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硬化樹脂地面安全技術交底

發布時間:2022-04-30 18:45:19

A. 求外牆真石漆,技術交底及施工方案











目 錄
2 原材料質量控制 1
2.1 封閉底漆 1
2.2 真石漆中層 1
2.3 罩面漆 1
3 施工工藝與質量控制 2
3.1 施工流程 2
3.2 其他注意事項 4
4 施工安全注意事項 6

外牆真石漆施工方案
2 原材料質量控制
為了保證真石漆塗層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面塗料,應為同一企業生產的產品,本工程採用。
2.1 封閉底漆
封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發後,其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內,提高基材表面的防水性能,防止基材由於水分遷移而起的泛鹼和發花現象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。
2.2 真石漆中層
真石漆的中層為主塗料層,該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成.真石漆的質量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決於該層組成材料的質量.骨料應粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求、塗層緻密,又要有利於施工.粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能.用於真石漆的乳液應滿足穩定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題.防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應脹縮需要,不至於產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要
求.
2.3 罩面漆
罩面漆應採用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆塗層的防水性和耐污染性,同時又便於日後清洗。
3 施工工藝與質量控制
3.1 施工流程
找平 噴塗封閉底漆 彈墨線分格 貼膠帶分格條 噴第一道真石漆 撕揭第1層膠帶 噴第2道真石漆一撕揭第2層膠帶 灰縫處理 噴塗罩面漆2道。
3.1.1 找平
採用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好採用同一企業的產品,否則,因脹縮不同將會導致真石漆表面出現大小不一的裂縫。
1) 膩子應現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配後直一次用完。
2) 施工後至少12 h內必須防止雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。
3) 施工溫度在5~35℃ ,空氣相對濕度在75%為宜。
4) 施工時,用抹刀將膩子均勻的施塗於基面上,每道批塗厚度控制在0.8 mm以內,施塗2—3道,第2道應在第l道完全乾固後方可批塗.
5) 膩子干固後進行打磨,至表面無刮痕、平整為止,並清除浮灰,表面平整度偏差應控制在2 mm以內。
3.1.2 封閉底漆
1) 封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。
2) 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風等氣候條件下施工。
3) 不可與其他塗料相混,避免破壞其特性.
4) 基層含水率應小於10%、pH值不大於1O j,經檢查符合要求後,方可施塗底漆。
5) 可採用滾塗、刷塗、噴塗施工,施塗要均勻,厚薄要一致。
6) 待底漆完全乾固後,方可進行下步工序的施工。
3.1.3 彈塗分格
根據設計要求對牆面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直。
3.1.4 膠帶分格條
由於仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統的木分格條和翅料分格條已不再適用.由於基層面難以達到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴塗真石漆時將難以保證灰縫的順直,導致灰縫整修困難和整修工作量大;再則,木分格條與塑料分格條固定困難.鑒於上述情況,經過實踐,採用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理想的效果。
3.1.5 噴塗真石漆
1) 同3.1.2中第2條.
2) 真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應蓋緊桶蓋,以防止塗料結皮。
3) 採用噴塗法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴qiang移動速度等施工因素;要求噴塗均勻、厚薄一致,確保施塗質量和效果。
3.1.6 撕揭分格膠帶
1) 膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行於水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。
3.1.7 灰縫處理
膠帶撕揭後,對灰縫進行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。
3.1.8 罩面漆
1) 罩面漆噴塗前,必須確認真石漆已完全乾燥 .
2) 同3.1.2中第2條.
3) 同3.1.2中第3條.
4) 可採用噴塗、滾塗法施工,要求塗裝必須均勻,不得漏塗。
3.2 其他注意事項
3.2.1 採用小顆粒真石漆,噴塗後要求表面平整、起伏小,顆粒分布均勻、密實,顏色一致。
3.2.2 要求灰縫橫平豎直、寬窄一致;特別要注意在分格條撕揭時,不要帶掉底層塗料。
3.2.3分格膠帶宜採用紙面膠帶,紙面對真石漆有良好的吸附作用;若採用塑料面膠帶,會導致真石漆流淌.同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能,避免溫度稍高膠帶背面熔化,導致膠帶撕揭困難。
3.2.4 把握好分格膠帶的撕揭時間.真石漆表面乾燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭.撕揭過早,會導致真石漆流淌;撕揭過晚,一是分格膠帶不易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉,灰縫不順直。
3.2.5 同一單體,應從上而下同步施工,相鄰吊籃施工高差不應超過1.5m。
3.2.6同一單體的真石漆要一次進全,以減少色差。
3.3 常見質量問題分析
3.3.1 遮蓋力差
造成的原因為塗料未能攪拌均勻,允許兌水的塗料摻水量過大或塗刷不均勻。
3.3.2 遇水發白
究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液有很大關系.有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性,所用的表面活性劑超量,導致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生產廠家為了節約成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆乾燥後漆膜疏鬆,不夠緻密,漆膜的吸水率較大,並且粘結強度也較低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水會逐漸滲透到漆膜里,導致真石漆漆膜發白.第三,有些真石漆生產廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維索、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質都是水溶性或親水性的,真石漆成膜後留在塗層中,降低了塗層的耐水性。
3.3.3 發花
造成的原因為基層有泛鹼現象,採用劣質水泥製作砂漿,水泥砂漿配比不準或養護期短;真石漆施工時厚薄不勻,真石漆用量過少、過薄;真石漆生產時纖維素比例過大等。
3.3.4 噴塗時飛濺
首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成,如噴qiang口徑太大、噴qiang壓力選擇不當等。
3.3.5 黃變
造成的原因主要為真石漆中的乳液有質量問題.一些真石漆廠家採用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑,該乳液經紫外線照射會造成分解,析出有色物質,最終造成黃變現象。
3.3.6 縮孔
原因為基層有油污、塗料中混入油脂類或冒雨施工造成。
3.3.7 漆膜太軟
主要原因為乳液選擇不當,或者乳液含量較低,造成漆膜成膜時塗層不夠緊密口。
4 施工安全注意事項
1)外牆真石漆施工採用吊籃進行施工作業,吊籃安裝驗收合格後方可進行施工作業。
2)施工前需對施工作業人員進行安全技術交底,吊籃需專人進行施工操作。
3)5級以上的大風應停止吊籃作業,停止作業時應將吊籃放於地面,不得懸於空中,防止造成牆體損壞。

B. 冬季施工方案

冬季施工方案的擬定思路為:首先要總起說明冬天施工的難度以及氣溫情況,然後都具體施工特點做詳細描述,最後做施工安排。

正文

將要進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全。我合同段結合現場實際情況,組織人力、物力做好冬期施工的准備工作,並制定冬期施工組織措施,保障冬季施工順利進行。

當工地晝夜日平均氣溫連續(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值)連續5d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,按冬期施工辦理。按歷年當地氣象資料,冬期施工期為12月中旬至3月中旬。

一、編制原則

確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,並盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

二、冬季施工特點

1、冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結時間比 15℃時延長 3 倍,溫度降到 0.3~ 0.5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構將會遭到凍脹破壞。

2、冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆築完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

三、冬期施工測溫的准備工作

1、人員准備

設專人負責測溫工作,並於開始測溫前組織培訓和交底。

2、准備好必須的工具

測溫計:測量大氣溫度、環境溫度及測原材料溫度採用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

3.測溫孔的設置

(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號。

(2)各類結構物測溫孔設置要求:

測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

四、測溫方法和要求

根據測溫點布置圖,測溫孔可採用預埋內徑12mm金屬套管製作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3-5min,然後迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,並記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

C. 合成樹脂瓦安裝安全技術交底

·輕型屋面

在輕質屋架上直接安裝彩瓦,無需鋪木板,做防水,找平等工序,保溫層充當吊頂,經濟實惠。

D. 石材幕牆主要有哪些安全技術交底(安全台賬的)

做一個安全技術交底就可以了。安全技術交底包括龍骨、保溫棉的各種做法。幾個安裝隊伍啊,安全技術交底保證是施工人員安全,按施工隊伍來做啊。如果有新的工人,讓他簽字即可。如果你高處作業,或特殊工種的,都得做啊。兩種分開做。
石板材幕牆安裝施工
(1)金屬骨架安裝
1) 根據施工放樣圖檢查放線位置。
2) 安裝固定豎框的鐵件。
3) 先安裝同立面兩端的豎框,然後拉通線順序安裝中間豎框。
4) 將各施工水平控制線引至豎框上,並用水平尺校核。
5) 按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
6) 如有焊接時,應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要採用對稱焊,以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格後,所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理,如刷防銹漆等。
7) 待金屬骨架完工後,應通過監理公司對隱蔽工程檢查後,方可進行下道工序。
(2)石材飾面板安裝
1) 將運至工地的石材飾面板按編號分類,檢查尺寸是否准確和有無破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,並注意擺放可靠。
2) 先按幕牆面基準線仔細安裝好底層第一層石材。
3) 注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。
4) 安裝時,要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠(環氧樹脂膠),以保證飾面板與掛件的可靠連接。
5) 安裝時,宜在完成窗洞口四周的石材鑲邊,以免安裝發生困難。
6) 安裝到每一皮標高時,要注意調整垂直誤差,不積累。
7) 在搬運石材時,要有安全防護措施,擺放時下面要墊木方。
(3) 石材的粘補與拼接
石材飾面的色紋、暗縫及隱傷等不易被發現,掛貼後,在外力作用下易開裂。由於花紋、色澤、材料來源等眾多原因,又不能調換,只能採取粘補與拼接修復,使之達到與原飾面材料相同或基本相同,再鑲貼於該部。
嵌膠封縫
(1)施工注意事項
1)嚴格控制石材板質量,材質和加工尺寸都必須合格。
2)要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋,防止石材在運輸和施工時發生斷裂。
3)測量放線要十分精確,各專業施工要組織統一放線、統一測量,避免各專業施工因測量和放線誤差發生施工矛盾。
4)預埋件的設計和放置要合理,位置要准確。
5)根據現場放線數據繪制施工放樣圖,落實實際施工和加工尺寸。
6)根據安裝和調整石材板位置時,可用墊片適當調整縫寬,所用墊片必須與掛件是同質材料。

E. 環氧樹脂地面的詳細介紹

當有了自己的家,首要問題就是考慮地板的裝修,今天小編就給大家介紹一種叫做環氧樹脂地面。什麼是環氧樹脂地面呢?所謂的環氧樹脂地面就是一種從橡膠中提煉出來的高分子有機物,通過化學的中和形成了環氧樹脂。


第一、環氧樹脂地面主要的特徵

首先環氧樹脂有著出色的附著力能夠很好的附著在我們的地面上。而且環氧樹脂在固化的時候並不會出現大面積的體積收縮。環氧樹脂對各種材料都有著不錯的附著力。並且環氧樹脂有一定的吸水能力讓您的夏天並不是那樣的炎熱。


其次環氧樹脂的分子的聚合質量並不高,對各種溶劑有著良好的兼容性,施工的時候是非常的方便的,並且環氧樹脂的羥基相對比較活潑,能夠同其他的塗料相互的混合,增加和環氧樹脂地面的色彩。

最後就是環氧樹脂的本身是從橡膠之中提取出來的,屬於天然物質,十分的環保,對人體沒有一點傷害,同時還能在一定程度上凈化空氣。保證室內的空氣質量良好。


第二、環氧樹脂地面的一般設計方案

開始之前要在地面上撒上大量的石灰,這樣子做的目的就是為了將地下的潮氣吸收干凈有利於環氧樹脂的固化,縮短施工的時間。之後再將石灰去掉開始鋪設環氧樹脂地面,在地面上塗上塗裝層,之後就可以加上環氧樹脂了。


第三、環氧樹脂地面的一般要求

抗腐蝕性,這就要求環氧樹脂能夠接觸各種濃度的化學物質而不會產生明顯的腐蝕狀況。(一般情況下用甲醇、聚丙乙烯等化學物質來進行抗腐蝕檢測)

抗沖擊性,這就要求環氧樹脂地面有一定的厚度和相應的強度。(一般情況下我們要對環氧樹脂的厚度進行檢查,同時會模仿重物從高處墜落)

抗摩擦性,在我們日常走在環氧樹脂地面上時會對地面產生相應的摩擦。(這個性質一般情況下會用矬子進行測試)抗摩擦性的程度將直接的影響到環氧樹脂地面的直接壽命。


環氧樹脂地面分類:

環氧樹脂地面塗裝系列(耐磨經濟型、滾面耐壓砂漿型、自流平鏝面型、防霉抗菌型、防靜電滾面型、防靜電自流平型、水性透氣型)。

停車場塗裝系列(車位、車道、坡道)。

防腐塗裝系列(防腐玻纖型、防腐池、耐強酸鹼乙烯基酯地坪)。

牆面塗裝系列(環氧無塵牆面漆、納米防霉抗菌牆面漆)。

運動場塗裝系列(PU球場、壓克力球場)。

屋面隔熱塗裝系列(防曬隔熱漆)。

其它塗裝系列(地板蠟、滲透型密封硬化亮光型止滑型劑地坪)。


施工工藝:

①防水處理一樓地面需已做好防水處理;

②素地處理:依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

③環氧底漆:採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道,增強表面附著力;

④環氧中塗:將環氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻塗布數道;

⑤環氧面塗:依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為准;

⑥自流平面漆:用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道,完工後整體地面達到光亮潔凈,顏色均一,無空鼓;

⑦施工完成:24小時後方可上人,72小時後方可重壓。(25℃為准,低溫開放時間需適度延長。


在大家裝修自己家的地面時,小編個人建議就是選擇環氧樹脂地面,這種地面最主要的特點就是環保並且抗摩擦性強。使用壽命比較長長期不會變形,而且在裝修後並不會出現甲醛等有害氣體。對您和您的家人的健康有很大的幫助。

F. 刷漆安全技術交底

安全技術交底 LJA4-1

工 程 名 稱 分 部 工 程
分項工程(工種)名稱: 粉刷工
交底內容:1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2、各類油漆和其他易燃、有毒的材料應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放,揮發性油漆應裝入密閉容器內妥善保管。3、庫房應通風良好,不準住人並設置消防器材和嚴禁煙火的明顯標示。4、使用汽油、松香水、丙酮等調配油料,應戴好防護用品,嚴禁吸煙,刷塗過程中如感頭痛、惡心或心悸時應立即停止工作,到戶外換取新鮮空氣。5、室內塗料工程使用的木凳、金屬支架應搭設平穩、牢固,腳手板跨度不得大於2米,不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等上面搭設腳手板。高空及臨邊作業應注意安全,在沒有防護措施的情況下必須系安全帶。6、機械噴塗應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部介面應擰緊卡牢。管路擺放直順,避免折彎,超壓和管道堵塞應卸壓檢查。

G. 地坪金剛砂怎麼施工

金剛砂耐磨地坪,是一種具有高緻密性的高性能耐磨地面。它由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成。其特點有抗壓、抗沖擊、耐磨損等,並且與混凝土地面一起施工,能縮短工期。

施工依據

施工圖紙:確定施工范圍和金剛砂耐磨地坪成型厚度,金剛砂耐磨地坪表面顏色為深灰色,金剛砂耐磨骨料5kg/㎡。
一、施工准備

1、場地准備:封閉該施工區域,清理場地內的一切與施工無關的雜物、垃圾,停止該區域的其他任何交叉施工作業,檢查結構樓板有無缺陷和孔洞,溫度5~20℃。

2、人員准備:確定有經驗的操作班組和工人11人左右,對班組施工人員按班組進行工藝流程和作業標准培訓,直到理解和熟練掌握。

3、技術准備:熟悉和掌握圖紙及深化設計文件,正確理解合同要求,掌握關鍵技術節點(混凝土質量控制、耐磨骨料拋灑、收光、切縫及養護)技術要求、施工質量驗收規范,對施工人員進行安全技術交底。最好進行混凝土凝結時間試驗,選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑,混凝土凝結過快會使金剛砂面層無法施工,混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。

二、材料准備

1、對商品混凝土要求:

(1)混凝土採用預拌細石混凝土,強度等級不低於C30,採用普通硅酸鹽水泥,級配碎石最大直徑20mm,級配中粗砂,水灰比0.5,塌落度50~80mm。

(2)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方粗骨料的用量不少於1000千克,粉煤灰的摻量不大於10%。

(3)應用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低於8%。

(4)混凝土到場須提供混凝土攪拌站出具的配合比通知單,提供水泥、砂、石料檢驗報告,澆注前現場檢測混凝土塌落度,並留存同條件養護試塊。

2、金剛砂耐磨骨料:選用設計指定的金剛砂耐磨骨料品牌,金剛砂骨料硬度8莫氏度,材料進場後檢驗耐磨骨料出廠檢驗報告,檢查耐磨粉的顏色、粉末質量、顆粒大小,是否有其他雜質。

3、養護劑:選用流平性能好,施工簡單,覆蓋效果好的耐磨地面專用養護劑。

4、填縫劑:填縫材料採用預先成型或切割的彈性樹脂等材料。



六、修補措施

局部破損:可先將破損處清理干凈、充分浸水潤濕,再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配製的膠泥膩子修補,最後用丁苯乳膠加水乳液進行塗刷。

大面積破損:可根據需要畫線鋸切,鑿掉面層和部分基層,再清理潤濕,掃素水泥漿、澆搗混凝土,最後施工金鋼砂硬化劑面層。

七、安全技術要求

1、清理干凈施工現場和本工序施工過程無關的物品。

2、施工前,機械工程師需對施工機械進行檢查,確保所有施工機械的功能都能滿足要求,且常用的施工機械都有備用。

3、施工用電由專人負責,嚴禁隨意接駁電線。線路架空,移動機械的電纜線無破損,電箱的漏電保護器按要求是三級保護,並能正常、可靠的運行。

4、機械操作人員必須持證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品。嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。

5、施工班組不得打疲勞戰術,必須有充足的施工人員換班,避免施工人員疲勞過度引發安全事故及質量缺陷。

6、施工完後清場,不亂扔建築垃圾,施工現場嚴禁吸煙。

八、成品保護

1、耐磨地面完成後5~6小時,表面噴專用養護劑養護,可以在一定程度上避免耐磨地面被污染。

2、在地面完成後的第三天,澆水濕潤後在地面上滿鋪地板防震墊覆蓋,然後在塑料布上滿鋪5mm夾板。對於防火牆的兩邊地面,應盡量選擇規矩的模板密鋪,減少後續的牆體砌築砂漿、抹灰砂漿對地面的污染。

3、以上保護措施實施前,需和施工班組做好技術交底,特別後續施工單位要簽訂《地面保護責任書》。

H. 交通標志標牌安全技術交底有那些誰知道啊

1、 反光材料
1) 公路交通標志板均應採用符合現行《公路交通標志反光膜》(GB/T18833)要求的反光膜或其他逆反射材料製作。
2) 交通標志板採用反光膜材料時,高速公路、一級公路上宜採用一、二級反光膜,二、三級公路的交通標志宜採用三、四級反光膜,四級公路宜採用四、五級反光膜。實際交通流量較大的公路,宜採用更高等級的反光膜。
3) 門架式、懸臂式等懸空類交通標志宜採用比路側交通標志等級更高的反光膜。
2、 標志板
交通標志板可採用鋁合金板、擠壓成型的鋁合金型材、薄鋼板、合成樹脂類板材等製造,所用材料應符合現行《道路標志板及支撐件》(GB/T23827)的規定,厚度應根據計算確定。
3、 支撐結構
1) 交通標志立柱、橫梁等可採用鋼管、H型鋼、槽鋼及鋼筋混凝土等材料製作,鋼管頂端應設置柱帽。鋼構件應進行防腐處理。
2) 交通標志應設置鋼筋混凝土基礎。位於橋梁段的單柱式交通標志可採用鋼結構附著在橋樑上。

I. 廠區地面是做環氧地坪好還是做硬化地坪好

首先我們先來看看密封固化地坪與環氧地坪有什麼不同。

1、構成不同

混凝土密封固化劑是由無機物、化學活性物質和硅合物組成,是一款無色無味、不燃不爆的新一代鋰離子水基產品。
環氧樹脂地坪漆種類多種多樣,分為油性環氧塗料、水性環氧塗料、無溶劑環氧塗料,一般由環氧樹脂及環氧樹脂固化劑構成。

2、作用原理不同

混凝土密封固化劑地坪是通過滲透入地面進行作用,使地面更加堅實,與地坪結合成為一個緻密整體,無法脫離地面;環氧樹脂地坪漆是一層有一定厚度的塗膜,附著在水泥基面表面,能夠完整脫離地面。

環氧地坪

6、使用壽命不同

混凝土密封固化劑地坪使用年限長達20年以上,幾乎與建築物同等壽命。環氧樹脂地坪漆通常使用年限為10年左右。

7、施工工藝不同

混凝土密封固化劑地坪施工時只需地面清潔後直接作用於地面上,施工簡單方便;環氧樹脂地坪施工時步驟較為復雜,分為底塗、中塗、面塗三個階段,工藝繁瑣。

8、產品價格不同

混凝土密封固化劑地坪施工簡單,施工要求也相對較低,所以地坪價格比較便宜;環氧地坪的價格則根據施工工藝,施工基面,施工塗層厚度來定,價格不一,幾十到幾百都有。
9、適用范圍不同
混凝土密封固化劑地坪適用於室內外任何需要堅硬、高度耐磨、抗滲性要求高的平面新舊混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂漿面層等以水泥為基質的建築材料表面。
環氧樹脂地坪漆適用於醫葯行業、商業辦公區、商業廣場、食品行業、煙草、電器、圖書館、兒童游樂場、電子廠、電鍍廠、停車場、倉庫等各行各業。但因為其本身的不耐候性,不適於於室外,如果要用於室外,需要在環氧樹脂塗層上再塗刷一道聚氨酯面漆。不過值得一提的是,環氧樹脂地坪漆可以在混凝土密封固化劑地坪、瓷磚地面上施工。

由以上我們可以得出一個結論,混凝土密封固化劑地坪與環氧地坪,兩者各有所長,無法武斷的說哪個好。因此選擇地坪類型時可以根據自身需求和地坪漆的特點進行綜合選擇,這樣才能選出更適合的地坪類型。像倉庫、停車場、廠房車間等需要長期承受重壓的地方建議使用混凝土密封固化劑地坪,如果對地面有功能性或者美觀性(如:防滑、耐磨、防靜電、高潔凈度、耐高溫潮濕……)的要求,則建議使用環氧樹脂地坪。

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