酚醛樹脂清漆能做底漆嗎

A. 不銹鋼表面塗環氧酚醛樹脂漆好不好,在線等

什麼好不好，抗腐蝕能力么，如果你是好材質的不銹鋼，304以上的，不需噴漆，抗綉能力也不錯，如果你是不銹鐵，那就要靠漆層保證抗綉了，噴漆還是不錯的，肯定比不噴要強

B. 清面漆！能當清底漆用嗎

不能，功能不同。

面漆是塗裝的最終塗層，是建築牆體裝修中最後塗抹的一層，裝修後所呈現出的整體效果都是通過這一層體現出來。面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。

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一、底漆作用

1、封閉：有些牆面鹼性較強，經潮氣、水等浸泡後產生鹼花，學名「泛鹼」，這種情況造成漆膜表面形成火山口狀突起，嚴重時在漆膜表面形成一層鹼霜，最終使漆膜破壞。乳膠漆底漆可以起封閉作用，緩解這種情況。不過如果你家房子牆體比較乾燥，而且樓層較高，不用可能也不會出問題，但建議您用，保險。

2、附著力：底漆中乳液含量較高，附著力較強。可提高乳膠漆膜與牆面的結合力。

3、填平：如果你的牆面鹼性不強且較為平整，可以不使用底漆，當然使用了更好。

二、面漆應用

美國、歐洲、日本等發達國家的建築外牆已經逐步摒棄了瓷磚、馬賽克等裝飾材料，80%以上使用塗料進行裝飾。

其中氟碳塗料優異的綜合性能和性能價格比，使它在超高建築、標志性建築、重點工程等方面具有無以倫比的競爭優勢，隨著水性氟碳塗料的開發和應用，它可噴塗，也可輥塗，又使它在施工方面的成本大大降低。這也是目前氟碳塗料市場的主要增長點。

我國在建築外牆領域，塗料的使用率很低，只有10%，氟碳塗料的使用就更少了。隨著國家法規對瓷磚、馬賽克、玻璃幕牆等建材的限制，塗料在建築市場的份額將大幅攀升，預計，到2015年將達到60%以上。

其中，氟碳塗料在大型建築，超高建築，標志性建築方面具有得天獨厚的優勢，國內以上海衡峰氟碳材料有限公司為代表，已使用氟碳塗料外牆的建築有：上海邊防檢查站、東方藝術中心、正大廣場、深圳蛇口科技大廈、常德卷煙廠等等。

C. 環氧，酚醛樹脂漆有什麼特點

環氧酚醛樹脂漆特點：
1、耐侯性差，陽光下漆膜易粉化，適合用在室內或內當底漆使用。容
2、耐高溫性好。可耐300度高溫。適用於保溫管道的防護

3、耐化學性能好。可耐大多高的化學溶劑。適合儲罐內壁
4、作為內壁塗裝，要求漆膜厚度達到300μm，厚塗性能極佳。

D. 酚醛油漆怎麼使用

這種油漆是很簡單的，你可以用汽油來稀釋它，也可以用二甲苯或者醇酸稀料以及松節油。它的施工要求不很嚴格，但是加入溶劑的時候不要過分稀，那麼它的覆蓋力就下降，得刷好幾遍。通常濃度合適的話你刷兩遍就行，刷的時候可以先橫著平行著刷，然後豎者平行著刷，第一遍干後才可以刷下遍，不明白可以再問我

E. 酚醛樹脂地板漆施工方法簡介 什麼是酚醛樹脂地板漆

導語：大家在平時裝修房間的時候需要用到許多的裝修材料，不同的房間，不同的部位使用的裝修材料種類也各不相同。特別是在裝修地面的時候，因為地面是人們經常走動的地方，所以需要使用地板磚。裝修地面的地板有許多種類，特別是酚醛樹脂漆地板非常受人們的歡迎，下面小編就為大家詳細介紹酚醛樹脂漆地板的各種類型，方便大家選擇合適的地板裝修房間!

什麼是酚醛樹脂地板漆

酚醛樹脂地板漆這一名字重在「漆」字，說得簡單一點就是一種油漆，而它不是用來修飾其他地方，轉為地面而生，在裝修中，是對水泥地面進行塗裝施工，進而達到美觀等效果。

酚醛樹脂地板漆施工方法

1、普通型，也就是在施工的時候刷塗只需要兩遍，第一次把水泥漆和水按五比一的比例混合後塗在地面上即可，第二次的時候一定要在第一次幹了的時候再塗。

2、硬化型，同樣是刷兩次，第一次和普通型的方法是一樣的，只有在第二次的時候再配置好的油漆和水之間再加入固化劑，使用的比例為固化劑比油漆和水的混合物為1:7，這樣做的優點在於對於油垢有一定的防治作用。

3、加強硬化型，這種方案就要塗三次了，前兩次和普通型一樣，在第三次的時候把清漆和固化劑一起使用刷塗，比例為6:1，以上的加的固化劑都要現用現配哦。這樣的優點在於塗上只有不是很容易掉顏色，並且結實耐用。

酚醛樹脂地板漆種類

就目前市場上的酚醛樹脂地板漆可以分為兩大類：普通地面油漆和環氧地坪漆。普通地面油漆最主要的特點就是施工簡單，只要做好地面處理，然後用輥塗的方法輥塗均勻施就行，另外它的成本較低。但是普通地面油漆不耐磨、易起灰、脫層，防潮、防灰的能力差;比起普通地面油漆，環氧地坪漆具有良好的耐磨性,防潮防水,防油,防塵性，廣泛用於電子工業,包裝機械,食品制葯,車庫等領域，使用年限一般為5-20年不等。

結束語：以上就是小編為大家介紹的酚醛樹脂漆地板的各種類型，相信大家看了以後應該對酚醛樹脂漆有了更多的了解。大家在選擇地板的時候一定要在一些大品牌中選擇，因為大品牌的地板不僅質量好，而且售後服務做得也特別完善。如果大家在使用過程中出現一些質量問題的話，可以聯系售後服務進行維修或者更換。希望小編的建議能夠幫助大家選擇到合適的地板。

F. 環氧酚醛樹脂漆底漆是什麼顏色的，

與顏料相關，國內多數採用鐵紅或鐵棕顏料，因此顏色為鐵紅或棕色。若有要求也可製成其他顏色的產品。

G. 環氧酚醛底漆優缺點、對比介紹以及價格舉例

環氧酚醛底漆硬度好，乾燥快，光澤亮，耐水性、耐鹼性和絕緣性優良，所以在市面上的應用很是廣泛，收獲的評價也大多不錯。但是考慮到數目種類眾多的廠家會導致缺乏經驗消費者選擇的困擾，所以今天小編主要通過舉例推薦的方法為大家做一個普及，下文包括的環氧酚醛漆優缺點、環氧酚醛底漆和環氧漆的區別就是可以提供貨比三家參考依據的重要內容。

一、環氧酚醛漆優缺點

環氧酚醛漆漆膜硬度好，適用於室內不常碰撞的木質表面。此類油漆乾燥快、耐久、耐熱、耐水、漆膜堅硬、耐弱酸鹼，有一定的絕緣能力。其缺點是漆膜較脆，色易泛黃變深，耐氣候性較差，環氧漆是一類工業塗料，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強;塗料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可製成無溶劑或高固體份塗料;耐有機溶劑，耐熱，耐水;塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆;裝飾性較差，光澤不易保持;對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好;許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、金屬防腐、汽車底漆、化學防腐等方面。

二、環氧酚醛底漆和環氧漆有什麼不同?

環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強;塗料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可製成無溶劑或高固體份塗料;耐有機溶劑，耐熱，耐水;塗膜無毒。

環氧酚醛漆是以環氧樹脂和酚醛樹脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而製成的膠粘劑，它主要用於金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面

板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強塑料的粘合。環氧酚醛膠是非常活潑的，極易固化，室溫的貯存期僅為1個月。

三、環氧酚醛底漆價格

1、價格：¥32.00/千克

廠家：濟寧市億展科技開發有限公司

2、價格：¥28.00/桶

廠家：常州博伊斯新材料科技有限公司

3、價格：¥53.00/桶

廠家：蘇州恩普特塗料有限公司

(以上信息來源於網路，僅供參考)

上文提及的環氧酚醛底漆和其他的底漆相比而言，質量更加可靠，並且產品的性能參數、實際表現也很是不錯。不過考慮到廠家技術差異，我們可能無法享受到同一種服務，所以前期的了解學習是十分必要的，上文我們就普及了產品的優缺點，從中可以得知它堅硬、耐弱酸鹼的優勢和對環境要求較高的劣勢，除此之外對於還有環氧酚醛底漆和環氧漆的對比評測。

H. 汽車噴漆 有用清漆當2k灰底漆用來打底 可以嗎 能不能 有噴灰底漆的效果

不可以，清漆和底漆完全是兩個用途，這不是胡干嗎，對不起，我說話可能是重了點，這是哪個師傅教的啊。

I. 酚醛樹脂的用途有哪些

以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物質製成的一類塗料稱酚醛漆類。 酚醛樹脂是最早發展的合成樹脂之一，被應用於製造塗料已有將近70年歷史。雖然目前合成樹脂已相當發達，但由於它成本低，並賦予塗料以一定硬度、光澤、快千、耐水、耐酸鹼及絕緣等性能，因此在塗料工業中仍佔有較大的比重，廣泛應用於木器、建築、船舶、機械、電氣及防化學腐蝕塗料等方面。 酚醛樹脂是由酚與醛經縮聚反應製得的樹脂，主要原料是苯酚及甲醛。此外，也可以用其他的酚類，如甲酚、二甲酚、問苯二酚及其他的醛如糠醛，有時也有用苯胺、苯酚與甲醛縮聚。生成酚醛縮合物的常用反應是甲醛與酚生成羥甲基酚，然後再進一步縮合，去除水分，產生縮合物而成亞甲基橋，反應式如下： 按照所用原料的化學結構，酚與醛的克分子比以及催化劑的性質不同，所製成的酚醛樹脂具有不同的性質。下面討論塗料用酚醛樹脂類型、酚醛樹脂塗料及其應用。 1．塗料用酚醛樹脂的類型 塗料用酚醛樹脂有三類：醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。 這三種樹脂中，100％油溶性純酚醛樹脂與桐油煉制的油漆性能最好，但樹脂來源較缺、成本也高，未大量使用；松香改性酚醛樹脂來源廣泛、成本低廉、煉制時易於操作，與桐油煉制的漆仍部分地保留酚醛樹脂的抗化學葯品性、耐候性、耐水性、絕緣性，漆膜光亮堅硬，可白乾或烘乾，在酚醛樹脂漆中佔有很大比重；醇溶性酚醛的使用范圍不太廣。 2．酚醛樹脂漆用途 1)醇溶性酚醛樹脂漆 這類漆是由醇溶性酚醛樹脂溶於醇類溶劑中製得的，一般多屬於熱固性酚醛清漆，它們是不用油脂的一類漆，經烘烤乾燥後漆膜堅韌，附著力好，具有良好的耐油、耐水、耐熱、耐酸鹼和溶劑等性能，而且還有良好的絕緣性和一定的粘結強度，多供粘合層壓製品、電絕緣零件表面處理和罐頭內部及底蓋部塗裝用。例如F01 6酚醛酵溶清漆具有良好的防潮性和絕緣性，用於粘合層製品及絕緣零件。 2)改性酚醛樹脂 未改性的酚醛樹脂與油類及其他一些樹脂互不混溶，若單獨造漆，則漆膜較脆，因此應用較少。在酚醛漆類中，應用的酚醛樹脂大部分是改性酚醛樹脂，酚醛樹脂經改性之後改善了油溶性及其他一些樹脂的混溶性，在酚醛漆類及其他一些漆類中得到了廣泛的應用。酚醛樹脂的改性一般有松香改性和丁醇改性兩種方法。 ①松香改性酚醛樹脂漆：這類漆是松香改性酚醛樹脂與乾性油等熬煉製成的各種油度的漆料，再加入催干劑、溶劑、顏料等經研磨調制而成的，產品有各種清漆、磁漆、底漆和膩子。 松香改性酚醛樹脂漆的漆膜堅硬耐久、乾性良好，有一定的耐水、耐酸鹼和絕緣性能，並且價格低廉、品種較多，在酚醛漆類中佔有重要地位，缺點是漆膜易泛黃。該類漆廣泛用於木器傢具、建築、一般機械產品以及船舶、絕緣漆等。 ②丁醇改性酚醛樹脂漆：這類漆是丁醇改性酚醛樹脂溶於苯類溶劑中作主要成膜物質製成的，其漆膜耐水、耐酸性較好，但較脆，需高溫烘烤乾燥。因此，一般將其與油或其他樹脂合用，這種制出的漆膜耐腐蝕性好、漆膜柔韌，如F23-2酚醛罐頭漆，F52 1酚醛防腐烘漆等均屬這類漆。 3)油溶性純酚醛樹脂漆 這類漆是用油溶性酚醛樹脂和乾性油熱煉產物做漆料製成的。 根據純酚醛樹脂與油的比例不同，也可分短、中、長油度三種類型漆，可製成底漆、磁漆和清漆等品種。 純酚醛樹脂具有很好的耐水性、耐酸性、耐溶劑性和電絕緣性能，與乾性油熱煉，尤其是與桐油熱煉後所製成的塗料漆膜堅硬而有韌性、乾燥快、附著力好、耐候性稍次於醇酸樹脂漆，但耐水、耐化學腐蝕性比醇酸漆好，因此純酚醛樹脂漆適宜於水下、室外作防腐塗層用，它在船舶、化工設備、電氣絕緣使用的塗料中有比較顯著的地位，可與各種面漆配套。它與環氧底漆一樣，均為金屬底漆的重要品種，得到了廣泛應用。 但是，各類酚醛漆均有不同程度的泛黃性，因此酚醛漆類中，一般沒有白色磁漆品種。 3．酚醛樹脂漆施工要點 酚醛樹脂漆施工要注意下面幾點： ①醇溶性酚醛樹脂漆用乙醇作稀釋劑。改性酚醛樹脂漆用2OO號溶劑汽油或松節油作稀釋劑，油溶性純酚醛短油度漆以二甲苯作稀釋劑，中油度漆用二甲苯與2∞號溶劑汽油 各50％的混合液作稀釋劑，長油度漆的稀釋劑為200號溶劑汽油或松節油。 ②此類漆刷塗、噴塗均可以。工作黏度：噴塗用20s～30s，刷塗用70s～110s。 ③乾燥條件：常溫F實干需要18h。 ④烘乾型的漆一定要按技術要求進行烘烤。

J. 底漆用酚醛樹脂漆還需要加稀釋劑調和嗎

底漆的作用主要是防止金屬表面生銹與腐蝕，同時增強膩子和面漆間的附著力。根據使用的先後順序，底漆包括頭道底漆、二道底漆及封閉底漆。底漆塗膜的強度和附著力除與其主要成膜物質有關外，與施工方法也有相當大的關系。如塗膜的厚薄、均勻度、乾燥程序、漏塗、流痕、稀釋劑的使用及塗料的粘度、施工環境(溫度、相對濕度)、塗裝前處理等，都能影響底漆塗裝後的質量。
1.頭道底漆的噴塗方法
①檢查待噴塗金屬表面質最，應達到無銹、無火、無水、無油及無其他污物，並具有一定的粗糙度。
②稀釋底漆，可按照底漆產品說明書的要求進行調配。
③在金屬表面上噴塗一層薄薄的頭道底漆。
④頭道底漆乾燥後再進行二道底漆噴塗。
由於頭道底漆很薄，一般不能打磨。如果底漆上確有疵點需要處理，只能用400號或更細的砂紙輕輕地砂光即可。另外，底漆噴塗後，不要用手、抹布之類物品接觸新噴塗的底漆表面。
2.二道底漆的噴塗方法
①做好噴塗前准備工作，包括:
檢查頭道底漆是否按產品說明書所規定的乾燥時間已經千透;使用指定的稀釋劑稀釋二道底漆;按施工要求檢查和調整噴槍。可先在平板上進行試噴，觀察扇弧形狀、大小。
②先薄薄地噴塗一層二道底漆並使其自然乾燥。
③接著再噴3-4道，每道塗層的厚度約15 5m左右，每道之間都要留出一定的閃干時間。
④放置.使其自然乾燥。
⑤打磨。手工打磨時採用400號水砂紙，機械打磨時採用320號,360號砂紙。一般說來，水砂紙打磨比干砂紙打磨好，但是干砂紙打磨快、省時。在打磨邊角、脊背、折邊等突出部位時務必小心，打磨時用力要適度。如果打磨時不小心將部分二道底漆甚至頭道底漆都砂掉了，則必須把上述工藝過程重復一遍，補上被砂掉的底漆。
⑥用橡皮刮刀檢查塗裝質量。
3.封閉底漆的施工
①在已塗二道底漆的表面用清洗溶劑徹底清洗。
②按照產品說明書的要求稀釋封閉底漆。
③按要求在適當的壓力下噴1 -2道封閉底漆，塗層的厚度不要超過產品說明書的指標。
④在噴塗面漆之前應使封閉底漆自干30 min.