A. 請問 環氧樹脂粉末 CAS NO 是什麼,對應的UN編碼知道嗎 十分感謝
cas 61788-97-4
UN:1866 對應名稱是樹脂溶液,易燃
B. 什麼是環氧改性聚酯樹脂粉末塗料
粉末塗料聚酯樹脂的品種較多,主要品種包括混合型聚酯樹脂、TGIC型聚酯樹脂、HAA型聚酯樹、PU型聚酯樹脂、PT910型聚酯樹脂。在耐候性聚酯粉末塗料中,目前主要使用的固化劑為TGIC和HAA。一般來說,TGIC固化聚酯粉末塗料的塗膜外觀,塗膜各種性能都比較好,缺點是烘烤溫度高一點,比HAA毒性大一點,HAA固化聚酯粉末塗料的缺點是塗膜過厚時容易出現豬毛孔現象,在烘烤固化時塗膜耐泛黃性不如TGIC體系
C. 粉末塗料用的環氧樹脂是什麼材料
是一種化工原材料抄
分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂
固化後的環氧樹脂具有
良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途
D. 環氧樹脂粘合劑的合成和環氧樹脂粉末塗料的合成有什麼不同
環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料的區別: 環氧粉末塗料是粉體專經過加溫熱熔後經噴槍噴塗,屬是水溶性的;一般的環氧樹脂油漆塗料是通過刷子或者滾子塗的,是油性的。 粉末塗料是一種含100 %固體分,以粉末形態進行塗裝成膜的塗料
E. 熔結環氧粉末具體是什麼
固性重防腐環氧粉末塗料又稱熔融結合環氧粉末塗料,簡稱熔結環氧粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體塗料,將其施塗於經預熱的鋼鐵製品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的塗層,故得此名,熔結環氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分,使塗敷的操作過程以及形成的塗層都具有連續穩定的均勻性。外觀 平整均勻,無氣泡開裂,縮孔,允許有輕微花紋;耐磨性能<20 3、附著力 >19.6體積電阻率>1x103電器強度>30 陰極剝離<8煙霧試驗1-2抗沖擊強度11熔結環氧粉末的防腐方法:主要有:靜電噴塗法、熱噴塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般採用摩擦靜電噴塗法、抽吸法或熱噴塗法。
這幾種噴塗方法都有一個共同特點,即噴塗之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使塗膜繼續流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的塗料流入填平,使塗層與鋼管緊密結合,最大限度減少孔隙,並在規定時間內固化,最後用水冷卻終止固化過程。內壁防腐性能比較如下:性能比較熱熔結環氧粉末塗層,液體環氧IPN8710,原材料 無溶劑,食品級粉末,環保有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等,防腐工藝熱熔噴塗,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。螺旋鋼管熔結環氧粉末外塗層(FBE/2FBE)是近30年來發展起來的新型防腐層,FBE塗層有單層和雙層兩種。
F. 環氧樹脂的用途是什麼
環氧樹脂是一種分子內含有兩個或兩個以上的反應性環氧基,並以脂肪族、脂環族或芳香族碳鍵為骨架的熱固性合成樹脂。目前國內外大量生產和應用的是雙酚A(BPA)型環氧樹脂,按照產量與消費量,全球各品種占環氧樹脂總量的比例順次為:雙酚A型環氧樹脂70-80%(中國約為95%)、阻燃溴化環氧樹脂12-16%、酚醛型環氧樹脂1-4%、脂環族環氧樹脂約1%,其它各類約2%。美國、西歐、日本是世界上環氧樹脂生產與消費量最大的國家和地區,其次為中國大陸、台灣和韓國。近年來,世界環氧樹脂年均增長率3.5-4%,而我國高達20-25%,產不足需。
從世界主要國家、地區人口與環氧樹脂消費量的關系看,中國環氧樹脂發展潛力巨大,前景廣闊。目前,按消費量看,中國已僅次於日本為世界第三大環氧樹脂消費大國,預計2001年,國內環氧樹脂的消費量可突破15萬噸,而產量(中低檔次)僅能滿足5萬噸,尚需進口高純或功能性環氧樹脂7-8萬噸,中國已成世界上最具發展潛力的環氧樹脂大國。
汽車工業是我國四大支柱產業,2001-2005年汽車電泳漆所需高品質環氧樹脂約為1萬噸/年,維修用漆所需環氧樹脂亦極為可觀。船舶工業、海洋工業、海洋工程用重防腐塗料用環氧樹脂量會有大幅度增長。水利電力工業的絕緣材料、乾式變壓器澆注料、高壓開關、電力互感器、大型高壓發電機、高壓電動機、水電設施工程防腐等都需要大量電工級、電子級環氧樹脂。電子工業和信息產業需要大量的高純及超高純電子級環氧樹脂,2001年國內需求量將超過3萬噸。近年來,我國集裝箱工業迅猛發展,已成為世界主要集裝箱生產基地,預計2001年集裝箱用環氧塗料需求量可達4萬噸,需環氧樹脂約0.25萬噸左右。食品、飲料罐塗料專用的食品級固態環氧樹脂和水溶性環氧樹脂發展前景美好。2001年我國環氧樹脂塗料的產量可望突破20萬噸,需用環氧樹脂6萬噸以上,環氧樹脂膠粘劑產量達2萬噸,需環氧樹脂約1萬噸,環氧加固膠需求約1萬噸,需環氧樹脂約0.5萬噸。
近年來粉末塗料、水性塗料成為環氧樹脂塗料發展的主流和熱點。我國1997年環氧粉末塗料產量4.8萬噸(其中環氧型占總量的10-15%、環氧/酯型佔75%),1999年已達到7萬噸左右,位居世界第四,為亞洲最大的粉末塗料生產國。預計2001年需求量可達到8.5萬噸左右,躍升世界第三位,需要粉末塗料專用級環氧樹脂3萬噸左右。水性環氧脂塗料包括水性電泳塗料、水性罐頭塗料、水性地坪塗料等,美國、日本、西歐、台灣、韓國等國家、地區已大量使用,我國經濟發達地區華東、華南亦剛開始試用,許多外商非常看好中國水性環氧塗料市場。我國已把粉末塗料、水性塗料確定為優先發展的環保型塗料品種,預計2001年,中國塗料產量可達200萬噸,其中水性塗料佔10%、粉末塗料佔5%,共約21萬噸左右。
今後,隨著國民經濟發展,國內環氧樹脂在粉末塗料、電子電工、土木建築、復合材料領域的消費將有大幅度增長,為此要特別加大對水性環氧樹脂、戶外抗紫外線抗老化環氧樹脂、柔性環氧樹脂三大新品種的開發力度,使國產品牌環氧樹脂盡快佔領這些新興市場。
目前,在加入WTO前夕,國外Shell、Dow、Ciba、東都化成等著名公司都已進入我國環氧樹脂市場,Dow公司計劃在天津建設13萬噸/年裝置、Ciba公司在廣東建3萬噸/年環氧樹脂裝置、大日本油墨在無錫建2萬噸/年裝置等。我國應根據自己的國情,建立自己的多品種、多牌號流程的中等規模半連續化裝置。
G. 環氧樹脂粉末噴塗是涉塵涉爆嗎
摘要 您好,下面由我來回答您的疑問,感謝您的咨詢
H. 環氧樹脂粉末有沒有毒有什麼危害
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒版物,因此不權少環氧樹脂因此「有毒」,近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時,在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。如不及時離開現場,會感到以上症狀加劇,嚴重時會抽搐、昏迷,導致記憶力減退。voc傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統甚至會導致人體血液出問題,患上白血病等其他嚴重的疾病。
塗料中的voc是一種揮發物質,其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物質會慢慢揮發出來,它的侵害過程緩慢,而又不太容易引起人們的注意,等到發現身體出現了嚴重不適的感覺時,有害物質對人體的侵害程度已經相當嚴重了。
I. 環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料有什麼區別
環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料的區別:
環氧粉末塗料是粉體經過回加溫熱熔後經答噴槍噴塗,是水溶性的;一般的環氧樹脂油漆塗料是通過刷子或者滾子塗的,是油性的。
粉末塗料是一種含100 %固體分,以粉末形態進行塗裝成膜的塗料,它以空氣作為分散介質。環氧粉末塗料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末塗料,應用最早,快速發展,由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末塗料的制備是採用國際通用生產熱固性粉末塗料的唯一方法,即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環氧粉末塗料的環氧樹脂所需條件:環氧當量應為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,塗膜平而薄;對顏料和填料分散性好。
環氧粉末塗料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、三氟化硼胺絡合物。工業上,一般採用雙氰胺、咪唑類和環醚。
J. 請問你是怎樣用夜光粉在地上寫字的晚上效果怎麼樣
發光塗料夜光材料耀德興科技長效長余輝夜光粉30-70復合樹脂20-70,增塑劑、固化劑0-20配料0-15,稀釋劑適量。
操作步驟,把稀釋劑、復合樹脂加入研磨機種,進行攪拌研磨均勻後,在加入夜光塗料、增塑劑、固化劑、配料、攪拌研磨使粒度為60μm以下,用稀釋劑調整好粘度。上述復合樹脂為環氧樹脂、醇酸樹脂,過氧乙烯樹脂,三聚氰胺樹脂等透明樹脂。(來源發光材料網)