Ⅰ 生產樹脂工藝品的時候要抽真空是怎麼回事是不是為了更精細點
生產樹脂工藝品時，抄漿料注入模具內一般都要抽真空來排除漿料裡面的氣泡。氣泡是你在攪拌過程中產生的。避免氣泡產生的主要手段就是抽真空。如果沒有真空機，可以用以下方法來減少氣泡：1.添加消泡劑；2.先少加一小部分漿料在模具里，用毛刷刷均勻，然後加入餘下的漿料，可大大減少氣泡的產生；3.攪拌均勻即可，不要太用力，以免混入更多空氣；4.注入漿料時讓漿料形成一條細線，可明顯減少氣泡產生；5.漿料未固化前可以使用攪動和震盪的方法排氣。祝你成功。
Ⅱ 普通191樹脂，真空問題。
191#樹脂抽真空，所使用的真空機包括兩個部分：一部分是真空泵，另一部分是真空箱。二者之間使用鍍鋅管連接。樹脂產品就是放入真空箱內抽真空的。真空機不僅限於191#樹脂，196#、透明樹脂、硅橡膠及其它流體物質都可以使用。 選擇真空機的真空度為：6×10-2pa，還有一項指標就是抽氣速率每秒：s/4-8L基本即可滿足需要。
Ⅲ 求解真空泵和真空箱的使用方法，樹脂裡面的氣泡用真空泵能抽掉嗎誰知道謝謝了
理論上是可以的。
真空狀態下氣體會膨脹，氣泡浮力增加，所以可以解決樹脂里的氣泡。當版然要權看溶液的粘稠度。若是粘稠度大於氣泡的浮力，那就不能解決了。
最簡單的應用：真空鑄造，原理一樣。
建議還是看一下同行業的是否用這個方法解決。
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淄博博山群聖真空設備廠 希望可以幫到你
Ⅳ 液體樹脂怎麼抽真空
用真空機就可以了，這種設備很多地方需要用到，也很容易買到，有三四千的也有一萬多的。具體要什麼價位的還要看你用樹脂來干什麼！
Ⅳ 樹脂抽真空抽不幹凈
這是因為樹脂中殘留有低沸點的溶劑，在受熱時揮發，自然形成氣泡，解決方法如下：
1、可以先給樹脂抽真空脫出氣體和低沸點溶劑；
2、成型時緩慢升溫，反復幾次抽真空，最後高溫定型；
3、用真空泵，就買市面上簡單的那種小往復泵，如果你要抽的空間比較大，就買一台清水噴射泵，也就是水環泵。
Ⅵ 樹脂工藝品矽利康的模具製作方法是怎樣的
1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3．塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.
5. 外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
Ⅶ 樹脂工藝品 人造石 澆築 抽真空問題
肯定是先澆築後抽真空。這要看你的真空泵極限，一般能達到2個壓力就沒問題。不內過因為樹脂工藝容品的模具特性。凹的厲害的地方，怎麼抽都會有氣泡。現在一般是用樹脂噴塗了，效率快，還沒氣泡。額。就是有些氣味大。
也可以考慮換別的原料代替樹脂。成本還低。水性樹脂。或者合成人造石配方。用真空泵澆築就不會有氣泡。畢竟粘稠度比樹脂小太多了，成本只有樹脂的5分之1
Ⅷ 灌注消泡方法不飽和樹脂
真空袋方法是：多放導流布，吸管吸樹脂時在不影響抽真空的情況下也要抽一段時間，回因為吸樹脂的管子裡面有答空氣，手糊方法：掃樹脂過程盡量擠壓，讓纖維布盡量濕透，弄完後用消泡滾筒滾，最重要的是無論手糊還是真空袋方法，樹脂攪拌的時候用圓柱體攪，泡會最大限度地減少，最好放0.5%消泡劑
Ⅸ 環氧樹脂攪拌抽真空的工藝
現將樹脂狀如密封的儲罐內，邊攪拌遍吸氣即可
Ⅹ 環氧樹脂真空澆注設備如何操作初學者謝謝！！
最好先抽真空，然後再澆注口真空吸注，這樣體系的氣泡很少，產品均一性好。