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『壹』 "Saran"這個英語單詞是什麼意思

saran
[səˈræn]
薩蘭樹脂; 偏氯綸樹脂

『貳』 modacrylic是什麼面料

modacrylic是聚丙烯腈變性纖維。

聚丙烯腈變性纖維 modacrylic fibre又稱改性聚丙烯腈纖維。由含有丙烯腈單體35%~85%的線型高分子共聚物製成的合成纖維。美國聯合碳化物公司於1948年開始工業化生產，商品名為 Dynel。

日前工業化生產的變性聚丙烯腈纖維主要有兩類：以丙烯腈和氯乙烯的共聚物製成的纖維；以丙烯腈與偏二氯乙烯的共聚物製成的纖維，即偏氯聚丙烯腈纖維。這兩類改性聚丙烯腈纖維有時也統稱為腈氯綸，具有良好的阻燃性。

(2)saran樹脂網擴展閱讀：

合成纖維分類：

一、按結構分類：

1.、碳鏈合成纖維，如聚丙烯纖維(丙綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚乙烯醇縮甲醛纖維(維尼綸)。

2、雜鏈合成纖維，如聚醯胺纖維(錦綸)、聚對苯二甲酸乙二酯(滌綸)等。

二、按功用分類：

1、耐高溫纖維，如聚苯咪唑纖維。

2、耐高溫腐蝕纖維，如聚四氟乙烯。

3、高強度纖維，如聚對苯二甲醯對苯二胺。

4、耐輻射纖維，如聚醯亞胺纖維。

5、另外還有阻燃纖維、高分子光導纖維等。

『叄』 急求有關介紹PVDC材料的資料

PVDC是一種阻隔性高、韌性強以及低溫熱封、熱收縮性和化學穩定性良好的理想包裝材料，在包裝行業獨樹一幟，特別是其具有阻濕、阻氧、防潮、耐酸鹼、耐油浸和耐多種化學溶劑等性能，50年來廣泛用於食品、葯品、軍品的包裝。 PVDC是以偏二氯乙烯為主要成分的共聚物，由於純PVDC難以加工應用，均聚物一直無法工業化。上世紀30年代，美國DOW化學公司研製成功VDC-VC共聚物，並取名為"SARAN"，80年代又推出VDC-MA系列，因此，所謂的PVDC工業亦是指以VDC為主體的共聚高分子工業。 國外PVDC工業的發展和壟斷 PVDC工業的發展主要是隨著其應用技術的發展而發展的。初始的PVDC工業，其產品僅僅用於軍品的防潮包裝。50年代中葉，由美國DOW公司推向民用，因為解決了僅為12微米厚度的吹膜技術及其自粘性，為美國家庭主婦所接受，作為食品保鮮膜直至今日仍盛行不衰，隨著單膜復合、塗布復合、腸衣膜、共擠膜技術的發展，在軍品、葯品、食品包裝業的發展更為廣泛。尤其是隨著現代化包裝技術和現代人生活節拍的加快而大量發展起來的速凍保鮮包裝，微波爐的炊具革命，食品、葯品貨架壽命的延長，使PVDC的應用更加普及。幾十年來，作為高阻隔包裝材料其主導地位未曾動搖。80年代出現的高阻隔新材料EVOH，由於其具有可回收性能，一度曾威脅過PVDC的發展，但由於EVOH在高濕度下阻隔功能急劇下降，而未能進一步發展，包括雙向拉伸的尼龍膜，都無法取代PVDC的多種優異功能。 PVDC工業發源於美國DOW化學公司，由於初期適逢"二戰"而主要用於軍品包裝，這就給PVDC工業技術蒙上了一層神秘色彩，再加上其技術含量高而成為美國DOW公司多年不解密、不轉讓的一項工業技術。60年代其與日本合作和發展，目前日本吳羽公司和旭一道公司生產的PVDC可與DOW在市場上競爭。美國DOW鑒於PVDC膠乳多家生產而將DOW的膠乳轉讓紿美國漢普郡公司，近年來，由於乳膠塗布的發展，1998年又將該產品收回。 國際PVDC市場的現狀和發展 PVDC工業兩大類型產品樹脂、膠乳，在80年代中期曾發展到高峰，達17萬噸／年，後來由於EVOH問世以及雙向拉伸尼龍膜的發展， PVDC產品曾降至9萬噸／年。據了解，由於PVDC的不可取代的特異性能以及現代包裝技術的發展和軍品包裝的高要求，近幾年又回升到13萬噸／年。90年代初的海灣戰爭，美軍在沙漠作戰，隨軍食品全部為PVDC軟包裝，由於其輕便快捷，又可保證食品的色、香、味口感，因此，戰後美國進一步提出軍品包裝貨架壽命應達到3年這一苛刻的要求，能保證做到這一點的只有PVDC。近年來PVDC市場並未因為EVOH的競爭以及白色污染的宣傳而減產，反而隨著應用的開拓而有所發展。 根據統計，美洲、歐洲地區PVDC市場分布基本雷同，亞太地區雖很大但容量卻不及美洲，非洲幾乎是空白。相信隨著人們生活水平的提高以及對生活質量的進一步追求，PVDC在亞洲、非洲會有較大的發展潛力。 從用途上看，PVDC可分為如下種類： 1.擠出用PVDC樹脂 保鮮自粘膜(單膜)：軍品、食品 復合膜、食品袋(單膜)：食品、軍品 多層共擠膜：食品、葯品、軍品、包裝、飲料 腸衣膜：食品包裝、火腿腸、方火腿等 2.溶液型塗布用PVDC樹脂 特種塗布、無銀感光塗布、膠粘劑、容器噴塗 3.纖維PVDC樹脂 漁網絲、阻燃織物、人造草坪 4.PVDC膠乳 復合膜、食品包裝、軍品包裝、雙面塗布膜、香煙外包裝、硬片復合膜、葯品吸塑包裝、鋁箔復合、特種醫葯、器材包裝、紙上塗布、食品防潮包裝。 PVDC發展中問題和期待 1.技術問題。PVDC是高科技新產品，技術含量高、難度大，不論是聚合工藝，還是塑料加工，都需要有很大投入。一蹴而就的幼稚思維來搞現代化高科技產品是徒勞無益的，國產吹膜機即為一例，目前山東還有數家在維持。我國的塑料加工部門，大多分布在"二輕系統"，資金有限，技術力量薄弱，又是作坊式手工業管理，因此用粒料注塑製造鞋底的觀念來看待PVDC的加工顯然是失敗的。市場經濟的發展，需要有關領導關注這方面的立項，要保證立得住、站得穩才行，要有科學的管理機制才行。 2.環保問題。80年代，世界綠色使者配合環保組織掀起了聲勢浩大的反白色污染活動，特別是含氯塑料險被判為極刑，美國麥當勞快餐食品曾一度將塑盒改為紙盒，丹麥、荷蘭、瑞典等國宣布不再使用PVC，但總體而言，含氯塑料仍在發展，PVDC在日本仍以2%的速度遞增。據有關部門統計，PVDC僅占城市塑料垃圾的0.5%，燃燒產生的致癌物二惡英、Dloxin很有限，遠不及汽車尾氣排放和落葉植物堆燒所產生的毒害物質，無錫輕工學院副院長、PVDC包裝專家李禮堯教授曾著文要求綜合評估、恰如其分的評價PVDC對環保的污染問題。李禮堯教授指出"假如今天我們再用紙、木或其它傳統材料代替塑料包裝，就將使包裝廢棄物增加4倍，體積增加2.5倍，包裝總能源和總成本也會增加2倍。使用塑料袋可以減少總能耗42%-70%，空氣污染減少63%-73%，水污染減少90%，材料總重量也減少75%。"因此，可以說某些想當然的結論並不一定是科學的，嚴格地講，PVDC的污染是微不足道的。 3.觀念和法規。PVDC對於廣大消費者是十分陌生的，甚至某些方面的專家亦如此，對於其高阻隔性能和由此包裝對食品的保管益處知之甚少，再加上我國長期以來生活水準較低，物資供應匱乏，因此人們對"貨架壽命"的基本觀念是沒有的，對食品保鮮要求不高，寧可少花五分錢，買PE包裝的牛奶也不肯多花五分錢買PVDC包裝的牛奶，似乎食物變味發餿是正常的。反過頭來，那些香煙的喜好者多花幾毛錢買包精美的卷煙卻無所謂，因此，PVDC包裝很容易打人香煙包裝，而食品包裝的廠商少有回頭客。當然，隨著改革開放，生活質量的提高，人們對保鮮、保味、保口感的食品的追求會更進一步。但必須有相應完善的法律、法規予以保護，諸如變味、變口感的食品必須負責退貨和索賠，某一類食品的貨架壽命等必須用相應的包裝材料予以保證。我們期待著食品銷售法規的完善，期待著PVDC市場的穩定和有序發展!目前國內PVDC材料的需求量每年以20%的速度在遞增，尤其在醫葯包裝行業，發展速度更快。 PVDC的優越性 對於PVDC，由於其分子間凝集力強，結晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子和水分子很難在PVDC分子中移動，從而使其具有優良的阻氧性和阻濕性，且其阻氧性不受周圍環境濕度的影響。也就是說，在任何溫度或濕度條件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧氣、氣味和香味的能力，是目前公認的在阻隔性方面綜合性能最好的塑料包裝材料。 利用PVDC的阻氣性，能夠延緩食品氧化變質現象的發生，大大延長產品貨架期，同時能夠避免內裝物的香味散失和防止外部不良氣味的侵入； 利用其阻濕性，能夠防止產品發生失水變干、口感變差的現象，不會因產品吸水而損傷包裝原型，防止定量製品發生自然損耗（失重）。阻氣性能不隨濕度的變化而變化，即使高濕環境也不會引起產品變質； 利用其低滲透性，可防止香味損失，而且不吸收殘余氣味和不正常味道，可以保證氣味的完整性（在包裝低脂肪或高蛋白食品時這一點尤為重要）。 耐候性優異，即使長期暴露在室外，直接受陽光照射，也不會發生包裝物褪色及老化現象。 安全環保，符合食品衛生要求，通過FDA（美國食品葯品管理局）認證，為食品包裝安全保駕護航。 PVDC主要應用領域 火腿腸、乳酪、湯、零食、蒸煮袋、醫用包裝、乾式食品包裝、餅干及谷類食品、寵物食品、拉伸上下膜、醬料、肉製品、液體包裝、豆製品包裝、電子產品包裝、化工包裝等領域。

『肆』 能翻譯韓文的麻煩來一下

1.條款 turopupanjiibento延長。
(能到2月20日(星期三)伺服器檢查前根據狀況,用追加延長。)
2.新年活動被結束。
3.情人節活動被適用。[情人節活動內容]

☆為了情侶的活動

1)女性登場人物購買kobegisan'innpcAege 韓元'已故白衣巧克力韓元'。

2)女性登場人物對男性登場人物傳達韓元'已故白衣巧克力韓元'。(如果扔掉消失。)

3)韓元'已故白衣巧克力韓元'的男性登場人物購買2個saran'uisan'innpcAege 韓元'薩然樹脂uichokorurewon'。

我不得不問一句...你這說的什麼東西...我翻譯著都蒙了...大概就這意思吧...!

『伍』 各位朋友們,有誰有「乙醯基檸檬酸三丁脂」的相關資料如 MSDS 請各位伸出援手！

乙醯檸檬酸三丁脂[C20H34O8],?
乙醯檸檬酸三正丁酯，中文別名乙醯檸檬酸三丁酯，英文名為acetyl tributyl citrate，也即ATBC ，英文別名為tributyl ester；acetyl tri-n-butyl citrate。CAS號為NO.77-90-7，分子式為C20H34O8分子量為402.48（根據IUPAC1995年提供的五位有效數字原子量）。 ATBC增塑劑的性狀為：無色、無味的油狀液體，沸點343℃(0.101MPa)，閃點(開杯)204℃，凝固點-80℃，揮發速度0.000009g/cm2•h(105℃)，水解速度0.1%(100℃，6小時)，溶於多數有機溶劑，不溶於水。與聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、硝酸纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等樹脂相容。與醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素部分相容。本品耐寒性和耐光性與檸檬酸三正丁酯相似，但耐水性較優。無毒，LD50=4000mg/kg。
ATBC的用途為：本品為無毒增塑劑，可用作聚氯乙烯，纖維素樹脂和合成橡膠的增塑劑。用於無毒PVC造粒，食品包裝容器，兒童玩具製品，醫用製品，薄膜、板材、纖維素塗料等製品。也可作為聚偏二氯乙烯的穩定劑等。
乙醯基檸檬酸三正丁酯在國外食品包裝工業中已得到廣泛應用,目前在英國、美國、德國、法國、荷蘭、義大利、日本都被許可用於食品包裝材料。乙醯基檸檬酸三正丁酯主要用於增塑聚氯乙烯和氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物（Saran樹脂）。聚氯乙烯薄膜在國外除大量用於新鮮肉類及其製品的包裝外,還用於三明治、乳酪、鹹肉、雞鴨、火腿、火腿製品以及蘑菇之類新鮮蔬菜的包裝。聚氯乙烯薄膜具有較大的透氧性,可以保持紅氧肌血球蛋白,使肉類保鮮。它表面光澤、透明,包裝袋內食物一目瞭然,而且透水性適中,二氧化碳氣體透過性高,可以減少新鮮蔬菜的脫水,延長蔬菜保鮮期。此外,它還具有良好的熔封性能,相比之下,聚乙烯薄膜則有在肉類包裝後難以熔封的缺點。乙醯基檸檬酸三正丁酯另一主要用途為增塑Saran樹脂,Saran薄膜最大的優點是密封性好,具有優良的防潮性和極低的透氣性,它耐強酸、強鹼、油脂和有機溶劑。在機械性能方面是介於軟質PVC和硬PVC之間的一種強韌性薄膜材料。它具有突出的熱收縮性,在50～60℃開始收縮,至100℃收縮率達20%～50%,在80℃所呈現的最高收縮應力為13～15kg／cm3。它具有較強的自粘性,在高頻熱封時,有較高的封合強度。因此是一種優良的食品包裝材料。在國外它已被廣泛用於包裝魚類、香腸、火腿、肉類製品、乾酪、熏製品、豆腐、糕點等需要長期保存或高保鮮度的食品,而這種塑料薄膜的主增塑劑就是乙醯基檸檬酸三正丁酯。
綜上所述,乙醯基檸檬酸三正丁酯是一種性能優良的無毒增塑劑,在國外它廣泛用於醫葯工業、醫療器械工業、食品包裝以及油墨工業,鑒於鄰苯二甲酸二（2-乙基已）酯存在潛在的致癌威脅,建議在國內推廣乙醯基檸檬酸三正丁酯在醫葯、醫療器械、食品包裝、油墨製造領域中的應用

『陸』 乙苯脫氫制苯乙烯實驗利用色譜分析中乙苯，甲苯，苯乙烯的校正因子為

聚氯乙烯樹脂經氯化後製成的合成纖維. 縮寫PeCe。 密度：1.42～1.46 用途：一種含氯纖維。對化學試劑具有高度的穩定性。能抗水和耐火。用於制濾布、填料、漁網和工作服等。 制備或來源：由聚氯乙烯經氯化後再經干法或濕法紡絲製得。 備註：強度0.2牛/特。 [編輯本段]PVC概述 簡稱PVC，由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱為氯乙烯樹脂。PVC 為無定形結構的白色粉末,支化度較小。工業生產的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內，具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化,130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ／m2；有優異的介電性能。但對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。PVC很堅硬，溶解性也很差，只能溶於環己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數溶劑中，對有機和無機酸、鹼、鹽均穩定，化學穩定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶劑中，用於干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸。具有難燃、耐酸鹼、抗微生物、耐磨並具有較好的保暖性和彈性。 沿革 氯乙烯早在 1835年就為法國V.勒尼奧發現，用日光照射氯乙烯時生成一種白色固體，即聚氯乙烯。1914年發現用有機過氧化物可加速氯乙烯的聚合，1931年德國法本公司採用乳液聚合法實現聚氯乙烯的工業化生產。1933年W.L.西蒙提出用高沸點溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合,可加工成軟聚氯乙烯製品,這才使PVC的實用化有真正的突破。英國卜內門化學工業公司、美國聯合碳化物公司及固特里奇化學公司幾乎同時在1936年開發了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應用。為了簡化生產工藝，降低能耗，1956年法國聖戈邦公司開發了本體聚合法。1983年，世界總消費量約11.1Mt，總生產能力約17.6Mt；是僅次於聚乙烯產量的第二大塑料品種，約占塑料總產量的15％。中國自行設計的 PVC生產裝置於1956年在遼寧錦西化工廠進行試生產,1958年3kt裝置正式工業化生產，1984年產量530.9kt。 [編輯本段]PVC生產方法 有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約佔PVC總產量的80％左右。此外,還有用微懸浮法生產PVC糊用樹脂，產品性能和成糊性均好。 ①懸浮聚合法 使單體呈微滴狀懸浮分散於水相中，選用的油溶性引發劑則溶於單體中，聚合反應就在這些微滴中進行，聚合反應熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發劑多採用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的。聚合後，物料流入單體回收罐或汽提塔內回收單體。然後流入混合釜，水洗再離心脫水、乾燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC，游離單體含量應控制在1ppm以下。聚合時為保證獲得規定的分子量和分子量分布范圍的樹脂並防止爆聚，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩定劑的選擇與用量控制。樹脂的質量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩定性、色澤、雜質含量及粉末自由流動性等性能來表徵。聚合反應釜是主要設備，由鋼制釜體內襯不銹鋼或搪瓷製成，裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套，或內冷排管、迴流冷凝器等。為了降低生產成本，反應釜的容積已由幾立方米、十幾立方米逐漸向大型化發展,最大已達到200m3(見釜式反應器)。聚合釜經多次使用後要除垢。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩定劑製得的 PVC一般較疏鬆，孔隙多，表面積大，容易吸收增塑劑和塑化。 ②乳液聚合法 最早的工業生產 PVC的一種方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯單體外，還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑，使單體分散於水相中而成乳液狀，以水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨為引發劑，還可以採用「氧化-還原」引發體系,聚合歷程和懸浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化穩定劑，十二烷基硫醇作調節劑，碳酸氫鈉作緩沖劑的。聚合方法有間歇法、半連續法和連續法三種。聚合產物為乳膠狀，乳液粒徑0.05～2μm,可以直接應用或經噴霧乾燥成粉狀樹脂。乳液聚合法的聚合周期短，較易控制,得到的樹脂分子量高,聚合度較均勻，適用於作聚氯乙烯糊，制人造革或浸漬製品。乳液法聚合的配方復雜，產品雜質含量較高。 ③本體聚合法 聚合裝置比較特殊，主要由立式預聚合釜和帶框式攪拌器的卧式聚合釜構成（圖2）。聚合分兩段進行（圖3）。單體和引發劑先在預聚合釜中預聚1h,生成種子粒子,這時轉化率達8％～10％,然後流入第二段聚合釜中，補加與預聚物等量的單體，繼續聚合。待轉化率達85％～90％,排出殘余單體,再經粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制，反應熱由單體迴流冷凝帶出。此法生產過程簡單，產品質量好，生產成本也較低。 [編輯本段]PVC改性品種 PVC性脆,熱穩定性差，不易加工。為了改善其性能，增加品種，需進行改性，改性的品種有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。 氯乙烯共聚物 氯乙烯可以和乙烯、丙烯、醋酸乙烯酯、偏二氯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯類等單體共聚，目前共聚物的產量占聚氯乙烯總產量的25％以下。 ①氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 採用懸浮共聚法,一般生產醋酸乙烯酯含量3％～5％和13％～15％的兩個品級，可用於製造塑料地板、塗料、薄膜、壓塑製品、唱片及短纖維等。 ②氯乙烯- 偏二氯乙烯共聚物 美國陶氏化學公司在30年代就研製成功了偏二氯乙烯含量在50％以上的氯乙烯共聚物，商品名莎綸B(Saran B)這種共聚物耐老化，耐臭氧，機械性能好，能溶於四氫呋喃、環己酮及氯苯等有機溶劑，溶液具有較好的粘合性與成膜性。用這種共聚物製得的薄膜無毒、透明，具有極低的透氣性與透

『柒』 白色電動車變黃了怎麼辦

在乎你的日常保養，盡量不要把車停在陽光強的地方，最好是把車漆做上保養，保養有好多種，有打蠟，有封油，還要有鍍膜，打蠟和封油只是最傳統的方式，他們會對車漆造成氧化作用，你要是封油的話要經常做，最好的還是鍍膜，他是用無積水製成對你的車漆不會產生二次氧化，讓你的車永保靚麗的光彩，所以說你的車座鍍膜不會被氧化變黃。
你還可以買一個車衣，但車衣會把你的車漆劃傷。可用小塊海綿粘著含有軟性研磨成分的傢具清潔蠟擦拭。每個月擦拭一次，就可以長期常亮常新了。牙膏擦拭，效果不錯，但牙膏只能用一次.如果用兩到三次,就沒有光澤了.而且會越來越臟。這種劃痕會導致很快地附著灰塵，縮短使用壽命。

丁脂有許多種：如:XXX丁脂（常見如：鄰苯二甲酸二丁脂、丙烯酸丁脂、三丁酸甘油酯等 ）
二丁脂
別名/化學名稱：鄰苯二甲酸二丁脂
英文名稱：DBP
性質：無色無味透明.
用途：為增塑劑，無毒。主要用作聚氯乙稀增塑劑，可是製品具有良好的柔軟性。是硝基化纖素的優良增塑劑，凝膠化能力強。還可用作聚醋酸乙烯、醇酸樹脂、乙基纖維素、天然合成橡膠，以及有機玻璃的增塑劑。
乙醯檸檬酸三丁脂[C20H34O8],?
乙醯檸檬酸三正丁酯，中文別名乙醯檸檬酸三丁酯，英文名為acetyl tributyl citrate，也即ATBC ，英文別名為tributyl ester；acetyl tri-n-butyl citrate。CAS號為NO.77-90-7，分子式為C20H34O8分子量為402.48（根據IUPAC1995年提供的五位有效數字原子量）。 ATBC增塑劑的性狀為：無色、無味的油狀液體，沸點343℃(0.101MPa)，閃點(開杯)204℃，凝固點-80℃，揮發速度0.000009g/cm2•h(105℃)，水解速度0.1%(100℃，6小時)，溶於多數有機溶劑，不溶於水。與聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、硝酸纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等樹脂相容。與醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素部分相容。本品耐寒性和耐光性與檸檬酸三正丁酯相似，但耐水性較優。無毒，LD50=4000mg/kg。
ATBC的用途為：本品為無毒增塑劑，可用作聚氯乙烯，纖維素樹脂和合成橡膠的增塑劑。用於無毒PVC造粒，食品包裝容器，兒童玩具製品，醫用製品，薄膜、板材、纖維素塗料等製品。也可作為聚偏二氯乙烯的穩定劑等。
乙醯基檸檬酸三正丁酯在國外食品包裝工業中已得到廣泛應用,目前在英國、美國、德國、法國、荷蘭、義大利、日本都被許可用於食品包裝材料。乙醯基檸檬酸三正丁酯主要用於增塑聚氯乙烯和氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物（Saran樹脂）。聚氯乙烯薄膜在國外除大量用於新鮮肉類及其製品的包裝外,還用於三明治、乳酪、鹹肉、雞鴨、火腿、火腿製品以及蘑菇之類新鮮蔬菜的包裝。聚氯乙烯薄膜具有較大的透氧性,可以保持紅氧肌血球蛋白,使肉類保鮮。它表面光澤、透明,包裝袋內食物一目瞭然,而且透水性適中,二氧化碳氣體透過性高,可以減少新鮮蔬菜的脫水,延長蔬菜保鮮期。此外,它還具有良好的熔封性能,相比之下,聚乙烯薄膜則有在肉類包裝後難以熔封的缺點。乙醯基檸檬酸三正丁酯另一主要用途為增塑Saran樹脂,Saran薄膜最大的優點是密封性好,具有優良的防潮性和極低的透氣性,它耐強酸、強鹼、油脂和有機溶劑。在機械性能方面是介於軟質PVC和硬PVC之間的一種強韌性薄膜材料。它具有突出的熱收縮性,在50～60℃開始收縮,至100℃收縮率達20%～50%,在80℃所呈現的最高收縮應力為13～15kg／cm3。它具有較強的自粘性,在高頻熱封時,有較高的封合強度。因此是一種優良的食品包裝材料。在國外它已被廣泛用於包裝魚類、香腸、火腿、肉類製品、乾酪、熏製品、豆腐、糕點等需要長期保存或高保鮮度的食品,而這種塑料薄膜的主增塑劑就是乙醯基檸檬酸三正丁酯。
綜上所述,乙醯基檸檬酸三正丁酯是一種性能優良的無毒增塑劑,在國外它廣泛用於醫葯工業、醫療器械工業、食品包裝以及油墨工業,鑒於鄰苯二甲酸二（2-乙基已）酯存在潛在的致癌威脅,建議在國內推廣乙醯基檸檬酸三正丁酯在醫葯、醫療器械、食品包裝、油墨製造領域中的應用

『捌』 哪位大神有2017年上映的由Klai-UdomSarantorn主演的讓我死百度雲資源

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導演:WeerathamPreedee

主演:Klai-UdomSarantorn、KachaiPich、FahkuelonRatsameekhae

類型:驚悚、恐怖

製片國家/地區:泰國

語言:泰語

上映日期:2018-01-26(中國台灣)、2017-08-17(泰國)

片長:86分鍾

又名:魍美(台)、NetIDie,Dropdeadgorgeous

莫妮卡是在網路上活躍的當紅網路明星，某一日，在公眾面前向來表現的十分正常的她突然自殺身亡，在網路上掀起了一陣議論紛紛。悲劇發生一年後，一段莫妮卡自殺的錄像開始在網路上傳播，錄像里，許多和她一樣出名的網紅的名字被提及，瑪麗莎（Klai-UdomSarantorn飾）就是其中之一。

之後，瑪麗莎的身邊開始出現種種科學無法解釋的詭異事件，與此同時，名字在自殺錄像中被提及的網紅們開始一個接著一個的死去，不斷受到驚嚇的瑪麗莎的精神開始走向崩潰的邊緣。看到日漸憔悴的瑪麗莎，她的男友阿傑決定尋找這一連串事件背後的真相。

『玖』 透明膠是塑料嗎有沒有增塑劑

透明膠不是塑來料，應該是玻璃源膠。
增塑劑，又稱塑化劑（台灣漢語，就是大陸漢語之增塑劑）。是工業上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質，可以使其柔韌性增強，容易加工，可合法用於工業用途。塑化劑種類多達百餘種，但使用得最普遍的即是一群稱為鄰苯二甲酸酯類的化合物。