合肥環氧樹脂膠泥

Ⅰ 水性環氧樹脂砂漿，環氧膠泥價格多少錢一噸

水性環氧樹脂水泥砂漿一立方米5000-7000元，每立方米2.5噸，則水性環氧水泥砂專漿每噸2000-2800元。
水性環氧樹脂混凝屬土一立方米4000-5000元，每立方米2.5噸，則水性環氧混凝土每噸1600-2000元。
水性環氧膠泥每噸6000-8000元。

Ⅱ 環氧樹脂環氧膠泥環氧砂漿的區別和用處

環氧樹脂一般作為添加劑，這東西一般做成三個組分，A樹脂B固化劑C填料。當AB成分變化是，就出現了環氧膠泥，環氧砂漿，還有環氧樹脂灌漿料，改性環氧等等

Ⅲ 我想知道環氧樹脂膠泥的比重

環氧樹脂膠泥為雙組分物質,其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合後按標准回試驗方法測定其機械答性能。主要性能指標如下：

密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉強度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗壓強度：116.5 MPa
最高使用溫度：170℃
耐磨性：為調質鋼的1～1.5倍
耐蝕性：73%NaOH溶液一月內無變化；90℃，30%H2SO4溶液24小時無變化

Ⅳ 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 質量份 100 6－8 20－40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5－20 15－40 20－200 配製方法： 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外，其餘均在攪拌情況下，依次加入混勻，最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠，宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋勻 後再配製。
施工方法：環氧樹脂膠泥要現配現用，配製膠泥時，要把漿液攪勻，然後加入填料水泥或石膏粉，最後 才加固化劑，補縫前，要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈，先用環氧樹脂原漿 液涮一遍，待快乾時，再用環氧樹脂膠泥填實，最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上，面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料，加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
（一）概述：環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好，附著力強，但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
（二）填料要求：加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20－80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）參考配合比： 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法，下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿後無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

Ⅳ 環氧膠泥的注意事項

1．產品應存放於通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞內。
XY膠泥類別很多容種，環氧膠泥是膠泥的一種。
根據使用用途分為：灌漿膠泥，加固膠泥
根據針對的酸鹼液不同，溫度不同分為：環氧膠泥，乙烯基酯樹脂膠泥，不飽和樹脂膠泥，鉀水玻璃膠泥等

Ⅵ 環氧樹脂與環氧膠泥地面一樣嗎

不一樣。
環氧樹脂是環氧膠泥地面的一種原料。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧膠泥是環氧地坪中塗的一種，是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成，添加環氧填充料，環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗，膩子，以及建築物，金屬架構的修補及表面的處理等等。

Ⅶ 環氧膠泥的作用

一、環氧膠泥的特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。

二、組成：

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。

環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。

三、環氧膠泥的配比：

公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；

四、環氧膠泥的配製：

1、施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。

2、配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。

3、將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)

4、取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。

5、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。

6、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.

7、配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須 30分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。

五、施工要點

1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。

2．施工時應保持施工環境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環境因素增減。

4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。

Ⅷ 環氧膠泥的用途

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。
環氧膠泥的配比：
公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；
環氧膠泥的配製：
1．施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。
2．配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。
3．將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)
4．取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。
5．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。
6．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.
7．配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。
施工要點
1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。
2．施工時應保持施工環境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環境因素增減。
4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。
注意事項
1．本產品是易燃、易爆、易揮發物品，必須避免陽光暴曬；產品應存放於通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完後再去清理會費時費工還清不掉，較後影響驗收。

Ⅸ 環氧樹脂膠泥如何施工

調制膠泥：環氧樹脂、丙酮、二丁酯、石英粉、乙二胺。按比例調制，這個要根據你的施工環境而定；什麼工程？