏氯乙烯）的特點是低透過性、阻隔性和耐化學葯品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進並得到發展的。
2002年國內PVDC產量約為2萬噸，目前已廣泛應用於食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫葯、電子和軍工產業的防潮包裝。
單層PVDC薄膜採用雙向拉伸吹塑製取，具有收縮性、阻隔性、阻水性，在微波加熱的條件下不分解，廣泛用於家用保鮮膜；PVDC與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成樹脂多層擠出用於真空奶製品、果醬等包裝，其拉伸性能較好，適於較大容積的包裝；PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的復合片材適用於易吸潮、易揮發葯品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂復合層壓薄膜技術及復合薄膜的耐高溫技術。
PVDC使用於多種基材如PE、PP、PVC、聚醯胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，塗覆後透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；塗覆可以單層或多層，一般單層塗覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。

6. PVDC塗布膜是什麼

PVDC塗布薄膜又稱PVDC塗復膜、塗覆膜、塗敷膜，簡稱K膜，一般有KOP/消光、KPET、K尼龍、KPE等塗布薄膜。聚偏二氯乙烯(PVDC)俗稱沙林，在國外已有很長的應用歷史。自二十世紀三十年代美國DOW化學首先實現工業化生產以來，PVDC就已成為高阻隔的代稱，包裝業界更是把它稱為高阻隔材料的「皇後」。BOPP、BOPET、BOPA、PE等薄膜材料一經塗布PVDC，即可獲得傑出的高阻隔性能。國內的應用也有十來年了。由於外國公司對原材料的壟斷式供應，國內PVDC膠乳的研製工作一直停滯不前，限制了PVDC塗布業的發展。如今，衢州巨化、東陽野風等國產PVDC膠乳的成功研製、穩定而多品種的生產，促使國外企業放開對PVDC膠乳的銷售，PVDC塗布業有了很大的發展。

K膜是使用專用設備在各種薄膜材料上塗布一層或多層聚偏二氯乙烯(PVDC)膠乳，從而得到高阻隔性能的薄膜。其優異的阻隔性能主要表現在能成百上千倍地降低氧氣透過量，從而大幅度提高了保質期、保香性、保鮮性、耐油性等。而且具有同普通薄膜一樣的印刷性能、復合性能，根據需要也可具備雙面熱封性能(熱封強度為0.8N/15mm )。PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。