天然橡膠塗料樹脂

㈠ 求教橡膠塑料是什麼東西

塑料和橡膠的區別
簡單的說：
塑料與橡膠最本質的區別在於塑料發生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形後不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小於100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢後還得需要硫化過程。

塑料與橡膠同屬於高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別.在常溫下,塑料是固態,很硬,不能拉伸變形.而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀.這是由於它們的分子結構不同造成的.另一不同點是塑料可以多次回收重復使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經過加工製成再生膠,然後才可用.塑料在100多度至200度時的形態與橡膠在60至100度時的形態相似.塑料不包括橡膠.

復雜的說：
廣義地說，橡膠其實是塑料的一種，塑料包括橡膠。現詳細介紹之

一、生膠的形成:
生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經過去雜質、凝固、煙熏、乾燥等加工程序，而形成的生膠料。
2.合成橡膠:由石化工業所產生的副產品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種不同的生膠，又經由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合製品需求的生膠料。

天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由於橡膠在工業、農業、國防領域中有重要作用，因此它是重要的戰略物資，這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發合成橡膠。

二、橡膠的化學成分
通過對天然橡膠的化學成分進行剖析，發現它的基本組成是異戊二烯。於是啟發人們用異戊二烯作為單體進行聚合反應，得到了合成橡膠，稱為異戊橡膠。異戊橡膠的結構與性能基本上與天然橡膠相同。由於當時異戊二烯只能從松節油中獲得，原料來源受到限制，而丁二烯則來源豐富，因此以丁二烯為基礎開發了一系列合成橡膠。如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。

隨著石油化學工業的發展，從油田氣、煉廠氣經過高溫裂解和分離提純，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是製造合成橡膠的好原料。

世界橡膠產量中，天然橡膠僅佔15％左右，其餘都是合成橡膠。合成橡膠品種很多，性能各異，在許多場合可以代替、甚至超過天然橡膠。合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占合成橡膠產量的60％；其次是順丁橡膠，佔15％；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等，它們都屬通用橡膠。

三、橡膠原料的配製:
橡膠原料的配製可分三個基本過程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，並將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業。其效果是改善葯品的分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦燒現象，進而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合葯物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優劣，直接影響製品的良否。葯物分散不均，分子結構無法完全交聯，橡膠則無法達到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠，經過壓出作業，將膠料中含有的多餘空氣壓出，並完成所需的厚度，以利於模具內之成型作業。

四、橡膠的成型:
生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當的葯品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結合為飽和鍵，並以真空輔助，將內含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的橡膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等)，則可造成物性流失，多餘葯物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。

五、橡膠的老化現象:
依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現象，稱之為老化現象。引起老化的原因，有外部因素及內部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。
2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合葯物的種類、加工工程中的因子等。
老化現象的防止，著重於正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽命，並發揮應有的特殊功能。

六、橡膠製品的基本特性:
1.橡膠製品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠製品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生製品尺寸不穩定，造成製品品質低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生製品品質的差異。

七、橡膠貼合用雙面膠區分:
一般工業用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用於橡膠製品，極易與橡膠之硫化系統，產生反應而變黃。所以較淡顏色的橡膠製品，均採用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質厚度做區分。
參考資料：中國工程橡膠網

塑料的成分包括以下部分：

塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的，而大多數的塑料除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑，這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等。

2，關於塑料的分類 :

塑料的分類體系比較復雜，各種分類方法也有所交叉，按常規分類主要有以下三種：一是按使用特性分類；二是按理化特性分類；三是按加工方法分類。
1、按使用特性分類
根據名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。
2、按理化特性分類
根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。
3、按加工方法分類
根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。

㈡ 哪種樹脂和天然膠混煉能大幅提高橡膠的硬度和強度;比例大概是多少

你在網上搜索增硬樹脂（一般加量3-5份）。也可以橡塑並用，或者添加石油的C9樹脂。
如果需要配方調整，可以聯系（網路空間名片頁用戶資料，點擊上面「leerubber」）

㈢ 汽車油漆噴塗行業里，中塗是什麼意思（概念）

塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油未主要原料，故被叫做「油漆」。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

塗料與油漆的區別

Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆蓋在物體表面上用於保護或裝飾的一層物質） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成） 塗料：塗在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等 油漆：塗料的舊名;泛指油類和漆類塗料產品 在具體的塗料品種命名時常用「漆」字表示「塗料」，例如調和漆、底漆、面漆等 塗料的功能

1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用 2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 3)其他功能：標記、防污、絕緣等。 對現代塗料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些塗料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防雜訊、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，塗料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。

塗料的組成

塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。

成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。

溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。

助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）

塗料的分類

經過長期的發展，塗料的品種特別繁多，分類方法也很多： ①按照塗料形態（粉末、液體） ②按成膜機理分（轉化形、非轉化型） ③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳） ④按乾燥方式分（常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化） ⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等） ⑥按塗膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…） ⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……） ⑨按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705－92，採用以塗料中的成膜物質為基礎的分類方法。

塗料的成膜機理

塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由「濕膜」變為「干膜」的過程通常稱為「乾燥」或「固化」。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類： ⑴非轉化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如：丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等 ⑵轉化型 一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等 但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。

㈣ 橡膠材質和pvc材質的有什麼區別

一、成分不同

1、橡膠材質：天然橡膠是由膠乳製造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴佔5%-8%。由於製法不同，產地不同乃至采膠季節不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內。

2、PVC材質：聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。

二、用途不同

1、橡膠材質：不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向採掘、交通、建築、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，後向產業十分廣闊。

2、PVC材質：PVC曾是世界上產量最大的通用塑料，應用非常廣泛。在建築材料、工業製品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。

三、化學結構不同

1、橡膠材質：橡膠（Rubber）是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子量往往很大，大於幾十萬。

2、PVC材質：無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解[ ，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫。

㈤ 人造大理石與天然大理石如何區分

1、天然大理石。優點：花紋自然、拋光後手感好、硬度強、相比人造要耐磨很多專、屬不怕著色，有毛孔，會滲透。缺點：部分有輻射，天然理石脆、平整度差愛斷裂、理石與理石的連接處十分明顯，不能做到無縫拼接，易滋生細菌，彈性不足，難修補，溫度急劇變化會發生破裂。
2、人造大理石。優點：沒有輻射、花色繁多、相對天然有一定的柔韌度、理石與理石的連接處不明顯、輻射性小，整體感強。缺點：化學合成物質部分對人體有害、硬度小、怕劃、怕燙、怕著色。
3、使用方面，大理石有美麗的顏色、花紋，有較高的抗壓強度和良好的物理化學性能，應用范圍不斷擴大，不僅用於高檔的公共建築物，也進入了家庭的裝飾，還大量用於製造精美的用具，如傢具、燈具、煙具及藝術雕刻等，余料也常用於人造石、水磨石、石米、石粉的生產，可用於塗料、塑料、橡膠等行業的填料。
4、人造大理石在防潮、防酸、耐高溫、拼湊性方面都很不錯，可以用於室內地面和牆面的裝飾，也可製作各種衛生潔具，如洗面盆，浴缸，便器等。此外，人造理石還可用於製造工藝品，如仿石雕，玉雕等，用於室內裝飾。

㈥ 化工原料種類多嗎

上游產業：（石油組分）
l 石油勘探、開采
l 油品
l 潤滑油
l 能源
中游產業（基礎油及原料/有機中間體）
l 乙烯苯
l 苯的衍生物
l 苯乙烯
l 助劑等
下游產業（精細化學品/高分子材料）
l 有機硅化學品
l 水處理技術及水處理劑
l 油田化學品
l 特種臘製品
l 通用塑料
l 工程塑料
l 聚氨酯

1、無機化工原料：單質、工業氣體、無機鹼、無機酸、無機鹽、氧化物、非金屬礦產、其他未分類無機化工原料；
2、化學礦：硫礦、鉀礦、磷礦、硼礦、其他化學礦；
3、有機化工原料：烷烴及衍生物、烯烴及衍生物、炔烴及衍生物；
醇類、酸類、醛類、酮類、脂類、醚類、碸類、胺類；
碳水化合物類、羧酸及衍生物、醌類、芳香烴及衍生物、酸酐；
有機中間體、雜環類、硝基物、鹵化物、其他未分類有機化工原料。
4、塑料原料：
（1）通用塑料 ：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS；
（2）工程塑料 ：聚苯醚、聚苯硫醚、聚甲醛、聚醚醯亞胺、聚碳酸酯、聚碳酸酯聚合物、聚醯胺、聚酯樹脂、熱塑性彈性體、色母再生料、其他未分類塑料原料；
5、橡膠原料：
（1）天然橡膠：
A通用類：顆粒膠、煙片膠、風乾片膠、縐片膠；
B特種類：恆粘橡膠、充油橡膠、低粘橡膠、膠清橡膠、易操作橡膠，炭黑共沉膠、純化橡膠，粘土共沉膠、輪胎橡膠，散粒橡膠；
C改性類難結晶橡膠、環氧化橡膠、氯化橡膠、接枝橡膠、液體橡膠、氫氯化橡膠、環化橡；
D其他植物產的橡膠：銀菊橡膠、杜仲橡膠。
（2）合成橡膠：丁苯橡膠、順丁橡膠、丁青橡膠、乙丙橡膠、再生膠、橡膠輔料、丁基橡膠、氯丁橡膠、異戊二烯橡膠 SBS、其他未分類橡膠原料；
6、樹脂： 天然樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、離子交換樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、其他未分類樹脂；
7、醫葯原料、中間體
8、石油及製品：原油 、燃料油、潤滑油脂、溶劑油、石油焦、石蠟、瀝青、成品油、石油製品、油品添加劑、氣體類石油產品；
9、化工助劑：塗料助劑、水處理化學品、信息用化學品、電子工業用助劑、造紙助劑；
（1）橡膠助劑：防老劑、硫化劑、促進劑、防焦劑、分散劑、其他橡膠助劑；
（2）塑料助劑：阻燃劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗氧劑、著色劑、熒光增白劑、發泡劑、交聯劑、偶聯劑、抗靜電劑、潤滑劑、脫模劑、流滴劑、防霉劑、固化劑及固化促進劑、增塑劑、皮革助劑、紡織、印染助劑、吸附劑、表面活性劑、乳化劑、發泡劑、金屬加工助劑；
10、食品添加劑：酸度調節劑、抗氧化劑、漂白劑 、著色劑、抗結劑、消泡劑、護色劑、酶制劑、乳化劑、膨鬆劑、增味劑、防腐劑、甜味劑、增稠劑、水分保持劑、營養強化劑、其他未分類食品添加劑
11、飼料添加劑：營養性添加劑、非營養性添加劑、氨基酸類 、礦物質類 、維生素類 、抗生素類 、抗菌素類、酶制劑 、抗氧化劑 、防霉劑、其他未分類飼料添加劑；
12、化學試劑：乙醇、丙酮、高錳酸鉀；
13、催化劑：專用催化劑、催化劑用載體、其他未分類催化劑 ；
14、玻璃：深加工玻璃、普通玻璃、建築玻璃、特種玻璃、其他未分類玻璃；
15、油墨
16、肥料：氨肥、鉀肥、磷肥、復合肥料、生物肥料、微量元素肥料、細菌肥料 、農葯肥料、植物生長調節劑、其他未分類肥料；
17、農葯：除草劑、殺菌劑、殺蟲、殺蟎、殺鼠劑、混合劑型、生物農葯、其他未分類農葯；
18、生物化工：陶瓷、實驗室用品、火工產品、其他聚合物；
19、塑料製品：塑料薄膜、塑料片、節、棒、塑料管、異型材、塑料容器、汽車用塑料、電子塑料、工農業用塑料製品；
20、塑料建材：塑料工藝品、家用塑料製品、塑料包裝用品、其他未分類 塑料製品；
21、橡膠製品：輪胎：轎車胎、載重胎、人力車車胎、摩托車車胎、橡膠帶、橡膠管、農業用橡（乳）膠製品、工業用橡（乳）膠製品、文教用橡（乳）膠製品、醫用橡（乳）膠製品、家用橡（乳）膠制、密封圈；
22、日用化學品：香水化妝品原料、彩妝用品、護膚用品、口腔用品、毛發用品、洗沐用品、肥皂、洗滌、清洗劑、香味劑、除臭劑 驅蟲滅害劑、其他未分類日用化學品
23、聚氨脂： 聚氨酯原料、PU產品、其他未分類聚氨酯
24、膠粘劑： 無機膠粘劑、天然膠粘劑、合成膠粘劑 、聚乙烯醇及聚醋酸乙烯脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠、樹脂膠粘劑及丙烯酸酯膠粘劑 、無機膠粘劑、橡膠型粘劑、酚醛、脲醛、三聚氰胺膠粘劑、其他未分類膠粘劑；
25、化學纖維：切片、滌綸、錦綸、晴綸、氨綸、丙綸、維綸；醋酸纖維、粘膠纖維、聚酯纖維、功能纖維、人造纖維、其他未分化學纖維
26、染料：直接染料、分散染料、反應性染料、酸性染料、陽離子染料、纖維染料、皮革染料、塗料印花漿、電影膠片用染料 其他未分類染料；
27、塗料：
（1）建築用塗料：內牆乳膠漆、防火塗料、防水塗料、真石漆、外牆乳膠漆、防霉塗料、地坪塗料、彈性漆、木器塗料。
（2）木器塗料：水性木器漆、傢具漆、地板漆、聚酯漆。
（3）汽車塗料：底塗漆、中塗漆、面漆、罩光漆、修補漆。
（4）船舶塗料：船殼漆、船艙漆、船底防污漆、船底防銹漆。
（5）通用塗料：調和漆、清漆、輕工塗料、工業塗料、橡膠漆、磁漆、路用塗料、道路標志漆 。
（6）塗料原料：鈦白粉、石粉、鋁銀漿、立德粉、消泡劑、潤濕劑、固化劑、珠光粉、流平劑、分散劑、
28、顏料：無機顏料、有機顏料、其他未分類顏料；
（1）無機顏料：白色顏料、黑色顏料、彩色顏料、其它顏料（包括體質顏料、效果顏料、防銹顏料等）。
（2）有機顏料：偶氮顏料佔59%、酞菁顏料佔24%、三芳甲烷顏料佔8 %、特殊顏料佔6 %、
多環顏料佔3 %
29、香料、香精： 天然香料、合成香料、食用香料、日用香料、其他未分類香料香精；
（1）天然香料：動物性香料、植物性香料；
（2）合成香料：主要有烴類、醇類、醚類、酸類、酯類、內酯類、醛類、酮類、縮醛（酮）類、腈類、酚類、雜環類及其他各種含硫含氮化合物；
（3）食用香料：
A按香料組成可分為單體香料、調和香料；
B按香料形態可分為水溶性香料（水質香料）、但對熱敏感油溶性香料（油質香精）、乳化香料、粉末香料；
C香料香型可分為柑桔型香料、果香型香料、薄荷型香料、豆香型香料、辛香型香料、奶香型香料、肉類型香料、堅果型香料、以及酒類型、蔬菜型香料等。
D香料構成可分為天然香料和合成香料兩大類。天然香料包括精油、含油樹脂、香料提取物、回收香料、加熱香料、發酵香料以及由天然物調配而成的調和香料。合成香料是指與天然成分化學結構相同的合成物質，以及天然等同特以外的有香氣的物質。

㈦ PVC樹脂、天然橡膠和丙烯酸樹脂混溶嗎

PVC樹脂、天然橡膠不混容

天然橡膠和丙烯酸樹，可以多過輥幾次，還可以

㈧ 纖維素、油脂、天然橡膠、澱粉、酶、聚乙烯、樹脂、塑料，這里哪些是高分子化合物，哪些不是

纖維素，天來然橡膠，澱粉，酶自（大部分），聚乙烯，樹脂，塑料是高分子
油脂不是

纖維素和澱粉都是葡萄糖聚合成的,相對分子質量很大的
天然橡膠是聚異戊二烯（杜仲橡膠不是），不過都是大分子的聚合物

油脂是高級脂肪酸的甘油酯，相對分子質量沒多少的，1000都沒有吧，肯定不是高分子
不過酶的話存在分子質量很小的酶（mRNA），一般的酶是大分子的蛋白質
塑料包括聚乙烯，還有聚苯乙烯聚氯乙烯什麼的
樹脂是我最不清楚的，查到是高分子有機物
蛋白質都是高分子有機物

㈨ 我一直以為天然橡膠與天然樹脂是同一種東西，天然樹脂是什麼

天然樹脂這類物來質種類繁多自，來源於植物者，主要有松香、大漆、琥珀和?瑪樹脂等；來源於動物者，主要有蟲膠，它是紫膠蟲的分泌物。天然樹脂可根據樹脂組分、樹脂形成的歷史進行分類。
這兩者的區別和橡膠與塑料的區別大致一樣。

㈩ 門窗玻璃密封使用結構膠好還是密封膠好

在高層外面窗框與牆體之間用密封膠，結構膠，耐候膠，哪種好？
這幾種膠統稱為密封膠，但又被細分出來，每一種密封膠的用在什麼地方又各有不同。
首先要了解為什麼要用密封膠來密封窗框與牆體之間的縫隙？
窗框與牆體要用密封膠，一方面是美觀，但主要是起到一個防水的效果。
在外牆，由於四季季節變化，對外牆使用的密封膠也有一定的要求。要求濃度高，硬度大，耐氣候，所以在選擇上一般用耐候性硅酮密封膠，抗氣候，耐老化，如下圖：
在選擇耐候性硅酮密封膠時，要看後面後數字，數字越高，代表它的濃度大，硬度高，一般以黑色和深灰色為主。
說完了窗框外面與牆面用什麼樣的密封膠來密封，再來說說怎麼做才能保證密封膠發揮它的作用【防水】。具體操作如下：
1：在裝窗框完畢後，用發泡劑填充窗框與牆體之間的縫隙。發泡劑可以起到加固窗套，防止熱脹冷縮以及對防止滲水有一定的輔助作用。2：在外牆窗框與牆體用耐候性密封膠密封時，要清理窗框與牆體之間的灰塵與雜質，包括溢出來的發泡劑要用刀片割平，用毛刷掃干凈。
在打外牆密封膠，膠嘴要做寬，這要密封的范圍也增大了。每個面要一條直線下來，不可以有介面，而且四角要呈現45度，這樣打出來的密封膠條既美觀，又實用【防水】。如下圖窗框與牆體的黑邊為密封膠。
結束語。
在選用外牆密封膠時，要注意選用正規廠商或者品牌，這樣密封膠的質量和重量都有了保證。市面上很多密封膠的份量不足，用量超出，也會導致多花費冤枉錢。再有一點，在打外牆密封膠時，要請專業人員來處理，畢竟術業有專攻嗎。