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17年樹脂粉的走勢

發布時間:2022-05-06 09:37:34

『壹』 三型樹脂粉和五型樹脂粉塑料加工有啥區別

一、聚合度不同


1、三型樹脂粉塑料加工:聚合度大,分子量也大;


2、五型樹脂粉塑料加工:聚合度小,分子量也小。


二、加工困難程度不同


1、三型樹脂粉塑料加工:熔融流動困難,加工也困難;


2、五型樹脂粉塑料加工:加工比較簡單。


三、用處不同


1、三型樹脂粉塑料加工:三型一般用於軟製品;


2、五型樹脂粉塑料加工:五型是通用的。



(1)17年樹脂粉的走勢擴展閱讀:


樹脂分類


一、按分子主鏈組成分類


按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。


碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。


雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。


元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。


二、按性質分類


1、熱固性樹脂:不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺/聚醯亞胺樹脂等。


2、熱塑性樹脂:聚丙烯/聚碳酸酯/尼龍/聚醚醚酮/聚醚碸等。


合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。


合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。


合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。


『貳』 PVB樹脂粉

PVB中間膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜,無雜質,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔軟性,對無機玻璃有很好的粘結力、具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性,是當前世界上製造夾層、安全玻璃用的最佳粘合材料,同時在建築幕牆、招罩棚、櫥窗、銀行櫃台、監獄探視窗、煉鋼爐屏幕及各種防彈玻璃等建築領域也有廣泛的應用。
PVB(聚乙烯醇縮丁醛)特性及應用:

聚乙烯醇縮丁醛(Polyvinyl butyral)簡稱PVB。
...PVB樹脂,本身含有很多的羥基,(OH)基,可以與一些熱固型樹脂(Thermosetting resin)產生架橋反應(Cross linking reaction)以提升耐化學葯品性及塗膜硬度等性能。並具有優異塗膜高透明性(Transparent)、彈性(elastic)、韌性(Toughness)、耐強鹼、耐油性及可撓性 ,與低溫耐沖擊性。由於其有特殊之化學結構,所以對玻璃、金屬、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很強之結合性。

1)PVB樹脂
PVB中間膜主要用PVB樹脂製成。PVB樹脂是由聚乙烯醇和丁醛在強酸催化作用下反應得到的高分子化合物。
PVB樹脂無毒 、無臭、無腐蝕性、不易燃,具有良好的透光性、絕緣性、耐候性、耐磨、耐水、耐油、耐老化的作用,對無機和有機玻璃有特殊的粘結性和透光性能。可用作安全玻璃的夾層材料,並可作其他的透明材料用。

2)增塑劑
用於PVB中間膜生產的增塑劑3G8與PVB樹脂具有良好的相溶性,並具有良好的耐寒性、耐熱性等特點。

3)添加劑
PVB中間膜除了上述兩種主要原材料外,為了調整粘結力,改善耐候性能以及隔離紫外線等,還添加了粘接力調節劑,抗氧化,紫外線吸收劑等添加劑。

PVB 中間膜的技術數據:

加工技術參數
原片玻璃的清洗要求

清洗所需的水應為純水去離子水,清洗水的溫度應為40~60℃為好。

合 片

合片室條件
溫度15~25℃
濕度30%
合片室應為雙重門,室內空氣需經過過濾並帶正壓
門口應放置能吸收灰塵的地毯。
工作人員需穿戴干凈、不脫毛的工作衣物。

合片要求

膠片在玻璃上異型應平整無皺痕。修剪膠片時,不能用力拉膠片。修剪後的膠片剩餘量應比玻璃寬約5mm。

預 壓

高 壓
保溫溫度120~135℃ 最高壓力11~13Kg 保溫時間30~60min
中間膜標志、包裝、運輸、貯存:
1 .產品標志應包括以下內容:
產品規格、產品卷號、質量等級、保質期、生產廠家及其地址、標准編號等。
產品規格的表示如下 :
帶彩邊 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm)/ 彩邊寬度 (mm) × 長度 (m)
透明片 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm) × 長度 (m)
2 .包裝:
成卷 PVB 中間膜 層與層之間用 PE 膜隔離 , 用鋁箔抽真空包裝 , 放於木箱內。出廠的合格產品應附有合格證、質量反饋卡、產品裝箱單等。 3 .運輸:運輸過程中不得經受日曬、雨淋和劇烈振動。
4 .貯存:
PVB中間膜應保存在乾燥、常溫的環境內;存放在環境清潔的倉庫中,嚴禁陽光直射在產品上。包裝破損或被打開後,應貯存在 20℃± 5℃ , 相對濕度 20%-40% 的環境中,應防止水和浸泡。
5 .保質期:
保持包裝完好,在環境溫度下,保質期二年。
PVB 中間膜使用條件:
生產夾玻製品時,應保持合片室溫度 20 ± 5℃ ,相對濕度 18 - 40 %,環境清潔、無塵,工作人員須穿戴無塵、無絨毛的衣帽,頭發全部包起。清潔玻璃表面要使用亞麻或真絲布,以免掉絨毛。應配有專用照明設備,以檢查夾玻間是否有雜物。

使用PVB 中間膜生產夾玻製品的工藝及參數建議:
1 、玻璃的切割、清洗及加工:
切割時原邊的切痕要合適,以獲得良好的邊緣剝片效果,尺寸要精確,不允許有大於2mm 的差異,以免因邊部不齊而產生汽泡。切割後玻璃的邊緣要進行研磨,後用洗片機清洗。清洗後,玻璃表面不可殘留有油污等雜物,清洗最後階段必須使用軟化水沖洗,以免因粘結力低造成廢品。清洗後的玻璃烘乾並放置到室溫後方可使用。
2 、合片:
在達到要求的合片室內,玻璃平放後,將中間膜在玻璃上鋪開展平,放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷 中間膜 。修剪時不可用力拉 中間膜 以避免 中間膜 變形且要保證玻璃外 中間膜 的餘量在 2-5 mm 。修邊時刀片切不可與玻璃接觸,以免所產生的玻璃微粒導致加工後邊部產生汽泡。
3 、預壓排氣:
合好的玻璃必須經預壓排氣,將玻璃與 中間膜 界面間的殘余空氣排出,並得到良好的封邊後才可高壓成型。預壓排氣分兩種方法:
a. 輥壓排氣法:合好的玻璃經預熱,進入輥壓機,經第一道輥擠壓後,進入恆溫箱,再經第二道輥擠壓,排氣、封邊完成此過程。出第二道輥後,夾玻四周應有一整圈透明帶將邊部封好,避免高壓釜內氣體迴流產生汽泡。其它部位可以有分布均勻的不透明部分存在。此單恆溫箱/雙套膠輥工藝要求玻璃表面溫度必須嚴格控制,既不可溫度太高,使封邊過早,內部氣體無法排出;又不可溫度太低,封邊不完全,產生迴流汽泡。建議:合好的玻璃預熱後表面溫度 25 - 40℃ ,第一道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 1mm 左右,壓力為 0.2 – 0.5MPa 。 第二道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 2mm 左右,壓力為 0.3 – 0.5MPa 。入第二道輥時玻璃表面溫度一定要嚴格控制在 60 ― 80℃ 。生產時先備好所需玻璃,盡可能連續、不間斷地進行,避免因間隔時間長恆溫箱溫度變化過劇,造成玻璃表面溫度無法准確控制。
b. 熱真空預壓排氣法:將合好的玻璃放入真空袋內或四周套上真空膠圈,經冷抽、熱抽,利用壓差將玻璃/ PVB 中間膜 界面中的空氣排出並封邊。建議:減壓真空度為 650mmHg 以上,冷抽溫度為 25℃ 以下,冷抽時間 15 分鍾以上;熱抽時玻璃表面溫度需達到 70 ― 120℃ ,時間在 30 分鍾以上。
高壓成型:
預壓排氣好的夾玻垂直放在支架上,相鄰夾玻間隔應大於 5mm 。玻璃入釜後,封好釜門,先升溫,使釜溫達到 45 ℃ ,後同時加溫加壓。升溫速度控制在 5 ℃ / 分鍾,加壓速度控制在 0.06MPa/ 分鍾。待溫度達到 120 ― 140 ℃ ,壓力達到 1.0 — 1.5MPa 時,開始保溫保壓 30 ― 60 分鍾。然後保壓降溫至 45 ℃ 時開始卸壓至大氣壓,即完成高壓成型過程,得到最終需要的夾玻產品。加壓、卸壓時的溫度必須嚴格控制好,以避免夾玻邊部產生汽泡.

『叄』 PVC樹脂粉和PVC糊樹脂的區別

PVC樹脂粉是總稱,所以PVC的樹脂,包括糊樹脂,

聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種內樹脂主要以製成容糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法製得。

聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細,其質地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合後經攪拌形成穩定的懸浮液,即製成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成最終製品。

『肆』 酚醛樹脂粉在奧運會後漲價嗎漲幅多少

漲價跟落價的幾率一樣,有可能會漲價,有可能會降價。而漲幅和降幅都是不一樣的!

『伍』 聚氯乙烯樹脂粉怎麼一直在漲價

好像開了G20了之後一路狂漲,幾乎失控了,很不正常,這些估計跟國家一刀切極不正常的政策直接相關!!

『陸』 樹脂粉是干什麼用的

石墨粉和樹脂復合在一起是可以耐高溫的。因為石墨粉是具有良好的耐高溫、耐腐蝕、導電等性能良好,樹脂材料正是缺少這些性能,石墨粉與樹脂混合形成復合材料,可以增加樹脂耐高溫、導電、耐磨等性能。

『柒』 樹脂粉是什麼

消光聚氯乙烯樹脂
(PS-1000)
主要指標:凝膠含量≥25%
用途:消光硬製品,壓延內片材、壓延薄膜。容

高聚合度聚氯乙烯消光樹脂
(PS-3000)
用途:
1、耐熱電纜料,如:護套、某些電器的孔塞、襯墊
2、高強度薄膜,如:鹽膜、雨衣、檯布等
3、代替橡膠做鞋底料
4、高檔革
5、襯墊材料,如:屋頂的防水卷材,汽車腳踏板襯墊片材,鐵路路軌
....與枕木間墊塊等
6、汽車、住房門窗等密封條
7、各種軟管,如:水管、水嘴、醫用塑料管等
特點:
1、製品表面的低光澤性和低粘性
2、高聚合度
3、製品良好的熱穩定性
4、製品橡膠狀高彈性(耐磨性好,回彈性高,耐候性優良)
5、快速凝膠

『捌』 PVC樹脂粉,一型,二型,六型的編碼和使用范圍。

一是按國家標准GB/T5761,從SG-1到SG-8;

二是直接用聚合度表示(數字,800、1000等);

三是用專K值表示,如K60,K55等,是根屬據粘數換算出來的一個值,K57大概是700聚合度,K60是800的,K66大概是1000。一般在技術交流或資料上都習慣用K值,比較簡單明了。

PVC分類對照表

『玖』 樹脂粉是什麼

新型高強高韌性水性樹脂粉。本品為白色粉體,單組份加一定比例的水攪拌均勻,可加版入100%的填料,如權石英粉,重、輕質碳酸鈣粉(目數:300目),倒入模盆中,用真空抽除氣泡或震動排泡,靜置30-60分鍾後可拆模。該產品廣泛用於各類工藝品,大型城市雕塑,地板,浮雕,砂岩製品等等行業。其製品具有環保,耐溫200度,耐氣候等優異性能,且其價格低廉。
樹脂粉廣泛用於做實心和空心的工藝品系列;如石材,人造大理石系列、傢具工藝品系列、建材系列、板材系列、花園工藝品系列、燈飾工藝品系列、防火板系列、玻璃鋼(纖維)系列、歐式構件工藝品、假山系列、磨石磨砂系列、巨型飾品系列、浮雕系列、佛具系列、聖誕系列、禮品系列、扶手系列、花鳥系列、燭台系列、浮雕(凸、凹)系列、仿波麗系列等民生用品。

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