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不飽和樹脂的硫含量

發布時間:2022-12-24 03:03:58

A. 什麼是不飽和樹脂什麼意思

不飽和樹脂
是塗料原材料,環保硬脂酸鋅,硬脂酸鈣,硬脂酸鎂,塗料用不飽和樹脂,產品環保高純度,具有耐熱,耐腐蝕,強度高,韌性好等特點

樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。

樹脂的分類

按樹脂合成反應分類 按樹脂分子主鏈組成分類

1.按樹脂合成反應分類

按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。

2.按樹脂分子主鏈組成分類

按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。

雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。

B. 生產不飽和樹脂污染程度有多大

不飽和聚酯樹脂[1] 不飽和聚酯樹脂(Unsaturated polyester resin)是指主鏈上含有酯鍵和不飽和鍵(如雙鍵)的高分子化合物的總稱。由不飽和二元酸(酐)、飽和二元酸(酐)與二元醇或多元醇縮聚而成,並在縮聚反應結束後加入一定時的乙烯基類單體形成具的一定粘度的液體樹脂。典型的不飽和聚酯具的如下的結構: H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分別代表二元醇及飽和二元酸中的二價烷基或芳基,x和y表示聚合度。不飽和樹脂具有一般高分子材料容易燃燒的特性,燃燒時燃燒猛烈,煙霧大,並且釋放出有毒氣體。 2.2、固化劑過氧化環己酮、過氧化甲乙酮與鈷鹽配伍的氧化-還原體系是目前不飽和聚酯樹脂固化應用最廣泛的常溫固化引發體系。在對固化劑和促進劑進行火災危險性分析時將選取以上幾種最常用的試劑進行分析。不飽和聚酯樹脂在常溫下加入固化劑和促進劑能夠使樹脂交聯固化,形成三維交聯不溶不熔的網路體型結構。(1)過氧化甲乙酮(白料)[2] 過氧化甲乙酮(methyl ethyl ketone peroxide)是不飽和聚酯樹脂應用最廣泛的固體劑,又稱過氧化丁酮液、白料、V號固化劑等。其價格低、易與樹脂混溶、使用方便、固化效果好,與鈷促進劑聯用,適於室溫固化,使用溫度范圍15-25℃。是一類既有氫過氧基(O-OH)和羥基(-OH)結構的過氧化物,常見的分子式為:有愉快氣味的無色透明油狀液體,對分子質量:88.12,無色液體。不溶於水, 溶於苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相對密度: 約1.091,閃點:50℃(開杯),火災危險性為乙類。過氧化甲乙酮具有較高的危險特性。由於過氧化甲乙酮是一種較強的有機過氧化劑,具有揮發性,其蒸汽遇明火、高熱、摩擦、震動、撞擊會引起燃燒爆炸;與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等接觸會發生劇烈反應,具有燃燒爆炸的危險。同時,過氧化甲乙酮具有分解性,其分解時會釋放出活性氧和熱,若與其混合的穩定劑不足或者改變穩定劑的成分,可導致過氧化甲乙酮分解並引發爆炸。 白料一般是由過氧化甲乙酮和穩定劑組成的,每種含量各佔50%。按要求穩定劑的成分為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯,它們的閃點均在146℃以上,在正常情況下是比較穩定的。但一些不法生產廠家或經銷商為了降低成本從中牟取暴利,不按國家標准進行生產和經營,人為地改變穩定劑的含量或成分,如添加低閃點、易揮發的甲醇等添加劑,降低了過氧化甲乙酮的穩定性。由於擅自添加的甲醇等溶劑更容易揮發,導致容器中的液體和過氧化甲乙酮蒸汽濃度提高,使過氧化甲乙酮自行分解,當容器中的活性氧和溫度不斷提高並達到一定的極限值時,即會引發爆炸。由於過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等物質接觸會發生劇烈反應而引發爆炸,因此,在過氧化甲乙酮的運輸、儲存、使用過程中,如操作不慎,使過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物、酸、油等物質接觸混合,將會引發爆炸。由於過氧化甲乙酮具有不穩定性,在使用、運輸過程中如遇到激烈的震動、摩擦(與容器壁),會使過氧化甲乙酮分解或產生靜電放電引發爆炸;儲存場所溫度過高(要求在30℃以下儲存),會使過氧化甲乙酮分解引發爆炸;使用、儲存場所違章使用明火(如吸煙、鐵質器具碰撞、摩擦、動火等),容易引起爆炸;使用、儲存場所使用的電器不防爆,電器火花會引發爆炸;作業工人在操作過程中如對過氧化甲乙酮危險特性不了解,會因盲目使用或違章違規操作而引發事故。(2)過氧化環己酮[3] 過氧化環已酮又稱為過氧環已酮、環已酮過氧化物,它的英文名稱為Cyclohexanone peroxide,分子式如下:過氧化環已酮是廣泛應用於不飽和聚酯樹脂室溫固化的固化劑,就是常說的1號固化劑,常與環烷酸鈷等組成引發體系,具有使用方便、固化速度適中等優點。它的性狀為白色或淡黃色針狀結如晶或粉末,熔點76~80℃,閃點78℃,火災危險性為丙類。受高溫、撞擊或還原劑以及易燃物硫、磷接觸時,有引起燃燒爆炸的危險,乾燥狀態下極易分解和燃燒爆炸;加熱後能產生爆炸著火,與過渡金屬化合物接觸時,常溫下即可著火,對撞擊、摩擦敏感,易發生爆炸。 2.3、促進劑[4] 選用促進劑是為了控制不同溫度下的不飽和聚酯樹脂的固化速度,特別是常溫固化。(1)環烷酸鈷環烷酸鈷(Cobalt Naphthenate)一般為1%的苯乙烯溶液,稱為1號促進劑。常與1號固化劑過氧化環己酮配合使用。在不飽和聚酯樹脂室溫固化中廣泛採用。又叫萘酸鈷、石油酸鈷等。最簡單通式:棕褐色無定形粉末或紫色固體,閃點48.9℃,火災危險性為乙類,熔點140℃,不溶於水,溶於乙醇、乙醚、苯、甲苯、松節油和松香水等。遇明火、高熱易燃。受高熱分解,放出有毒的煙氣。(2)N,N-二甲基苯胺在過氧化酮類-鈷鹽體系中,加入少量的N,N-二甲基苯胺有明顯的促進作用,這是因為過氧化酮的分子中既有ROOH結構,又有ROOR結構,N,N-二甲基苯胺可與ROOR反應加速其分解。N,N-二甲基苯胺(N,N –Dimethylaniline),分子式為:淡黃色油狀,有特殊氣味液體,熔點2.5℃,沸點193℃,閃點:63 ℃,火災危險性丙類,不溶於水,易溶於醇、醚、苯和酸溶液。本品劇毒,能使人呼吸短促而致死,車間內氣體最高容許濃度為5mg/m3,使用時通常為10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩繪漆不飽和聚酯樹脂加入固化劑和促進劑後,形成有一定形狀和強度的坯體,坯體一般是白色或者淡黃色,為了使坯體更加的美觀,一般會在坯體表面繪上一層彩色的漆,稱彩繪漆。彩繪漆的一般組成為:顏料、成膜物質、溶劑等。成膜物質一般是合成樹脂,使用時合成樹脂在坯體表面形成一層高分子膜,對坯體起到裝飾作用。溶劑種類有很多,常見的有三苯(苯、甲苯、二甲苯)、醇、醚、酮、酯類、松節油等,溶劑的主要作用在於使成膜基料分散而形成粘稠液體,它有助於施工和改善塗膜的某些性能。其中苯的閃點為-10.11℃,火災危險性甲類;甲苯閃點4℃,爆炸極限1.2~7.0%,火災危險性甲類;二甲苯 閃點25℃,沸點138.4℃爆炸極限1.1~7.0%,火災危險性甲類;松節油的主要成分為α-蒎烯和β-蒎烯,也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分,閃點32℃,自燃點235℃,遇高熱易爆炸,遇強氧化劑亦能燃燒爆炸,爆炸極限在32~53℃時為0.8~62%,火災危險性乙類;醇、醚、酮、酯類物質更是眾所周知的危險化學品,具有易燃易爆的特性。 3、樹脂工藝品廠火災的特點樹脂工藝品材料中由於含有C、H、O等助燃性元素,分子結構復雜,本身很容易燃燒或助火成災,使火勢失去控制,同時也帶來火和煙的危險性因素,特別是其燃燒時放出的大量煙霧,其毒性和遮光性等成為造成火災人員人身傷亡的主要因素。 3.1、燃燒速度快, 火勢猛,容易擴大蔓延和爆炸。樹脂工藝品使用的主要原材料不飽和聚脂樹脂、固化劑、促進劑、彩繪漆、溶劑等材料,均為低閃點的危險化學品, 且儲存的數量較多, 屬於重大危險源。具有易燃易爆的特性,一旦發生火災, 大量的易燃、可燃物導致燃燒猛烈、火勢迅速蔓延, 易形成「 火燒連營「 局面, 造成重大人員傷亡和財產損失。 3.2、燃燒煙霧大,遮光性和毒性強。[5] 不飽和聚脂樹脂主鏈上含有大量的C原子以及不飽和雙鍵,在燃燒過程中產生大量的煙霧。煙霧是材料熱解或燃燒過程中產生的氣體、懸浮微粒及卷吸混入的剩餘空氣的具有較高溫度的混合物。煙氣窒息和中毒已成為火災中致死的主要原因。由於聚合物在燃燒過程中產生大量的不完全燃燒產物,產生大量煙霧,對光有吸收、折射、散射作用,即對光有遮蔽作用,使得火場能見度大大降低,同時加上聚合物煙霧中的氯化氫、氨氣和氯氣對人的肉眼有極大的刺激性,使人睜不開眼睛,此外火焰的煙氣對人會造成心理上的恐懼感,嚴重影響了人員的逃生的安全疏散,而對於消防官兵也增加了撲救的難度。聚合物熱解和燃燒產物煙氣中含有大量的有毒氣體成分,這些產物氣體積聚到一定的濃度就會對人體造成毒害。由於聚合分子結構的復雜性,在燃燒過程中會產生CO、CO2、氨、NOX、鹵酸HX、氯氣和光氣、SO2、H2S等,在火場溫度達到不同和程度時會生成不同的中間的產物,常見的氰化氫、苯、丙烯醛、甲醛等。以上產物共同作用,使人受傷甚至死亡,不同的煙氣對人的傷害表現為麻醉、窒息、刺激等。

C. 環氧樹脂與不飽和樹脂的區別,誰的性能更好一點

環氧樹脂和不飽和樹脂多具有優越的耐腐性.不飽和樹脂較環氧樹脂施工要簡單. 環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。不飽和樹脂其耐溫性也比較高.成本相對要低.具體的話,還是要看您的投資力度,每個產品多有他的優勢與劣勢.
科寶化工是專門從事不飽和樹脂的.您可以到網路裡面去搜一下科寶樹脂.找到他們的官方網站了解一下.希望我的回答能夠幫助到您.

D. 不飽和樹脂應用到哪些方面

不飽和樹脂主要應用到一下幾個方面:
一是個性化需求。持續增長的玻璃鋼復合材料行業認知度的提高,拉動了低成本、通用型樹脂和高性能、個性化的樹脂市場急劇上升。突出反映在鄰苯型纏繞樹脂、抽真空樹脂、SMC/BMC樹脂、拉擠樹脂、滌綸和對苯改性樹脂市場的全面拓展。此外,高性能玻璃鋼復合材料產品,如風機葉片、電器開關、電力元器件、脫硫、高速列車內外裝飾結構件、水上各類豪華遊艇、高級工作艇、運動艇等市場需求,又使間苯型、環氧乙烯基酯型的抽真空樹脂、SMC/BMC樹脂等快速增長,呈現了樹脂市場的「兩頭熱」。以(略,詳見完整版)。
二是澆鑄型產品。是澆鑄型樹脂發展迅猛、同樣成為熱點。前幾年澆鑄型樹脂工藝品在面臨海外市場疲軟的情況下,急轉向國內建築裝飾裝修市場,大批量工藝品、雕塑進入樓堂館所和高檔商場。澆鑄型人造石的技術提升,已從面廣量大的檯面板走向機械化成型的人造大理石和人造石英石面板,大量應用於牆面飾材和地面材料。福建、廣東、山東等地的石材企業已開始從礦山開采轉向用合成石製造。全國人造石材用樹脂2009年產量均超過前兩年。傳統澆鑄產品聚酯紐扣、原子灰樹脂、礦用鉚固樹脂等繼續保持較好的增長勢頭。
三是新材料應用。重點是兆瓦級復合材料葉片的應用,它加速了不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基酯樹脂的技術攀升。國內兆瓦級風電市場從2007年進入一個高速發展期,年平均新增裝機容量為600多萬千瓦,2009年裝機總容量達到2000萬千瓦。按1.5兆瓦推算,全年葉片總量達15990片,樹脂用量達5萬多噸,加上外資風電企業出口葉片用樹脂量可達到7萬多噸,其中50%為UPR和環氧乙烯基酯樹脂。我國兆瓦級復合材料葉片技術基本是從德國和荷蘭引進的,對纖維和樹脂的性能標准高,且必須經過德國船級社GL論證。兩道「門檻」對國內樹脂和纖維企業提出了極為嚴格的要求。
四是玻璃鋼傳統。國內玻璃鋼復合材料技術水平的提高,特別是裝備技術。江、浙、冀、魯等省的SMC、纏繞、拉擠、人造石、模塑等設備不僅滿足國內需求,還大量出口。裝備技術的提升拉動了UPR的性能、品質的提高和中、高檔樹脂需求上升。
科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料,如固化劑,促進劑,色漿,玻璃纖維布等,期待您的來信並提供技術支持,電話前面是0731,後面是8978加9107

E. 不飽和樹脂類膠粘劑是水性還是溶劑型的

不飽和聚酯樹脂一般是由不飽和二元酸、飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線型聚合物,在樹脂分子中同時含有重復的不飽和雙鍵和酯鍵。由於這樣得到的不飽和聚酯樹脂是一種固體或半固體狀態,而且不能很好地交鏈成為性能良好的體型結構產物,因此在生產後期,還必須經交聯劑苯乙 烯稀釋形成具有一定粘度的樹脂溶液。實際上使用的不飽和聚酯樹脂就是這種樹脂溶液,使用中再加入固化劑等物質,使苯乙烯單體和不飽和聚酯分子中的雙鍵發生自由基共聚反應,最終交鏈成為體型結構的樹脂。
由此可見,不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,其形成體型結構的反應過程是:第一步通過二元酸和二元醇的縮聚反應生成線型分子;第二步在固化過程中通過樹脂和交聯劑的雙鍵間的自由基共聚反應得到體型結構。這種不同的反應階段通過不同的官能團和不同的反應機理得以實現,是不飽和聚酯樹脂合成和固化的特點。 性能特點和助劑 不飽和樹脂的價格比雙酚A型EPOXY便宜一半,粘度低,可常溫觸壓固化,固化物透明度高,粘接強度高,常用於玻璃鋼工業上。
不飽和樹脂的交聯劑有苯乙烯(PS),丙烯酸,甲苯丙烯酸甲酯和瓴苯二甲酸二烯丙酸,引發劑有過氧化苯甲醯,過氧化環已酮和過氧化丁酮等,促進劑有環烷酸鈷(苯酸鈷即含2%金屬鈷的苯乙烯溶液,)辛酸鈷,二甲基苯胺和二乙基苯胺,阻聚劑有:
(一)無機物:硫黃,銅鹽和亞硝酸鹽。
(二)多元酚:對苯二酚,鄰苯二酚和對叔丁基鄰苯二酚
(三)醌:醌,1,4-苯醌和菲醌
(四)芳香族硝基化合物:二硝基苯,三硝苯甲苯和芳味酸。
(五)胺類:吡,N苯基胺和吩。
不飽和聚酯樹脂主要優點:
(1)工藝性能優良。這是不飽和聚酯樹脂最突出的優點。在室溫下具有適宜的粘度,可以在室溫下固化,常壓下成型,固化過程中無小分子形成,因而施工方便,易保證質量,並可用多種措施來調節它的工藝性能,特別適合於大型 和現場製造玻璃鋼製品。
(2)固化後的樹脂綜合性能良好。該樹脂的力學性能略低於環氧樹脂,但優於酚醛樹脂和呋喃樹脂;耐腐蝕性能,如樹脂品種選用適當,優於環氧樹脂;其它性能如電性能、阻燃性能等,可選用適當樹脂滿足需要;此外該樹脂顏色淺,可以製成淺色、半透明或透明的玻璃鋼製品。
(3)品種多,適應性廣。
(4) 常用的不飽和聚酯樹脂,價格較低。

不飽和聚酯樹脂的主要缺點:1 固化時體積收縮率較大。2 貯存時有一定期限,一般為半年。3 施工時有一定氣味。

樹脂分類:按性能用途不同,不飽和聚酯樹脂可分為通用樹脂、耐蝕樹脂、阻燃樹脂、低收縮樹脂、澆鑄樹脂、光固化樹脂、膠衣樹脂及塗料和鈕扣用樹脂等。每一類樹脂又有許多品種,如耐蝕樹脂又分為中等耐蝕樹脂和高度耐蝕樹脂,高度耐蝕樹脂按結構不同又包括雙酚A型樹脂、乙烯基酯樹脂和二甲苯型樹脂等幾個品種。

F. 樹脂對人體有哪些危害

樹脂對人體的危害主要體現在有毒樹脂和毒性添加劑內。市面上的樹脂材料大多數都是無毒的,但也存在一些劣質的不飽和有毒樹脂,含有氯、硫、氫和其他化學成分。除此之外,一些本身無毒的樹脂也可能會添加一些有毒的化學物品。樹脂中含氯成分會刺激消化系統、呼吸系統,引起相關疾病;含重金屬成分則會影響人的神經系統。

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