㈠ 磨車刀用金剛石砂輪片好嗎如果用金剛石砂輪片能用150W(125cm)的小型砂輪機嗎
可以使用的,我們公司專業生產金剛石樹脂砂輪。我們自己公司機加工所使用的刀具基本上使用金剛石砂輪來磨。這樣磨出來的刀具鋒利、刀鋒光潔度好。
㈡ 磨硬質合金用什麼砂輪
磨硬質合金首選綠色碳化硅,它含97% 以上的碳化硅,呈綠色,硬度和脆性較高,導熱性和導電性好,可用於磨削硬質合金、光學玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發動機氣缸套等。而且其價格也不高。
其次選人造金剛石,它無色透明或淡黃色、黃綠色、黑色,它硬度高,磨削效果也好,但價格比其它磨料貴好多倍,可用於磨削硬質合金、寶石等高硬度材料。
㈢ 砂輪片價格以及如何選擇砂輪片
很多朋友會問,什麼是砂輪片呢?其實砂輪片一類磨具,是用在磨削加工中的一個非常重要的磨具,砂輪片是這樣產生的,將一些結合劑加到磨料中去,然後經過壓坯、乾燥以及焙燒後,就製成了。砂輪片的品質也是分高低的,這個需要看磨料、結合劑還有製作工藝是否夠好這些了,那麼砂輪片的價格是怎麼樣子的呢?下面,小編給大家來說一下吧。
如何選砂輪片:
1.磨料的選擇
最常用的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC),其餘常用的還有鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(SA)、微晶剛玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。
2.粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時,生產效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪,精磨時選用細粒度砂輪。
3硬度的選擇磨削軟材料時要選較硬的砂輪,磨削硬材料時則要選軟砂輪;磨削軟而韌性大的有色金屬時,硬度應選得軟一些。
4.結合劑的選擇陶瓷結合劑是一種無機結合劑,化學性能穩定、耐熱、抗腐蝕性好,氣孔率大,這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小,能較好地保持砂輪的幾何形狀,應用范圍最廣。
清洗方法:
在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下來的橡膠碎屑,經過高溫摩擦後緊緊附著在金剛砂表面,很難清洗)
清洗要求:
1、要環保,不含酮、不能是鹵代烴。
2、不能損害金剛砂輪片
砂輪片價格:
龍馬樹脂砂輪片切割片角磨片價格:0.76元/個
永康樹脂砂輪片價格:3.40元/個
金相砂輪片耐博牌厚度32價格:20元/個
磨銑刀專用優質樹脂金剛石砂輪片異型砂輪粒度80#價格:200元/個
醫用小砂輪醫用砂輪片用來割玻璃的小砂輪2厘米開瓶工具器價格:0.8元/個
可以看出砂輪片的價格也是挺低的,砂輪片的表面是很粗糙的,比較是用來打磨的,砂輪片需要結合運速快的機器才能夠使用,對金屬工件或者非金屬的進行摩擦,專業術語就是粗磨、精磨這一些。大家都知道,使用時間長了。任何東西上面都會沾上一些臟東西。同樣,砂輪片也是如此,因為告訴運轉打磨的時候,會因摩擦而產生溫度,進而很容易沾上一些碎屑。所以要定期清洗。
㈣ 金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別
在進行對比之前,我們先解釋一下,金剛石砂輪和樹脂砂輪分別是什麼,
所謂的樹脂也就一種樹版脂結合劑,其製造出來的砂輪在強度上非常高,也有一定有彈性,並且耐熱性低,所權以在一些行業中無法使用。
金剛石砂輪它是超級強硬的,一點彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但製作復雜,同時工藝周期長等 。
所以在行業中,兩種砂輪是有很大區別的,金剛石砂輪較為廣泛的運用是在於混凝土切割作業,在而樹脂砂輪非常適合於一些金屬製品的磨削。
另外有人可能也聽說過金剛石樹脂砂輪吧,它是通過樹脂跟金剛石結合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時候增加它的強度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合於一些金屬製品的打磨與切割。
㈤ 磨金剛石刀具選擇什麼砂輪
金剛石的研磨加工在鑄鐵研磨盤上進行。研磨盤的直徑約為300mm,由材料組織中孔隙的形狀、大小和比例均經過優化的研磨金剛石專用高磷鑄鐵製成。研磨盤的表面鑲嵌有金剛石研磨粉,其顆粒尺寸可從小於1µm直到40µm。粗顆粒的金剛石粉具有較高的研磨速率,但研磨質量較差,因此粗磨時一般採用粗粉,而精磨時則採用尺寸小於1µm的細粉。研磨前,首先將金剛石粉與橄欖油或其它類似物質混合成研磨膏,然後塗敷在研磨盤表面,放置一段時間使研磨膏充分滲入研磨盤的鑄鐵孔隙中,再用一較大的金剛石在研磨盤表面進行來回預研磨,以進一步強化金剛石粉在鑄鐵孔隙中的鑲嵌作用。研磨時,一般將被研磨的金剛石包埋在錫斗中,只露出需研磨的面。研磨時的研磨盤轉速約為2500r/min,研磨壓力約為1kg/mm2
㈥ 簡述市面常見的「普通樹脂砂輪」「鋯剛玉砂輪」「金剛石合金砂輪」三種磨輪類型的優勢和弊端
傳統樹脂砂輪比較來便宜自,使用范圍廣泛,普通設備就能滿足使用要求,但同時消耗量大,粉塵大,砂輪強度低有爆片隱患,易發生事故。
鋯剛玉砂輪為近三年研發出現的樹脂砂輪,壽命比普通樹脂砂輪高,強度高於普通樹脂砂輪,危險系數也比普通樹脂砂輪低,但不能完全避免爆片事故的發生,仍有砂輪粉塵的產生,亦不能打磨黏削材質和強度高鑄鐵(高鉻鑄鐵),對設備參數有相對的要求(轉速 1800-2800 之間),由於不能完全避免爆片情況又提高了轉速,砂輪機護罩需要加固加厚。
金剛石合金砂輪沒有危險,使用無粉塵符合國家環保政策,能提升效率的同時壽命遠遠高於傳統磨輪,但目前只適用於鑄造鑄鐵打磨領域,需要配合大功率高轉速高平衡專用設備才能發揮到好的狀態,傳統砂輪機需要調整轉速(3000 轉以上)和平衡性後才能正常使用。
㈦ 哪裡有賣進口的金剛石樹脂砂輪,1800-3000目,用於拋光,開刃。樹指要厚的,
金剛石砂輪你只需要提供尺寸規格,你的要求,廠家都可以幫你定製出來。最好你提供的參數詳細一點,這樣廠家能頭調配金剛石硬度以及目數,方便達到你的要求,市場上那種現貨,一般使用效果都不是很好。最好的砂輪是要對應你所磨削的產品來選擇。如果你有需要,可以聯系一下我。
㈧ 一般磨削硬質合金用金剛石樹脂砂輪,用哪種樹脂作結合劑
酚醛樹脂,聚纖亞銨,最主要的是成分比列。
㈨ 我原來是用綠碳化硅砂輪250*25*32磨合金刀的,聽說金剛石砂輪更好用,請問我得換什麼規格的
金剛石樹脂砂輪也有好有壞,金剛石不一樣,濃度不一樣,有很多因素,一個頂幾個不是最重要的,重要的是性價比。
㈩ 砂輪片廠家 導致砂輪片斷裂的原因有哪些
相信大家對砂輪片還是有一定的了解的,因為在工業上還是比較常用的。在使用砂輪片時,可能有時候會遇到砂輪片斷裂的現象。這是因為什麼原因導致的呢?又該如何避免呢?砂輪片的分類有哪些?作用是什麼?今天就跟小編一起來深入了解下有關砂輪片的相關知識吧!
什麼是砂輪片
砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同,砂輪片的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
種類:
按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪氮化硼等)砂輪;
按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。
作用:
砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
導致砂輪片斷裂的原因主要有以下幾個:
1、砂輪片本身存在質量問題,比如砂輪片平面度差、砂輪片組織不均勻、砂輪片硬度偏高、砂輪片樹脂缺少韌性。
2、操作方法不正確,比如砂輪片的線速只有72m/s,而作業員卻將砂輪片安裝在線速達到80m/s的切割機器上面。
3、粗心大意,砂輪片裝入磨床使用時要空轉(也就是沒有工件進行運轉)一分鍾,這個過程中可以檢測砂輪片的質量以及砂輪片孔徑與切台軸是否配備。
4、使用之前砂輪片經過了較為嚴重的碰撞,雖然從表面上看它比較完整,但是它的內部結構已遭到破壞,這樣的砂輪片在工作時也比較容易斷裂。
砂輪片本身存在問題、操作不當、粗心大意以及砂輪片使用前受到碰撞這些原因都會導致切割片容易斷裂,希望大家要注意。
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以上就是有關砂輪片廠家推薦及具體價格介紹,在這里小編再次給大家提個醒,導致砂輪片斷裂的原因要牢牢記住,在日常使用中一定要多加註意,避免這樣的事情經常發生,延長砂輪片的使用時間。還有就是定期對砂輪片進行清洗,時間大概字5-7天作用,在清洗過程中要非常小心,以免損壞砂輪片哦。