哪種樹脂剝離強度高

1. 雙酚A環氧樹脂E44和酚醛環氧樹脂哪個拉剪強度更高

2. 剝離強度是什麼意思

剝離強度（peel strength）：粘貼在一起的材料，從接觸面進行單位寬度剝離時所需要的最大力。剝離時角度有90度或180度，單位為：牛頓/米（N/m）。它反應材料的粘結強度。如安全膜與玻璃、手機貼膜。
2影響因素
當安全膜的厚度達到0.2mm及以上時，剝離強度反而變小，其實這是因為由於膜的厚度增加，無法實現90或180度的角度而造成測量條件的不一致。
安全膜粘接樹脂
1、樹脂熔融指數（MI)對剝離強度的影響。
熔融指數（MI)是樹脂流動性的一種指標，一般來說，樹脂的熔融指數（MI)越高，則其流動性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。樹脂的熔融指數(MI)偏小，其分子量較大，則融合性比較差，不能與被塗布基材很好地粘合，致使剝離牢度有所下降。
2、樹脂密度對剝離強度的影響。
樹脂的密度越小，支鏈含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，對剝離強度的提高也就越有利。
3、樹脂中助劑及水分含量對剝離強度的影響。
樹脂中的助劑，特別是潤滑劑對擠出復合膜的剝離強度有著很大的影響。

3. 丙烯酸酯膠水和環氧樹脂膠水各有什麼優缺點

丙烯酸酯膠水優點：高強度、耐沖擊，耐候性佳，可油麵粘接，使用方便、抗沖擊及剪切力強。

缺點：AB膠，在使用時將A、B組份按1：1比例混合攪拌均勻，塗於被粘接物表面，粘合時盡量能作旋轉吻合，5-10分鍾膠液初固，1小時達到可使用強度，24小時達到最佳強度。在-60℃至+110℃可以使用。（不可一次大量混合膠液）。

環氧樹脂膠水優點：剝離強度高，增加設計的多樣性 1:1比例混合，減少設備成本耐久性，增加材料的選擇性 固化快，提高生產效率 無溶劑，提高工作場合的安全性 室溫固化，減少設備投資及能源損耗 低氣味，改善操作環境。

缺點：但對塑料粘接就比較差，性能好的環氧慢干。高強度丙烯酸結構膠水可以參考JEAOBOND AR-2105，高強度環氧結構膠可以參考JEAOBOND EP-5230。

(3)哪種樹脂剝離強度高擴展閱讀：

丙烯酸酯膠黏劑有刺激性氣味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等單體引起的，對使用者和環境都有影響，但是，幹了以後是無毒的。

另外：丙烯酸酯膠黏劑在醫學中的應用主要是用於牙齒的修補。目前，自侵蝕型丙烯酸酯膠黏劑屬於最先進的第7代牙科膠黏劑。最近有文獻報道雙組分丙烯酸酯膠黏劑用於眼科手術中斜視肌和鞏膜的黏合。

4. 請問有誰知道哪個模具膠衣性能好哪個模具樹脂性能最好歡迎高手回答

模具膠衣選擇要考慮你模具的使用特性，如耐溫性能、是否需要高光表回面、耐腐蝕答性能、收縮性能、硬度、與基材的粘接性能、施工工藝是手糊還是噴射、立面的流掛性能等等
dsm 亞什蘭 諾德 ccp 等等都可以，具體看你的工藝要求

5. 為什麼接近Tg時,環氧樹脂的剝離強度接近最大

因為此時與底材的連接活性基團的性質也最活潑，此時剝離強度雖好，但此時的剪切強度卻很低。

6. 石油樹脂是什麼

石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。

石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.

石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。

石油樹脂的化學元素結構模型：

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。

碳五C5石油樹脂

C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

推薦應用領域：熱熔膠

其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。

石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：

A、油漆

油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。

B、橡膠

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。

C、粘合劑行業

石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。

D、油墨行業

油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石

油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它

樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。

五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。

石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

7. 哪種樹脂粘結強度高耐候性好

環氧樹脂根本就不耐候，建議用聚氨酯

8. c5石油樹脂的基本性能

英文名稱：C5 petroleum resin
C5石油樹脂又稱碳五樹脂、脂肪烴樹脂，分為通用型、調和型版、元色透明型3種，平均分子量權1000~2500。淡黃色或淺棕色片狀或粒狀固體，相對密度0.97—1.07。軟化點70~140℃。折射率1.512。溶於丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、環己烷、甲苯、溶劑汽油等。具有良好的增黏性、耐熱性、安定性、I耐水性、耐酸鹼性，增粘效果一般優於C9樹脂。與酚醛樹脂、萜烯樹脂、古馬隆樹脂、天然橡膠、合成橡膠等相容性好，尤其是與丁苯橡膠(SBR)、相容性優。可燃。無毒。

9. 什麼增粘樹脂比萜烯樹脂性能更好

碳五和碳九用途不同，碳五主要c5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱c5樹脂要比c9樹脂貴，性能看看，c5

10. 石油樹脂分為哪些類型

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。C9石油樹脂特指以包含九個碳原子內的"烯烴或環烯容烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。