三d列印液體樹脂

Ⅰ 診所想引進3D列印，對材料有點疑惑，口腔領域的3D列印材料都是用樹脂材料嗎

如果按應用類型劃分，可以分為高精度牙模、水洗牙模、耐高溫牙模、專用鑄造蠟型、活動義齒基托、種植手術導板、臨時冠橋等等適用於不同齒科3D列印應用的材料。關於每種齒科3D列印材料的具體應用，已經聊過比較多了。這一次，就從齒科3D列印材料的後處理情況來劃分類型，分類如下：1、常規類型：非水洗材料，如今，在口腔醫療領域，3D列印的應用是非常廣泛的。在口腔醫療里使用的3D列印材料，主要是3D列印聚合物，其中光敏樹脂，有較快的固化速度，成型後的外觀也比較光滑，低氣味、無刺激性，非常適用於牙科醫療領域。比方說目前黑格科技已經有的UltraPrint系列10種牙科專用的高精度3D列印樹脂，每種材料都有對應的應用方向。這個系列的醫用級3D列印材料，能夠輔助生產多種口腔醫療產品，並滿足大部分牙科技工所和醫院的數字化生產需求。其中大部分的的齒科3D列印材料屬於非水洗的性質，列印出來需要後處理，一些清洗需要用到酒精和異丙醇一類的溶劑。2、新興類型：可水洗材料
過去，大家的焦點多在關注每種材料能夠對應生產哪種齒科產品，而對於這些齒科3D列印材料列印出相應的齒科產品後的清洗打磨關注甚少。近期，黑格科技UltraPrint系列又添新成員——新型水洗3D列印材料，這款材料是黑格自主研發的，列印出牙模後，可以直接使用聲波清洗機和清水進行清洗，整個過程只需幾分鍾即可完成。既提高了產品的安全性和生物相容性，又簡化後處理的流程步驟。避免了傳統清洗中使用酒精和異丙醇帶來的難聞氣味和環境污染等問題。以上是從齒科3D列印材料的後處理清洗方式來劃分種類，相比之下，水洗型的新材料要更加環保一些，但基於齒科3D列印材料的特殊性，並不是所有都可以做成水洗型。1.材料種類：1.1金屬材料：口腔醫用金屬產品要求金屬材料具有良好的機械性能，化學特性，生物相容性和耐腐蝕性等等。對原料的要求也很高，包括純度高、含氧量低、粉末粒度細、可塑性好、流動性好等特點。目前主要應用於口腔醫學領域的3D列印金屬粉末材料包括:鈦、鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼等。其中，鈦及鈦合金材料具有密度小、精確度高、強度大的優點，並且該種材料有較好的生物相容性，被口腔醫學領域視為比較理想的3D列印金屬材料。尤其是在口腔頜面部位的修復、牙體組織的修復以及有關種植體製造等領域廣泛使用。由於純鈦的一些性能的缺陷，例如純鈦的強度不如鈦合金大，而且純鈦的彈性模量比骨組織的要高，很容易導致鈦種植體和骨組織兩者產生不相融和的機械應力。對於此，很多研究者都試圖採用各種方式來改善純鈦的性能，例如在其表面增加塗層或者氧化純鈦的表面等。3D列印的鈷鉻合金也是口腔醫學領域常用的修復材料。利用3D列印技術製造出，再採用修復技術將人工牙添加上去，這樣的修復體進入口腔後便具有良好的密合性。由於使用的鈷鉻合金義齒支架與添加的人工牙採用了不同的材料，根據現階段的技術設施，基本上不可能一次性列印出完整修復體。Traini等成型了梯度化Ti-6Al-4V鈦合金多孔牙科種植體，具有更加優化的理化性能，抗拉強度、斷面收縮率及延伸率均達AMs4999（美國材料協會發布的關於3D列印鈦合金的相關標准）。Figliuzzi等使用激光燒結個性化鈦合金（Ti-6Al-4V）種植體，拔除患牙後即刻種植修復，隨訪顯示個性化種植體及美觀效果良好。Traini等激光燒結鈦合金試件，然後分別測量試件表面多孔層和內部緻密層的彈性模量，前者接近骨皮質，後者接近機械加工的鈦金屬，表明這種方法加工鈦合金種植體能減小表面應力，有利於種植體的長期穩定。Mangano等將激光燒結的窄直徑種植體用於患者的後牙種植修復治療，37例種植體隨訪2年後存留率為100．0%，成功率為94.6%。在物理機械性能、生物抗腐蝕性及相容性等方面，需要深入研究3D列印的有關金屬產品是否與傳統工藝製造的產品相同，是否按照國家的標准。目前，新興金屬材料在口腔醫學領域依然處在體外研究的狀態，尤其作為口腔植入材料的性能仍有很大的研究空間。目前，3D列印技術不斷發展，不斷優化的設備性能和多樣的金屬列印材料，金屬3D列印技術也會更加廣泛的運用到口腔醫學的各個領域中。1.2高分子材料：高分子材料已成為目前3D列印領域中基本的成熟的列印材料，塑料作為高分子材料的代表，具有較好的熱塑性、流動性與快速冷卻粘接性以及其迅速固化的性能。另外，由於高分子材料具有良好的粘接性，可以使其能夠與陶瓷、玻璃、纖維、無機粉末、金屬粉末等形成新的復合材料，在口腔醫學中，聚乳酸、聚己內酯、聚富馬酸二羥丙酯等屬於比較常見的3D列印材料。聚乳酸（PLA）是一種具有良好的生物可降解性的環保材料，能在特定條件下被自然界中微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，不會造成環境污染，對環境保護非常有利，是公認的環境友好材料。其還具有半透明性和光澤質感，是口腔醫學領域3D列印的理想材料。聚醚醚酮（PEEK）是一種熱塑性聚合物，目前用於製作3D列印衛星、3D列印汽車零件，開始在3D列印行業發揮真正的影響。PEEK材料的優點包括，①PEEK材料彈性模量和人體骨骼相近，修復後顱骨的應力完整；②X射線透過性能好，不會產生金屬偽影，不影響醫學影像，方便檢測術後恢復情況；③使用3D列印PEKK材料製成的結構比用傳統的PEEK具有更好的抗菌性能，可以高溫消毒再用；④PEEK本身具有很強的惰性，對頭皮刺激非常小，排斥性低，穩定性高。目前用於製造義齒零件。從3D列印技術的發展狀況而言，光固化立體成形屬於發展最早也是最成熟的技術，並且得到了廣泛的運用。3D列印光敏樹脂即光固化樹脂、UV樹脂，是口腔醫學領域應用廣泛的高分子材料。對於口腔醫學領域而言，液態樹脂材料需要有優良的穩定性、較低的黏度、固化迅速且程度高等。有研究發現，液態光敏樹脂可以列印成可生物降解組織工程支架，利用光固化快速成型技術製造形成的支架與人松質骨有比較相同的機械性能，並且具有促進成纖維細胞黏附與分化的作用。迅速發展的光固化樹脂材料不斷促進口腔醫學的進步，有利於口腔醫學更加個性化和精準化。1.3陶瓷材料：口腔醫學領域的陶瓷材料要求具有良好的美觀性和生物相容性，具有低密度、高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性好等優良的物理化學特性，其廣泛應用於機械製造、航空航天、生物醫療等行業。因其優良的機械性能和美觀性能，目前也用作口腔修復材料。氧化鋯陶瓷用切削技術進行加工時會有很多材料被切除掉，造成浪費，導致全瓷冠的價格昂貴，而且還可能在義齒中有切削力造成的內裂。3D列印氧化鋯陶瓷義齒對材料利用率可達90%以上，相對來說成本較低。3D列印氧化鋯可減少材料浪費和環境污染，並可通過列印特殊內部結構來實現硬度等力學性能的仿生性。早期的氧化鋯3D列印製造主要以激光燒結的方法為主，但存在製件緻密度及成形效率低，表面粗糙和裂紋等問題。光固化成形陶瓷具有良好的表面質量和結構精度可控性，並迅速成為研究熱點。目前，氧化鋯材料3D列印過程中仍存在一些問題，如內部應力大、燒結後容易產生裂紋以及體積收縮大等，這些可能會影響其機械性能和臨床適合性，陶瓷材料及其加工工藝仍需進一步研究。1.4生物組織材料： 使用3D列印材料和技術生產具有良好生物性功能的人體細胞、組織以及器官等，是眾多學者一直的追求。學者們不斷探索3D列印技術，並且緊密結合了生物組織工程技術，製造具有生物功能性的人造細胞、組織和器官來替代需要修復的人體缺損組織。水凝膠是一種水溶性的高分子聚合物，其利用化學或物理的交聯而產生，是一種3D網路結構。水凝膠有優良的生物相容性，可以構建組織工程支架，並且可以加工形成可控型釋放葯物的載體。但目前，3D繪圖生物寫入製造的水凝膠具有較低的硬度，可能導致結構崩潰或限制形狀的復雜性，因此3D列印生物材料的最新進展將推進3D列印生物材料領域的進步和發展。 在口腔醫學領域中，不論是患者個性化定製的生物組織材料，還是現有的成品，3D列印產品在牙科和口腔手術中都發揮了重要作用。目前，3D列印技術基本上實現人牙髓細胞（human dental pulp cells，hDPCs）的生物列印，這奠定了3D生物列印技術更廣泛的應用於牙體組織的基礎。再者，人工骨材料羥基磷灰石與光敏高分子相融合可以用於製造含生物活性的骨組織工程支架。在種植學方面，3D列印個性化種植體成為即刻種植的趨勢，對鈦種植體表面進行修飾，可促進成骨細胞的生長分化，種植體具有更優良的特性。由於3D列印技術生成的微米表面的粗糙程度更容易被特定的細胞識別出來。具有微納復合結構的種植體促進了細胞的增殖和延展，同時更利於細胞向成骨方向分化。在微納復合結構提供的生理三維的仿生環境中，更利於細胞的伸展，從而更好地增殖與分化。

Ⅱ 3d列印白色樹脂發黃

就這個情況而言，應該採用的是紫外光固化設備，紫外光雖然可以是使液態樹脂轉變為固態，但是有限度的，達到一定程度，再繼續照射微觀結構會有新的變化，體現出來就是變黃，還可能變得酥鬆；所以，在模型製作好以後，盡量避免含有紫外光的光線照射，比如太陽光、日光燈，再就是可以在模型表面噴漆或者彩繪，更美觀，更具藝術價值。

Ⅲ 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點

3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。

Ⅳ 3D列印可以列印樹脂材料嗎。樹脂是整體固體。不是粉末

可以列印樹脂材料的，原料是液體，通過激光固化為液體，高精度

Ⅳ 3d列印樹脂容易碎嗎

3d列印樹脂是否容易碎，要看是什麼材質的。

常規光固化3d列印材料往往要求高的機械強度，因此往往偏硬質而容易脆斷。而軟質3d列印光固化樹脂，具有可彎曲甚至對折或彈性等特性，將光固化3d列印的應用拓展至鞋材、可穿戴、醫療仿生、機械密封等更廣闊的領域。

工業級性能特點

專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。

SLA工業級光敏樹脂應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。

Ⅵ 3D列印的耗材一般是什麼一般又是怎麼列印出來的

3D列印機的耗材有PLA、ABS、光敏樹脂(液體）、蠟基材料、尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末（包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等）。光敏樹脂、蠟基材料等材料的種類又很多種，每種材料的熔點、硬度、強度都不一樣，不同的3D列印機使用不同的材料進行列印，總體來說，目前3D列印機的列印成本普遍比較高。一般來說，FDM技術使用的是PLA和ABS比較多；光固化成型的使用光敏樹脂或者蠟基材料的比較多；尼龍粉末和金屬粉末的使用激光燒結的比較多；總體來說都屬於增材製造。

Ⅶ 3d列印的樹脂有分哪幾種

光敏樹脂分類
▪ SLA工業級光敏樹脂
▪ 光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
▪ 光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
▪ 光敏樹脂-LCD桌面級樹脂

Ⅷ 3D列印採用的列印原材料有哪些都是水性樹脂嗎

一、ABS 塑料類

ABS可以說是FDM最常用的列印材料，目前有多種顏色可以選擇，是消費級回3D列印機用戶最喜愛的答列印材料，比如列印玩具、創意家居飾件等。ABS材料通常是細絲盤裝，通過3D列印噴嘴加熱熔解列印。由於噴嘴噴出之後需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由於熔點不同，對於不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。這也是為什麼最好在原廠商購買列印材料的原因。

二、PLA塑料類

PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的列印材料，尤其是對於消費級3D列印機來說， PLA可以降解，是一種環保的材料。PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D列印機。PLA有多重顏色可以選擇而且還有半透明的紅、蘭、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。

三、亞力克 Acrylic類材料

亞力克(有機玻璃)材料表面光潔度好，可以列印出透明和半透明的產品，目前利用亞力克材質，可以打出牙齒模型用於牙齒矯正的治療。

Ⅸ 3d列印可以打透明樹脂嗎那些公司比較靠譜

有透明和半透明，打磨後就是透明的，

Ⅹ 3D列印材料樹脂有很多種，那種品質比較好

1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D列印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩 大部分組成,即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量 助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質 量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當,此時不但固化速度快,而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家,成熟穩定性好的光敏樹脂3D列印材料至關重要。光敏樹脂3D列印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D列印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2）,羥基磷灰石（HAP）,磷酸三鈣（TCP）等）可選用。
2、FDM熔融沉積成型熱塑性3D列印材料：相對來講，表面列印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助於進行准確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D列印技術採用的3D列印材料有工業級3D列印材料和桌面級3D列印機耗材。

3、SLS選區激光燒結粉末3D列印材料：PA系列尼龍3D列印材料：耐磨、高強度和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合歐盟塑料指令批准用於食品接觸。該材料的典型應用是全功能的塑料部件最高質量的。但是表面相對粗糙。
還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用於深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用於金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。 目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。
4、DLP數碼影像投射3D列印材料：採用像素點獨立控制，掩模投影分層堆積高品質高精度立體化處理過程。列印精度很好，表面非常細膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業選擇，典型應用是動漫公仔紅蠟3D列印。

目前有不少桌面級DLP列印機，甚至可以隨意自由調配彩色3D列印材料，但列印精度相對還是遠遠不能跟工業級媲美。

5、MJP蠟質和樹脂3D列印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以列印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件製造，性能接近批量實物製造。

6、3DP-Polyjet系列3D列印工程塑料3D列印材料，典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D列印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D列印材料，目前較多應用與3D列印人像、和一些外觀驗證用。隨著有樹脂和尼龍全彩色3D列印材料不斷完善，再說石膏材料很容易斷裂、表面粗糙，估計會漸漸被淘汰代替。

7、LOM薄膜層疊加3D列印材料，主要材料有紙張、塑料薄膜、金屬箔。在國內很少使用。

8、DMLS、LSM激光燒結金屬粉末、EBM電子束熔融金屬列印金屬材料可供選用有：Titanium Ti64鈦合金、模具鋼MS1、不銹鋼GP1、17-4、316、高溫鎳合金IN718、625、鎂鋁合金AlSi10Mg、CoCrMo鈷鉻鉬合金、Cobaltchrome SP2 鈷基金屬陶瓷合金、青銅、貴金屬（包括黃金）等。

9、最新推出的MJF列印機術、可以高解析度3D列印全彩色PA尼龍材料。

10、最新桌面級LCD列印技術採用可見光3D列印感光樹脂材料，速度快、也是可選之列。