氯化聚丙烯樹脂305

① 聚氯乙烯樹脂粉規格型號分類問題

聚氯乙烯的規格型號是根據聚合度來定的。給你復制個標准，你對照一下：
懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂
Suspension polyvinyl Chloride resins of general purpose
GB/T 5761-2006代替 GB/T 5761-1993
2006-09-14發布 2007-02-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標准化管理委員會

前言
本標准對應於ASTMD 1755:1992（2001年確認）《聚氯乙烯樹脂規范》，與ASTMD 1755一致性程度為非等效。
本標准代替GB 5761-1993《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂》。
本標准與GB 5761-1993的技術差異為：
——對范圍進行了調整（1993年版的第1章；本版的第1章）；
——修改了部分物化性能指標（1993年版的4.2；本版的4.2）；
——修改了型式檢驗項目中抽檢項目的檢驗周期（1993年版的6.3.2；本版的6.3.2）；
——取消了樣品保存期限
——刪除了附錄B「白度（160℃，10min）試驗方法」；
——增加了附錄B「聚氯乙烯樹脂干篩試驗方法」。
本標準的附錄A和附錄B為規范性附錄。
本標准由中國[wiki]石油[/wiki]和化學工業協會提出。
本標准由全國塑料標准化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會（SAC/TC 15/SC 7）歸口。
本標准委託全國塑料標准化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會解釋。
本標准起草單位：錦西[wiki]化工[/wiki]研究院、上海氯鹼化工股份有限公司、天津樂金大沽化學有限公司、青島海晶化工集團有限公司、天津大沽化工有限公司、福建省東南電化股份有限公司、河北滄州化工實業集團有限公司。
本標准主要起草人：陳沛雲、孫麗娟、趙陽、姜軍、張英民、諶紹銅、方向陽、孫文育。
本標准於1986年首次發布，1993年第一次修改。
請注意本標準的某些內容有可能涉及專利，本標準的發布機構不應承擔識別這些專利的責任。

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等。
本標准適用於以懸浮法生產的通用型聚氯乙烯樹脂。本體法生產的通用型聚氯乙烯樹脂亦可參照採用。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日起的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1250 極限熟知的表示方法和判定方法
GB/T 2913 塑料白度試驗方法
GB/T 2914 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發物(包括水)的測定（GB/T 2914-1999,idt ISO 1269:1980）
GB/T 2915 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導率的測定方法
GB/T 2916 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 用空氣噴射篩裝置的篩分析（GB/T 2916-1997,eqv ISO 4610:1997）
GB/T 2917.1 以氯乙烯均聚和共聚為主的共混物及製品在高溫時發出氯化[wiki]氫[/wiki]和任何其他酸性產物的測定 剛果紅法（GB/T 2917.1-2002,eqv ISO 182-1:1990）
GB/T 3400 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測定（GB/T 3400-2002,eqv ISO 4608:1998）
GB/T 3401 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數的測定（GB/T 3401-1997,eqv ISO 1628-2:1988）
GB/T 3402 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分：命名體系和規范基礎（GB/T 3402.1-2005,ISO 1062-1:1998，MOD）
GB/T 4611 通用型聚氯乙烯樹脂「魚眼」[wiki]測試[/wiki]方法
GB/T 4615 聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法
GB/T 6003.1 金屬絲編織網試驗篩
GB/T 6679-2003 固體化工產品采樣通則
GB/T 9348 聚氯乙烯樹脂的雜質與外來粒子數的測定方法（GB/T 9348-1988,eqv ISO 1265-1979）
GB/T 9349 [wiki]聚乙烯[/wiki]、相關含氯均聚物和共聚物樹脂及其混合物熱穩定性的測定 變色法（GB/T 9349-2002,eqv ISO 305:1990）
GB/T 15595 聚氯乙烯樹脂熱穩定性試驗方法 白度法
GB/T20022 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂表觀密度的測定（GB/T 20022-2005,ISO 60:1997，MOD）
3 產品分類
懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂產品由GB 3402.1中規定的產品名稱、聚合方法和用途的表示符號及粘數分類號(見表1)等四項組成的代碼分類。聚合方法和用途及粘度的表示符號組合稱為型號。

粘數分類號n 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
粘數，ml/g ＞156 156～144 143～136 135～127 126～119 118～107 106～96 95～87 86～73 ＜73
4 要求
4.1 外觀：白色粉末。
4.2 物化性能應符合表2要求。

表二 物化性能要求

序號

項目 型號
SG0 SG1 SG2 SG3 SG4
等級
優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品
1 粘數，mL/g
(或K值)
（或平均聚合度） ＞156
＞（77）
＞[1785] 156～144
(77～75)
[1785-1536] 143～136
(74～73)
[1535-1371] 135～127
(72～71)
[1350～1250] 126～119
(70～69)
[1250～1150]
2 雜質粒子數，個，≤ 16 30 80 16 30 80 16 30 80 16 30 80
3 揮發（包括水）含量，[wiki]%[/wiki]，≤ 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50
4 表觀密度，g/mL，≥ 0.45 0.42 0.40 0.45 0.42 0.40 0.45 0.42 0.40 0.47 0.45 0.42
5 篩余物質量分數/% 0.25mm篩孔，≤ 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0
0.063mm篩孔，≥ 95 90 85 95 90 85 95 90 85 95 90 85
6 「魚眼」數，個/400㎝2 ，≤ 20 40 90 20 40 90 20 40 90 20 40 90
7 100g樹脂的增塑劑吸收量，g，≥ 27 25 23 27 25 23 26 25 23 23 22 20
8 白度（160℃，10min），%≥ 78 75 70 78 75 70 78 75 70 78 75 70
9 水萃取液電導率，S/m，≤ 5×10-3 — 5×10-3 — 5×10-3 — —
10 殘留氯乙烯含量，PPm，≤ 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30

表2（續）

序號

項目 型號
SG5 SG6 SG7 SG8 SG9
等級
優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品

1 粘數，mL/g
(或K值)
（或平均聚合度） 118～107
(68～66)
[1135-981] 106～96
(65～63)
[980-846] 95～87
(62～60)
[845～741] 86～73
（59～55）
[740～650] ＜73
＜（55）
＜[650]
2 雜質粒子數，個，≤ 16 30 80 16 30 80 20 40 80 20 40 80
3 揮發（包括水）含量，%，≤ 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50
4 表觀密度，g/mL，≥ 0.48 0.45 0.42 0.48 0.45 0.42 0.50 0.45 0.42 0.50 0.45 0.42
5 篩余物質量分數/% 0.25mm篩孔，≤ 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0
0.063mm篩孔，≥ 95 90 85 95 90 85 95 90 85 95 90 85
6 「魚眼」數，個/400㎝2 ，≤ 20 40 90 20 40 90 30 50 90 30 50 90
7 100g樹脂的增塑劑吸收量，g，≥ 19 17 — 15 15 — 12 — — 12 — —
8 白度（160℃，10min），%≥ 78 75 70 78 75 70 75 70 70 75 70 70
9 水萃取液電導率，S/m，≤ — — — —
10 殘留氯乙烯含量，PPm，≤ 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 30

5 試驗方法
5.1 外觀
目視觀察或依據供需雙方協議按GB/T 2913執行。
5.2 粘數(或K值及平均聚合度)的測定
粘數、K值和平均聚合度的測定方法可任選其一。若有爭議，以GB/T 3401為仲裁方法。
5.2.1 粘數的測定
按GB/T 3401進行。
5.2.2 K值的測定
按GB/T 3401進行。其中K值按下式計算：

式中：
ts ——溶液三次流經時間的算術平均值，單位為秒（s）；
t0——溶劑三次流經時間的算術平均值，單位為秒（s）；
c——溶液的質量濃度的數值，單位為克每毫升（g／mL）。

平行測定的相對偏差應不大於0.7%。
試驗結果取平行測定的兩個結果的算術平均值，修約至整數。
5.2.3 平均聚合度的測定
按附錄A進行。
5.3表觀密度的測定
按GB/T 20022附錄A進行。
5.4 增塑劑吸收量的測定
按GB/T 3400進行。
5.5 揮發物(包括水)含量的測定，
按GB/T 2914進行。其中試樣受熱溫度為（110[wiki]±[/wiki]2）℃，時間為1h，並按1h的失重量計算結果。
5.6 篩余物的測定
按GB/T 2916或附錄B進行。若有爭議，以GB/T 2916為仲裁方法。
5.7 「魚眼」數的測定
按GB/T 4611進行。
5.8 水萃取液電導率的測定
按GB/T 2915進行。
5.9 雜質粒子數的測定
按GB/T 9348進行。
5.10 殘留氯乙烯單體含量的測定
按GB/T 4615進行。
5.11 白度(160℃，10min)的測定
按GB/T 15595進行。其中試樣受熱溫度為（160±1）℃，時間為10min。若用戶對熱穩定性還有其他要求時，可由供需雙方協商，選用GB/T2917.1或GB/T 9349進行測定。
6 檢驗規則
6.1 組批
以單釜所得產品或同聚合條件的數釜產品經混合均勻為一批。
6.2 采樣
6.2.1 從批量總袋數中按下述規定的采樣單元數進行隨機采樣。當總袋數小於500時，按表3確定；大於500時，以公式 (N為總袋數)確定，如遇小數進為整數。
表3 選取采樣袋數的規定
總袋數 采樣袋數 總袋數 采樣袋數
1～10 全部 182～216 18
11～49 11 217～254 19
50～64 12 255～296 20
65～81 13 297～343 21
82～101 14 344～394 22
102～123 15 395～450 23
124～151 16 451～512 24
152～181 17
6.2.2 采樣時，用采樣探子(GB/T 6679-2003附錄A或和附錄C或相似探子)自袋的中心垂直插入深度的3／4處，採取均勻樣品或用連續自動采樣器（或人工）在包裝線按采樣單元數確定的間隔采樣。
6.2.3 采樣量不少於2kg，混均後分裝於潔凈乾燥的容器（或塑料袋）中封嚴，（用於殘留氯乙烯單體含量測定的樣品，應貯存儲存在密封良好的樣品瓶中並壓實充滿），並標明產品批號和采樣日期。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 產品出廠前應由生產企業檢驗部門進行質量檢驗，並附有質量檢驗報告單，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、型號、批號、質量指標、等級、生產日期，並有檢驗章。未滿足標准要求的產品不得聲明符合本標准。
6.3.2 物化性能要求中出廠檢驗項目為粘數（或K值或平均聚合度）、表觀密度、揮發物含量、0.25mm篩余物、雜質粒子數、「魚眼」數、殘留氯乙烯單體含量，其餘檢驗項目為型式檢驗項目中的抽檢項目。如有停產後復產、原料或者工藝有重大改變、合同規定等情況，必須進行型式檢驗。在連續正常生產時，抽檢項目應保證達到本標准規定指標，每月抽檢一次，當抽檢不達標時應每批都經行檢驗，直至連續五批檢驗結果都符合標准規定後，方可按正常抽檢。
6.3.3 檢驗結果中如有不符合本標准要求的項目時，應自同批產品中以雙倍采樣單元數采樣對不符合本標准要求項目進行復檢，以復檢結果確定。如仍不符合本標準的技術要求，即為不合格品。
6.3.4 本標准產品質量指標極限數值的確定，採用GB/T 1250中「修約值比較法」。
6.4 用戶驗收
用戶有權按本標准規定對收到的產品進行驗收，如發現產品有不符合本標准規定時，自收到之日起，三個月內向生產廠提出處理意見。
因貯運管理不當影響產品質量，則應由貯運單位負責。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
包裝袋上應標明商標、產品名稱、產品標准號、凈質量、生產廠名稱及地址，並標識產品型號及等級。
7.2 包裝
本產品用內襯塑料薄膜袋的四層牛皮紙袋、聚丙烯編織袋或牛皮紙與聚丙烯編織物復合袋包裝。每袋凈重25.0±0.2kg，亦可採用適宜的其他包裝方式和包裝質量。應保證產品在正常貯存中包裝不破損，產品不被污染、不泄漏。
7.3 運輸
運輸時必須用潔凈的運輸工具，並防止雨淋。
本產品為非危險品，可按一般貨物運輸。
7.4 貯存
產品應存放在乾燥通風的倉庫內，以批為單位分開存放，不得露天堆放，防止日曬和受潮。

附 錄 A
(規范性附錄)
平均聚合度的測定
A.1 溶劑
硝基苯，分析純。
A.2 儀器
A.2.1 烏氏粘度計，如圖A1所示。

圖A1 烏氏粘度計
A.2.2 甘油(丙三醇)浴，可控制(100±2)℃。
A.2.3 恆溫水浴，可控制(30±0.05)℃。
A.2.4 玻璃砂芯漏斗，孔徑（10～15μm）。
A.2.5 分析天平，分度值0.1mg。
A.2.6 秒錶，分度值0.1s。
A.3 操作步驟
A.3.1 測試溶液的制備
稱取(200±0.1)mg聚氯乙烯樹脂試樣，於50mL帶玻璃塞的容量瓶中，加入約40mL硝基苯，在保持(100±2)℃的甘油浴中加熱，間斷搖動容量瓶使試樣完全溶解後，取出容量瓶冷卻至室溫，再置於(30±0.05)℃恆溫水浴中20min，用同樣溫度的硝基苯稀釋至刻度，搖均待用。
A3.2 溶劑流經時間的測試
在粘度計管2、管3分別接上乳膠管，把粘度計垂直置入(30±0.05)℃的恆溫水浴中，使水面超過粘度計球C。
用玻璃砂芯漏斗將溶劑經管1濾入粘度計球A，直至溶劑的液面處於刻在球A上的兩條刻度線之間，恆溫10min。
緊閉管3上的乳膠管，用吸球經管2上的乳膠管慢慢地將溶劑吸進球B，使溶劑升至球C一半時，停止吸氣。
取下吸球再放開管3上的乳膠管，使得溶劑自由下落，用秒錶測量液面從球B上刻度線降至下刻度線所需要的時間，准確至0.1s。重復進行測試並取平均值。
A3.3 溶液流經時間的測定
將上述溶劑從粘度計中吸出。
將約15m的溶液（A.3.1）經過玻璃砂芯漏斗濾入粘度計中，使溶液通過球B吸上放下三次，再從粘度計中吸出。
將剩餘的溶液經過玻璃砂芯漏斗濾入粘度計中，再按A3.2步驟測定溶液的流經時間。
A.4 計算
A.4.1 增比粘度ηsp
按式（A.1）計算：
............................ (1)
式中：
t1——溶劑硝基苯流出時間的數值，單位為秒，s；
t2——測試溶液流出時間的數值，單位為秒，s。
A.4.2 特性粘度[η]
按式（A.2）計算：
............................(2)
式中：
ηr——相對粘度的數值（t2/t1）；
ηsp——增比粘度的數值；
c——溶液的質量濃度的數值，單位為克每升，g/L。
A.4.3 平均聚合度P
按式（A.3）計算：
............................(3)
式中：[η]——特性粘度的數值。

附 錄 B
（規范性附錄）
聚氯乙烯樹脂干篩試驗方法

B.1 范圍
本試驗方法適用於懸浮法聚氯乙烯樹脂的篩余物和顆粒大小分布的測定。
B.2 原理
將定量的樹脂，在規定的時間內通過[wiki]機械[/wiki]振擺進行干篩，稱量篩余物。
B.3 定義
篩余物：試驗後留在篩子上的樹脂，以質量分數表示。
B.4 儀器
B.4.1 標准篩振機，主要技術參數為：振動次數230次/min，振動偏心距12mm，振動次數175次/min，振幅高度（2～3）mm可調，電機轉數2800轉/min。
B.4.2 篩子，篩面直徑200mm，高度25mm，篩框和篩網是金屬的，應符合GB/T 6003.1中的規定。按規定和樹脂顆粒大小分布選擇所需的孔徑。
註：可用含有水和清洗劑的超聲清洗裝置清洗篩子，或使用刷子小心清理，如嚴重堵塞，可將篩子浸入四氫呋喃中（3～4）d，取出晾乾即可使用。
B.4.3 天平，分度值0.01g。
B.4.4 分析天平，分度值0.0001g。
B.4.5 定時器（秒錶）。
B.5 試驗方法
稱取試樣25g，精確至0.01g（若有靜電，可加入抗靜電劑γ-氧化鋁0.025g，混均）。將混均後的樹脂輕輕倒入篩中，牢固地裝在振篩機上，啟動篩機，同時開始計時，振篩20min停機，連同篩底取下。任選以下方式中一種進行稱量：
a） 將每隻篩子和篩余物一起稱量再減去篩子的質量，精確至0.01g；
b） 將每隻篩子篩余物仔細刷下收集在已知質量的容器中，稱量，精確至0.0001g。
B.6 結果表示
B.6.1 結果計算
篩余物的質量分數R按式（B.1）計算：
R=m1/m0×100 （B.1）
式中：
m0 ——試樣的質量的數值，單位為克，g;
m1 ——篩余物的質量的數值，單位為克，g。
以兩次測定值的算術平均值為結果，修約至一位小數。
B.6.2 重復性
同一試樣連續兩次或者同台篩機二組篩一次測定，如果不滿足下列條件，則結果無效。
a）篩余物的質量分數大於或等於5%時，兩次測定值之差小於或等於3%；
b）篩余物的質量分數小於5%時，兩次測定值之差小於或等於2%；
c）每個篩的篩余物和底盤中樹脂質量分數總和在（100±2）%范圍內。

② 氯化聚丙烯樹脂含氯多少才附著好

下午好，CPP和CPE一樣的除了看含氯量也得看是哪個廠商生產的，日本產的一般40以上就可以，它們主要也就是做PE和PP的底塗面做附著力促進的，當然也和你使用何種溶劑有關，比如酯溶的不如芳香烴的附著力強（對PE、PP的表面微溶），請酌情參考。

③ 常用的樹脂材料的組成成分及CAS號，例如PET、PVC、OPP、CPP、PP、PE等。

常用的樹脂材料的組成成分及CAS號，例如PET、PVC、OPP、CPP、PP、PE等。

CAS(Chemical Abstract Service Numbers)：化學文摘服務社編號(CAS)；
在化工方面： CAS Registry Number或稱CAS Number 又稱CAS登錄號。
是美國化學文摘服務社(Chemical Abstracts Service ,CAS)為化學物質制訂的登記號，該號是檢索有多個名稱的化學物質信息的重要工具。是某種物質（化合物、高分子材料、生物序列（Biological sequences）、混合物或合金的唯一的數字識別號碼。 美國化學會的下設組織CAS負責為每一種出現在文獻中的物質分配一個CAS號，其目的是為了避免化學物質有多種名稱的麻煩，使資料庫的檢索更為方便。如今幾乎所有的化學資料庫都允許用CAS號檢索。到2005年12月25日，CAS已經登記了27,115,156種物質最新數據 ，並且還以每天4,000餘種的速度增加。
格式 :一個CAS號以連字元「-」分為三部分，第一部分有2到6位數字，第二部分有2 位數字，第三部分有1位數字作為校驗碼。CAS號以升序排列且沒有任何內在含義。校驗碼的計算方法如下：CAS順序號（第一、二部分數字）的最後一位乘以1，最後第二位乘以2，依此類推，然後再把所有的乘積相加，再把和除以10，其餘數就是第三部分的校驗碼。舉例來說，水（H2O）的CAS號前兩部分是7732-18，則其校驗碼＝（8×1＋1×2＋2×3＋3×4＋7×5＋7×6）mod 10＝105 mod 10＝5。（mod是求余運算符）。
CAS簡而言之就是化學物質的學號。

PET成分就是聚對苯二甲酸乙二醇酯，Poly(Ethylene Terephthalare)，又叫：聚脂， CAS NO: 25038-59-9 ；
單體一，組分是對苯二甲酸，CAS NO: 100-21-0；
單體二，組分是乙二醇，CAS NO: 107-21-1；

PVC（聚氯乙烯）Polyvinylchlorid，9002-86-2； 由氯乙烯聚合而成，CAS No.： 75-01-4 ；

OPP ，就是定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性的聚丙烯,其特徵是:容易燃燒,火焰情況:熔融滴落,上黃下藍,離火後煙少,繼續燃燒。 OPP（英文是 Oriented polypropylene）：定向聚丙烯(薄膜)，是聚丙烯的一種；此外還有雙向聚丙烯（BOPP）。 O（是 Oriented 的縮寫）。

PP（聚丙烯）， Polypropylene聚丙烯，聚丙烯和聚丙烯樹脂 的 CAS 號:9003-07-0；

CPP，氯化聚丙烯樹脂，氯化聚丙烯CPP，聚丙烯改性樹脂。氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯改性製得的樹脂，溶於甲苯等有機溶劑。因其與聚丙烯等材料製品有良好的粘附性，在油墨、塗料、粘合劑等各方面廣為應用。CAS： 108-52-11；

PE（聚乙烯）， polyethylene，CAS No.： 9002-88-4； 乙烯，CAS No.： 74-85-1

PS（聚苯乙烯）Polystyrene 聚苯乙烯，PS的CAS是 9003-53-6；苯乙烯的CAS是100-42-5；

ABS， Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物，CAS是：9003-56-9；

PA(聚醯胺Polyamide)：尼龍6，聚己內醯胺 只是聚醯胺的一個品種，聚己內醯胺的CAS No. 25038-54-4 ；

PC(聚碳酸酯Polycarbonate)： CAS No.: 25037-45-0
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為了回答這個問題，已經投入了四五個小時。

④ 給手辦上色用什麼顏料

abs和pmma材質可直接用丙烯油畫顏料上色，pvc和pp要在顏料里溶解一些附著力促進劑如氯化聚丙烯樹脂才能牢固。手辦模型雕刻和翻模之前一定要知道是哪一種聚合物。

⑤ 氯化聚丙烯復合墨加什麼稀料

氯化聚丙烯復合墨加什麼稀料
氯化聚丙烯樹脂簡稱CPP。
(1)氯化聚丙烯在B0PP簿膜用復合油墨的製作中為主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和紙的粘合劑，也可作其它粘合劑生產的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成膠性和光澤，作為聚丙烯注塑制的解塗料。

氯化聚丙烯樹脂的用途：
1、氯化聚丙烯在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)簿膜復合油墨的製作中作為主要原料。
2、氯化聚丙烯可作為BOPP薄膜與紙的粘合劑;也可以作為BOPP簿膜的壓敏膠帶的內塗層;還可用作其它粘合劑的主要樹脂。

⑥ PP處理劑提高面漆在PP底材上的附著力的原理

一.醫學上
pp水就是高錳酸鉀的水溶液,一般的濃度是1/1000-1/5000高錳酸鉀(kMnO4)是強氧化劑,與有機物(還原性物質)就被分解，其氧化物對有機物質如蛋白質有強的破壞作用.細菌的主要成份是蛋白質、核酸，與高錳酸鉀中的氧化物反應而變性。所以高錳酸甲的水溶液用來滅菌，消毒。有陰道炎、發性尿道炎的患者常用1/1000的PP水來坐浴。1/5000的PP水溶液浸泡水果，（不過吃時還要用清水再淋去外表的PP水，過多的錳吸入體內也是對人體不利的）以除去水果外表的細菌。還有一種用場，退去白衣服上的藍墨水漬，硝酸銀漬．方法是把衣服浸泡在1／500－1／1000的高錳酸鉀水溶液中，一小時後撈上絞干，再浸入1／500草酸或鹽酸羥胺中待顏色退盡，再到清水內洗清潔就是了
二,在建材行業
PP水-P1水-PP處理劑
概述: PP 附著增進劑能解決塗料、油墨,在未經處理的PP或PP /EPDM塑料底材上附著不良的問題。 特性與用途：PP或PP/EPDM塑料表面雖可以火焰或電弧處理，增進上層塗料的附著性，但因設備昂貴，操作不便使得在實用上受到相當的限制．而使用FTP-2附著增進劑充當底漆，除可解決塗料、油墨在未處理的PP或PP/EPDM底材的附著，同時可增進塗料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐熱性．與市場上同類產品相比，具有防反粘，強度好，適用范圍廣的特性．用FTP-2處理PP、PET、PVC 尼龍。不飽和聚酯,木材,紙張,鋁材,鍍鋅鐵板,塗料或油墨在已處理基材上的附著也非常理想. 使用方法：直接作樹脂用，生產各種油漆，用於PP、OPP、PE等塑料塗裝。例：汽車PP保險杠、摩托車PP護板、頭盔、反光鏡等的塗裝。 包裝：220kg/dr、15kg/dr、3kg/dr、1kg/dr。
★絲移印噴油用溶劑:天那水.783開油水.718洗網水.化白水.防白水.抹字水.白電油.工業酒精.甲苯.消泡劑.除油劑.填充劑
PP水又名PP處理劑、PP底漆，用於PP底材的底處理，提高面漆在PP底材上的附著力，起到個承上啟下的作用。成分主要為氯化聚丙烯樹脂或氯化改性丙烯酸樹脂。由於PP底材的不同，PP水種類很多，需選擇最適合的一種，沒有一種適合於任一PP底材的處理劑。

⑦ 凹印里印油墨，用什麼類型的樹脂

樹脂
n硝化纖維素：皮膜強度和耐熱性好，與多種樹脂和增塑劑有互溶性，是玻璃紙和塑版料用油墨的權常用樹脂
n聚醯胺樹脂：對顏料的分散性好，光澤好，對多種承印材料都有良好的附著力，耐酸、鹼。是塑料油墨的常用樹脂。
n氯化聚丙烯樹脂：常用於未處理塑料製品上，能獲得較高的附著力，但與其他樹脂的互溶性差，顏料分散性和印刷適性需通過接枝改善，主要用作BOPP復合薄膜的里印油墨。
n氯乙烯－醋酸乙烯共聚物：用於聚氯乙烯、皮革用的油墨，或作為聚醯胺和聚酯等蒸煮袋的油墨。
n環化橡膠：可在未處理過的聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜上印刷，但溶劑脫離性差，印墨中殘留的溶劑較多。
n丁睛橡膠：有優異的耐油性，可用作增塑劑含量多的軟質聚氯乙烯等製品的印刷油墨。粘接性較好，對極性高分子物質有良好的相溶性，但遇熱和光容易變色。

⑧ 什麼是塑料油墨

塑料凹版油墨主要由連接料，聚醯胺樹脂，加上顏料和助劑等經過研磨過濾製成。聚醯胺樹脂軟化點要控制在121°否則因樹脂軟化點低在梅雨季節印刷時會出現印品粘連。樹脂軟化點高在冬季使用時會出現凍結，就需加熱混拌，使之溶化。

塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時添加一些酯類溶劑來調整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快乾溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時要注意，如果油墨乾燥太快，造成圖文網點損失，適當加入丁醇使油墨再現力好，小字和網點清晰，但加多了會造成油墨不幹，尤其在霉雨季節會出現印刷品粘連反粘。塑料凹版里印油墨又稱復合油墨，是指印刷在基材裡面的油墨。

塑料凹版油墨鏈接料：主要是氯化聚丙烯樹脂，它對印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經復合後，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快乾溶劑，丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會變質。

二、塑料凹版油墨應用

1.塑料凹版油墨一般是用於印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的。

2.塑料凹版油墨選擇

在選擇和使用塑料凹版復合油墨時要注意，因為油墨製造廠家在設計油墨時有高速機快乾墨和低速機收干墨之區別。印刷時要以凹印機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速慢，油墨干在凹版網點凹坑裡；凹印機轉速快印件又乾燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現復合後里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質量要求。

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⑨ 氯化聚丙烯改性聚氨酯樹脂，海關編碼是多少呢此產品的單體單元是什麼呢一直被退單。麻煩高人指教

氯化聚丙烯改性聚氨酯樹脂稅號給你歸的是39095000，海關申報要素：1、品名；2、外回觀；3、成分含量；4、單答體單元的種類和比例；例如你這個，品名有啦，外觀就是條塊或顆粒狀，成分含量就是產品的成分含量什麼聚丙烯，聚氨酯多少，水分，雜質等；單元單體就是什麼氯、聚丙烯、聚氨酯，氯化後的產品里單體比例檢驗後就知道了。這個一般公司的工程師一般都知道。