『壹』 酚醛樹脂成分及用途
酚+甲醛===酚醛樹脂(C.H.O催化劑只會也影響酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
『貳』 酚醛樹脂有多少種類，酚醛樹脂有毒嗎
酚醛樹脂有多少種類以及酚醛樹脂是否有毒，酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
酚醛樹脂
酚醛樹脂有多少種類
酚醛樹脂是由酚(苯酚、甲酚、二甲酚、問苯二酚等)與醛(甲醛、乙醛、糠醛等)在酸性或鹼性催化劑存在下作用所生成的縮聚物。酚醛樹脂除用於膠黏劑外，尚有許多重要用途。用不同的酚和甲醛及兩者不同配比、催化劑，可製得不同性質和用途的酚醛樹脂產品。
就酚醛樹脂而言，通過控制酚與醛的摩爾比及酚的官能度，以及催化劑的類型(酸性或鹼性)，可製得熱塑性和熱固性酚醛樹脂。熱固性酚醛樹脂又稱可溶酚醛樹脂或稱一階酚醛樹脂、Resol酚醛樹脂或甲階樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，該樹脂在加熱或在酸性條件下就可交聯固化。如果合成反應不加控制，則會使縮聚反應一直進行至形成不溶不熔的具有三向網路結構的樹脂。用於膠黏劑的主要是熱固性酚醛樹脂。另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，又稱線型酚醛樹脂、二階酚醛樹脂、Novolac樹脂或乙階樹脂，該樹脂要加入固化劑如六亞甲基四胺後才可反應形成具有三向網路結構的固化樹脂。
膠黏劑用酚醛樹脂的相對分子質量在700~1000左右。它分為線型酚醛樹脂和甲階酚醛樹脂。線型酚醛樹脂是在酸性催化劑作用下制備的，使用時加入六亞甲基四胺、甲醛等固化劑，在加熱條件下固化，如3201酚醛樹脂、2123酚醛樹脂等。甲階酚醛樹脂是在鹼性催化劑的作用下制備的，它能直接溶於丙酮、乙醇和水中。加熱固化，也可加入酸性催化劑(石油磺酸、對氯苯磺酸、磷酸的乙二醇溶液、鹽酸的乙醇溶液等)室溫固化，如2122酚醛樹脂、2127酚醛樹脂、264酚醛樹脂和219酚醛樹脂等。
酚醛樹脂有毒嗎
酚醛樹脂是有毒的，因為酚醛樹脂在縮聚和加工過程中，因不同的供需而有不同的毒性反應。在縮聚過程中，原料甲醇和苯酚都是有毒的物質，故反應鍋要密閉，加料時可從計量槽經管道壓進反應鍋，用鹼（或酸）作催化劑進行縮聚。反應達到終點後用稀鹽酸中和，用清水洗滌呈中性，得到酚醛膠。在縮聚過程中，如果操作不當或密封不嚴，容易產生甲醇蒸氣散發，長期接觸會使職業性皮炎的發病率增高，特別是夏季，皮膚暴露面廣，會加劇皮損，個別人是過敏性皮炎發作，間接接觸甲醇蒸氣，皮炎也會繼續發生。苯酚的作用較甲醇為小，可能與其揮發性較低有關。
『叄』 鹼性酚醛樹脂甲醛含量
鹼性酚醛樹脂甲醛含量要在具體的實驗條件下計算得出。
鹼性酚醛樹脂具有很強的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用於耐火製品,該樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月.酚醛樹脂製品優點主要是尺寸穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好,耐酸性強,它主要應用於運輸業、建築業、軍事業、采礦業等多種行業,應用廣泛。
在NH4OH、NaOH或NaCO3等鹼性物質的催化下，過量的甲醛與苯酚（其摩爾比大於1）反應生成鹼性酚醛樹脂。其反應過程如下：在鹼性催化劑存在下使反應介質PH大於7，苯酚和甲醛首先發生加成反應生成一羥甲基苯酚。
『肆』 製取酚醛樹脂為什麼用40%的甲醛溶液
那是因為你買的甲醛濃度時那麼大的吧，製取酚醛樹脂的時候是根據苯酚和甲醛比的，不同濃度的都可以，只要換算下裡面的甲醛量就行
『伍』 酚醛樹脂為什麼含甲醛低
我是從事酚醛樹脂行業的，我廠生產配方中可以看出，摩爾比大多為0.6-0.8之間，苯酚版摩爾數大於甲權醛，反應時苯酚會過剩，隨脫水液脫出，所以甲醛含量低，還有，甲醛沸點低，當達到110以上甲醛就會劇烈的揮發掉
『陸』 酚醛樹脂中游離甲醛量是多少
酚醛樹脂中游離甲醛量是多少
酚醛樹脂中甲醛的游離在理論上是100% ,
增溫增濕會加快游離速度
『柒』 松香改性酚醛樹脂是什麼
可溶性的酚醛縮合物，與松香反應並經多元醇酯化而得的固體樹脂。淡黃色至紅棕色，透明，軟化點高，油溶性良好。
反應機理
苯酚與甲醛縮聚得到的可溶性酚醛樹脂，為羥甲基苯酚或二羥甲基苯酚代甲烷。在高溫下脫水生成次甲基醌，然後與松香中的樅酸進行縮合反應得到可溶性酚醛樹脂與松香的縮合產物。反應中，羥甲基與松香的羧基之間未發生酯化反應，因此所得的產物需用多元醇（甘油、季戊四醇）進行酯化，降低酸值，使其符合制漆的需要。苯酚也可用其他烷基酚代替作為原料。
制備方法
有一步法和兩步法兩種。
一步法
在有松香存在條件下，以六次甲基四胺為催化劑，使酚類與甲醛縮合。由於松香酸性很弱，反應在水相介質中進行，酚醛反應仍屬鹼性縮合，生成的羥甲基苯酚很快溶解在松香中，阻止自身進一步縮聚。當溫度升高之後羥甲基苯酚脫水生成次甲基醌而與松香加成而製得樹脂，酚與醛之間的縮合不致過度，分子量比較均勻。此法可避免製造酚醛漿時易縮聚過度的缺點，但需要高質量的原料。
一步法製造松香酚醛樹脂的主要品種為210＃型樹脂，其原料配比（重量百分比）為：松香（一級）71.47%，苯酚10.92%，37%甲醛10.51%；H促進劑（六次甲基四胺）0.54%；氧化鋅0.13%；95%甘油6.43%。生產步驟為：①將松香或其一半量加入反應鍋中，加熱熔化並通CO2，熔化至可開動攪拌，溫度在225～235℃時漸漸將另一半松香加入。②當溫度下降至160℃以下時，逐漸加入苯酚，同時關掉CO2，開冷凝器的冷凝水。加完苯酚後，繼續攪拌5分鍾，當溫度降至110℃以下時，加H促進劑及氧化鋅，同時還逐漸加入甲醛，速度以不溢鍋為度。③加畢甲醛，維持溫度100±2℃3小時，然後加熱脫水並升溫至220℃，並開大冷凝器冷卻水。④升溫至220℃時開始加入甘油，邊加邊升溫，加畢甘油在270±2℃，維持3小時。放去冷凝器中冷卻水，然後在原溫下抽真空1小時。取樣化驗，合格後，通CO2壓出物料（壓力不超過1千克/平方厘米）。
兩步法
此法可用於以烷基酚作為原料時。第一步，以氫氧化鈉為催化劑將酚和甲醛縮合，反應結束後用酸中和催化劑，水洗後得到酚醛漿。第二步，加一定量的酚醛漿於熔融的松香中，先使酚醛縮合物和松香縮合，然後加入多元醇使之酯化得到松香改性酚醛樹脂。此法優點是經過水洗可以使用較差的混合酚為原料，缺點是酚與醛縮合終點不易掌握。改變酚的種類、酚醛比、酚醛漿的加入量或多元醇的種類，可以得到不同品種的松香改性酚醛樹脂。
用途和質量指標
中國生產的松香改性酚醛樹脂有210＃、211＃、2112＃、2116＃、2118＃、2119＃等品種。主要用於油漆、油墨，也用於漆包線、橡膠等工業。210＃松香改性酚醛樹脂的質量有化學工業部部頒標准（HG2—231—65）。一級品的軟化點為（環球法，℃）135～150，酸值mgKOH/g≤20，色澤（鐵鈷法）≤12，在甲苯中溶解度（樹脂∶甲苯為1∶1）全溶。其他類型的松香改性酚醛樹脂只有企業標准。
『捌』 固體甲醛可以用於生產酚醛樹脂嗎
（1）生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲版醛量多一些樹脂的生權產速度快，產量高，游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為：6 ：7；催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%，（氨水中氫氧化銨含量按25%計時）。當混合物料加熱到85℃左右時，可停止加熱，物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右，並開始沸騰，當反應過於激烈時應通水冷卻。
（2）液體酚醛樹脂的生產工藝流程，見圖1
氨水
苯酚
甲醛
加熱熔化
反應釜
加熱縮聚
脫水
液體樹脂
圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程
樹脂合成後採用真空脫水，水分和揮發分脫除的比較干凈，過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。
『玖』 誰知道 酚醛樹脂 具體是怎麼做成的
一、酚醛樹脂
酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在酸、鹼觸媒作用下合成的。由於工藝不同可以製成液體酚醛樹脂和粉狀酚醛樹脂兩種。
1、製造酚醛樹脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又稱石炭酸，純白無色針狀晶體，在空氣中可氧化成淺粉色。
分子式
C6H5OH
分子量
94.11
比重
1.0545g/cm3
熔點
40.8℃
沸點
182℃
苯酚能溶於熱水，溶於酒精，鹼等。有弱酸性，易滲入皮膚，引起過敏現象。將2%左右的苯酚肥皂水溶液用於消毒，醫用名稱「來蘇兒」。
表1 製造酚醛樹脂用的苯酚的技術條件
名稱
苯酚（又名石炭酸）
分子式
C6H5OH
外觀
有特殊氣味的無色結晶，在空氣中顯粉紅色
酸鹼性
呈弱酸性
含量要求
苯酚含量96%
（2）甲醛
甲醛為無色氣體，用於製造酚醛樹脂的是甲醛的水溶液。
甲醛分子式
HCHO
分子量
30.03
氣體比重
1.067 即比空氣略重
液體比重
（-20℃）0.815
熔點
-92℃
沸點
-21℃
甲醛溶於水和酒精，40%的水溶液醫學上稱 「福爾馬林」，做防腐劑使用。長期存放的甲醛易聚合沉澱出白色塊狀物，加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合。甲醛具有強烈的刺激性氣味，能刺激眼睛和呼吸道粘膜，並引起皮膚過敏現象。甲醛的技術條件見表2
表2 甲醛的技術條件
名稱
甲醛（水溶液）
分子式
HCHO
分子量
30.03
溶解性
能溶於水，最大濃度可達50%
使用要求
甲醛含量 >34%，沉澱物<1%
（3）催化劑
① 鹼性催化劑 氫氧化鈉、氫氧化鋇、氫氧化銨等都可以做合成酚醛樹脂的催化劑生成液體酚醛樹脂。
磨料磨具行業用的液體酚醛樹脂通常是用氫氧化銨作催化劑，因氫氧化銨屬於弱鹼性。對不耐鹼地酚醛樹脂影響不大。殘留部分在硬化加熱時大部分揮發掉了，所以用氫氧化銨作催化劑的酚醛樹脂具有較高的強度，耐水性較好。氫氧化鋇也是較好的催化劑；而氫氧化鈉是一種強鹼，殘留在磨具的結合劑中對磨具有破壞作用，因此在磨具製造中很少使用氫氧化鈉作催化劑的酚醛樹脂。
苯酚與甲醛生成樹脂的反應速度隨催化劑的用量增多而加快，但是反應太快則不易控制，通常氫氧化銨的水溶液用量為苯酚的3-6%。
作為催化劑的氫氧化銨含量不小於17%，比重為0.88-0.92 g/cm3。
②酸性催化劑 生產粉狀的酚醛樹脂通常使用鹽酸作催化劑。鹽酸是氯化氫的水溶液。工業鹽酸的氯化氫含量為25-40%，比重為1.12-1.20。用量以苯酚為100%計，鹽酸加入量，以純HCl計為0.1-0.3%。殘留在樹脂中的鹽酸在硬化加熱過程中幾乎全部揮發掉，對樹脂性能沒有明顯影響。