外交聯樹脂

『壹』 水性樹脂 需要加固化劑或成膜助劑嗎 自交聯樹脂是自己成膜嗎建築塗料常用的都有什麼水性樹脂。

一、自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化.
特點：樹脂中含有專親水自交聯官能團,因而屬很容易分散溶解於水中,便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面.自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是高科技產品.目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂。
二、建築塗料使用的基料有以下幾種類型。
有機類
水溶性樹脂聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛等。
聚合物乳液丙烯酸乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、氯偏乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等。
溶劑型高分子聚合物丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯樹脂、氯化橡膠、環氧樹脂、過氯乙烯、硝基纖維素等。
無機硅酸鹽類
水玻璃鉀水玻璃、鈉水玻璃。
硅溶膠
無機-有機復合類
硅溶膠-苯丙乳液、硅溶膠-乙丙乳液、硅溶膠-醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇-水玻璃等。

『貳』 交聯劑能夠交聯啥

用途：
1、多種熱塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等）的交聯和改性。熱交聯一般添加量為1-3%，另加過氧化二異丙苯（DCP）為0.2-1%；輻照交聯添加量為0.5-2%，可不再加DCP。交聯後可顯著提高製品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等。它比單獨採用過氧化物體系交聯要顯著地提高產品質量，且無異味。典型用於聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交聯電纜和聚乙烯高、低發泡製品。

2、乙丙橡膠、各種氟橡膠、CPE等特種橡膠的助硫化（與DCP並用，一般用量為0.5-4%）, 可顯著地縮短硫化時間、提高強度、耐磨性、耐溶劑和耐腐蝕性。

3、丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹脂的交聯。它比二乙烯苯交聯劑用量少、質量高、可制備抗污、強度大、大孔徑、耐熱、耐酸鹼、抗氧化等性能極佳的離子交換樹酯。這是國內外新近開發的，前景極好的新型離子交換樹酯。

4、聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等的改性。可顯著地提高耐熱性、光學性能和工藝加工性能等。典型用於普通有機玻璃的耐熱改性。

5、環氧樹酯、DAP（聚苯二甲酸二烯丙酯）樹酯的改性。可提高耐熱性、粘合性、機械強度和尺寸穩定性。典型用於環氧灌封料和包封料的改性。

6、不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯和改性。可顯著提高耐熱性、抗化學腐蝕性、尺寸穩定性、耐候性和機械性能等。典型用於提高熱壓性不飽和聚酯玻璃鋼製品耐熱性，改性後的製品使用溫度可達180℃以上。

7、TAIC本身的均聚物——聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質、耐熱、電絕緣優良的樹脂，亦可用於粘合玻璃及陶瓷等。典型用於製造多層安全玻璃。

8、聚苯乙烯的內增塑、苯乙烯與TAIC等共聚改性，可製得透明的、耐碎的製品。
宿州華潤

『叄』 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明

水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。

一、水性漆樹脂有哪些

1醇酸類

水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸類

該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。

3水性聚氨酯類

聚氨酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。

20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。

另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。

4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂

雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。

5雙組分水性聚氨酯

雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。

水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。

通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。

『肆』 交聯劑的分類

1、DCP。即過氧化二異丙苯，最為常用，密度1.08克/立方厘米，熔點42℃，分解溫度120~125℃，折光率1.54，117℃時半衰期為10小時，常與氧化鋅並用，提高強度及耐老化性。

2、BPO。即過氧化苯甲醯，白色粉末，熔點103~106℃，極不穩定，不溶於水，微溶於有機溶劑。

3、DTBP。即二叔丁基過氧化物，微黃色透明液體，密度為0.8克/立方厘米，沸點110℃，燃點183℃，折光率1.4，126℃時半衰期為10小時。

4、DBHP。即過氧化氫二異丙苯，淺黃色液體，受熱或與酸鹼接觸容易分解。

5、雙25。即2,5-二甲基-2,5 二叔丁基過氧化己烷，簡稱雙25，其商品有兩種。

(4)外交聯樹脂擴展閱讀

交聯劑的特性：

交聯劑常是分子中含多個官能團的物質，如有機二元酸、多元醇等；或是分子內含有多個不飽和雙鍵的化合物，如二乙烯基苯和二異氰酸酯，N,N-亞甲基雙丙烯醯胺（MBA）等。

可同單體一起投料，待縮聚（或聚合）到一定程度發生交聯，使產物變為不溶的交聯聚合物；也可在線型分子中保留一定數量的官能團（或雙鍵），再加入特定物質進行交聯,如酚醛樹脂的固化和橡膠的硫化等。

『伍』 非異氰酸酯固化丙烯酸樹脂怎麼固化

異氰酸酯固化劑 一般而言，電泳塗料的基料樹脂是相對分子質量較小的熱固性樹脂，其單獨成膜時的漆膜性能很差，因此需採用交聯劑。交聯劑有封閉型異氰酸酯、氨基樹脂等。若用酚醛作為交聯劑，其耐侯性差。氨基樹脂是由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂的總稱，根據採用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。通常用脲醛樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂等作為交聯劑。 三聚氰胺樹脂的固化反應是按照酸催化機理進行的，在陰極電泳塗料塗膜固化過程中，由於塗膜內尚有未中和的氨基存在，塗膜處在鹼性條件下，其固化的速率將受到嚴重阻礙，固化時所需的烘烤溫度多在180度以上。 利用異氰酸酯固化劑時，封閉劑常是醇、氨基化合物以及肟等，多異氰酸酯與陽極電泳塗料固化劑的情況相同。 式中異辛醇為一種封閉劑，據報道效果較好；此外，還可以為丁醇等，封閉劑可與其它多異氰酸進行半封閉。在進行半封閉時，通過調整二異氰酸酯與封閉劑的摩爾比例來實現半封閉。新的電泳塗料要求節省原料與減少環境排放，烘烤後釋放的溶劑與封閉都越少越好。據報道，選用3，5-二甲基吡唑（DMP）封閉HDI縮二脲製得的交聯劑的解封溫度為120度。將此交聯劑加入環氧聚酯胺體系中，可較好的電泳塗料。 封閉的異氰酸酯裂解生成異氰酸酯基團，常常在催化劑的作用下進行，如微量的催化劑二桂酸二丁錫。據報道，催化固化的催化劑為總重的0.4?5?固化效果最好。 陰極電泳塗料，如環氧體系，其固化催化劑可用鉛等金屬；少量鉛陽離子隨塗料樹脂沉積到塗膜上，加熱固化時發生催化作用。 按交聯劑的加入方式分為自交聯和外交聯型。外交聯型採用外加三聚氰胺或封閉的異氰酸酯單體等方法，制備成雙組分的陰極電泳塗料。塗膜後，在加熱作用下封閉劑解封放出的異氰酸酯基團與基體樹脂上的羥基、氨基等含有活潑氫的基團發生反應固化交聯。 陰極電泳塗料應用最多的類型是環氧樹脂和丙烯酸樹脂，樹脂中的正電基團主是要季胺鹽基。作為底漆使用時，主要還是採用采環氧季胺系。

『陸』 單組分自交聯的水性聚氨酯有什麼優點，適合做塗料嗎

這種單組份自交聯的水性聚氨酯，三井化學是有生產的，它的這種水性聚氨酯在環境中水分蒸發反應，自交聯後形成非常硬的膜，具有耐水分解性耐污性等功能，適合做一些金屬塗料等。

『柒』 交聯型氟樹脂塗料和水性氟樹脂塗料哪個好

氟樹脂塗料根據施工組分類，分為單組分雙組份，交聯型氟樹脂塗料指的是雙組份氟回樹脂答塗料。
氟樹脂塗料根據溶劑分類，分為有機溶劑類和水性氟樹脂塗料。
交聯型氟樹脂機械強度更好。優於單組分氟樹脂塗料。
水性氟樹脂溶劑含量低，更加環保。優於溶劑型氟樹脂塗料。

『捌』 交聯聚乙烯是什麼聚氯乙烯是什麼

交聯聚乙烯即XLPE，聚乙烯PE是一種熱塑性的塑料，但可以通過交聯的方式提高其物理化學性能，交聯的方式有輻射法，化學法，硅烷水交聯法等，通過交聯手段處理後的聚乙烯分子會形成網狀結構，成為熱固性的交聯聚乙烯。聚氯乙烯即PVC，是聚乙烯單體經過聚合後形成的一種聚合物。

『玖』 SMC\DMC\BMC樹脂各是指什麼

SMCDMCBMC樹脂都是不飽和脂。

SMC指片狀模塑料：即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。BMC和DMC一樣都是團狀模塑料。

BMC（DMC）指團狀模塑料：BMC（DMC）材料，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。

SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用於運輸車輛、建築、電子/電氣等行業中。BMC（DMC）團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，適應各種成型工藝。

(9)外交聯樹脂擴展閱讀：

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

樹脂各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。