聚苯硫醚樹脂造粒後發黑

『壹』 聚苯硫醚是什麼材料

聚苯硫醚是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。

聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。

聚苯硫醚的應用領域

1、電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。

2、機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。

3、化工領域：用於製作耐酸鹼的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

『貳』 聚苯醚的基本信息

聚氧二甲苯是由通用電氣A.S.Hay在1956年製成，是利用氯化亞銅做觸媒以氧化偶合方式將2,6-二甲基苯酚製成聚氧二甲苯，並在1964年發表，取名為PPO。
聚氧二甲苯是便宜的耐高溫塑膠中的之一種，但難以製造，而且抗沖擊及耐熱能力會隨時間而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺點。1960年代調整後的聚氧二甲苯問世，商品名稱為Noryl。市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），簡稱MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，有較好的耐磨性和電性能，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。3、MPPO為PPO與HIPS共混製得的改性材料，市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用於食品和葯物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性
A、PPO塑膠原料無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力鬆弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。
B、在很寬溫度、頻變范圍內電性能好，不水解、 型收縮率小，難燃有自熄性，耐無機酸、鹼、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應力開裂。
C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。D、聚本醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。
E、PPO塑膠原料的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用於低、中、高頻電場領域。
F、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。 G、主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難。 PPO無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力鬆弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。在很寬溫度、頻率范圍內電性能好，主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難，實際應用大部分為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改進耐應力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各種彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO歷史長，產品量大，MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品種。比較大的MPPO品種有PPO/PS、PPO/PA/彈性體和PPO/PBT/彈性體合金。PPO和MPPO可以採用注塑、擠出、吹塑、模壓、發泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。
PPO和MPPO主要用於電子電器、汽車、家用電器、辦公室設備和工業機械等方面，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落、可塗性和電氣性能，用於做汽車儀錶板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制台、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩；電子電器工業上廣泛用於製造連接器、線圈繞線軸、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。家用電器上用於電視機、攝影機、錄像帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統，列印機、傳真機等外裝件和組件。另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件。大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜製作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型製品，如各種機器外殼、底座、內部支架，設計自由度大，製品輕量化。 一種聚苯醚的制備方法，包括：將在非水溶性的聚合溶劑和催化劑存在下經聚合得到的聚苯醚溶液與一種螯合劑水溶液接觸，終止聚合反應的進行並使催化劑失活；接著加入一種水溶性的難溶聚苯醚的溶劑，使聚苯醚沉澱析出，並分離回收所沉澱的聚苯醚；
其中（a）聚苯醚溶液與螯合劑水溶液混合接觸，在50～120℃下保持10～180分鍾；
其中（b）分離回收聚苯醚後的混合物，含有非水溶性的聚合溶劑和水溶性的難溶聚苯醚的溶劑，將這一混合物加入水以萃取水溶性的難溶聚苯醚的溶劑，這樣就使水溶性的難溶聚苯醚的溶劑被萃取入水相而與聚合溶劑分離；
其中（c）通過蒸餾的方法將水溶性的難溶聚苯醚的溶劑從水相中分離並除去，全部或部分留下來的水循環用於與分離聚苯醚後的濾液接觸，留下來的水相中高沸點有機物的含量為1重量%或更低。 包括聚合和後處理兩部分：在聚合反應釜中先加入定量的銅氨絡合催化劑，將氧氣鼓泡通入，然後逐步加入 2，6-二甲基苯酚和乙醇溶液，進行氧化偶聯聚合得到聚合物。後處理是將聚合物離心分離、用含硫酸30%的乙醇液洗滌，再用稀鹼溶液浸泡、水洗、乾燥、造粒，即得聚苯醚的粒狀樹脂。
還可採用2，6-二苯基苯酚為單體,所得聚苯醚的熱穩定性更好，已用於製造耐高溫薄膜和絕緣製品。
為了改善成型加工性能和降低成本，可以用共混方法對聚苯醚進行改性，改性聚苯醚成本低、市場價格已能和ABS樹脂競爭,廣泛用來代替青銅或黃銅製作各類機械零件及管道等。 R36刺激眼睛。
R37刺激呼吸系統。
R38刺激皮膚。

『叄』 聚苯硫醚有毒嗎

有毒性，但毒性相對小。聚苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。

同時，還可製成各種功能性的薄膜、塗層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。

拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。因此，拉伸後的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。

(3)聚苯硫醚樹脂造粒後發黑擴展閱讀：

純聚苯硫醚的相對密度為1.3，但改性後會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧指數高達44%以上，與其他塑料相比。

聚苯硫醚在塑料中屬於高阻燃材料（純PVA的氧指數為47%，PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%）。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的親電子反應。

鹼金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法)，硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)，二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用於工業生產的為硫化鈉法和硫磺溶液法。

『肆』 為什麼聚苯硫醚失敗有臭味臭味的主要成分是什麼以及怎麼樣除臭

聚苯硫醚結構：

儲存過程中，鏈稍微短一些的被氧化之後就會產生硫的化合物，硫化氫及甲硫醇為主。
它是熱塑樹脂，因此熱的醇和甘油差不多能行。

『伍』 聚苯硫醚 為什麼有兩個CAS號

一個是聚苯硫醚樹脂，另一個是聚苯硫醚纖維

『陸』 聚苯硫醚是什麼材料

聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。

經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。

因此，拉伸後的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形後結晶度的提高，纖維的密度也相應增大，由拉伸前的1.33g/cm到拉伸後的1.34g/cm，經熱處理後則可達1.38g/cm。成型收縮率：0.7%成型溫度：300-330℃。

PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。

同時，還可製成各種功能性的薄膜、塗層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力，改變了以往完全依賴進口的狀況。但是，中國PPS技術還存在產品品種少、高功能產品少、產能急待擴大等問題，這些將是PPS下一步發展的重點。

『柒』 塑料PPS的成型溫度是多少

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。
pps塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide 比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%
成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此pps可以結晶，熔點高
其次，由於苯環與硫原子形成共軛。

且硫原子尚未處於飽和，經氧化後可使硫醚鍵變成亞碸基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；
第三，由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出；

第四，由於pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以採用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。
聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。