陽離子交換樹脂再生周期一般有多久？
陽離子交換樹脂的版質量主要表現在權交換容量，交換速度，機械強度。陽離子交換樹脂的理論使用壽命都是永久的，可以達到40-50年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。
陽離子交換樹脂的還原點也是一個重要問題，每一種樹脂在實際使用過程中，都會有一個臨界點，對於這個臨界點的把握，也只有廠家在多年的深入研究中才能得到，也只有業內專業的廠家能繪制出自己使用樹脂的「樹脂還原率-耗鹽量曲線」，這樣能最大限度的提高機器工作效率，在省鹽，省水方面有更好的表現。對於樹脂還原點的設置，如果還原時間未達到樹脂的臨界點，就會造成水與鹽的極大浪費，如果時間大於樹脂臨界點要求，需要更多的鹽和水去還原，並會縮短樹脂的使用壽命。
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2. 如何能提高樹脂切割片的亮度
提高樹脂切割片的亮度，首先要選擇合適的切割片
樹脂切割片使用樹脂一版般為酚醛樹脂
1、首先要看權硬度，如果是切割片用手掰一下就可以，如果聽到咯咯的生音就說明有質量問題。
2、切割片隸屬於砂輪，用磨料和結合劑樹脂等製成的用於普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。
3、.樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。乾式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節省您的生產成本。
3. 軟水機的樹脂是什麼做的
樹脂的質量主要表現在交換容量，交換速度，機械強度。樹脂的理論使用壽命都是永久的，可以達到40-50年，樹脂最怕的是鐵中毒（也就是鐵污染）和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。樹脂還分食品等級和工業級，要經過美國NSF檢測合格，才能用在民用飲用水上。
配方樹脂工藝僅業內領導廠家採用，需要研究全世界100萬份以上的水樣，歷經多年的經驗積累才能掌握，對於不同的地區會採用不同的配方，樹脂的配方在於樹脂種類，樹脂品種，樹脂直徑大小等方面的選擇搭配。比如，國際大品牌軟水機，銷售到亞洲的軟水機與美國的軟水機採用的樹脂就不一樣，這樣才能更符合當地水質情況，使效果更好。
樹脂的還原點也是一個重要問題，每一種樹脂在實際使用過程中，都會有一個臨界點，對於這個臨界點的把握，也只有廠家在多年的深入研究中才能得到，也只有業內專業的廠家能繪制出自己使用樹脂的「樹脂還原率-耗鹽量曲線」，這樣能最大限度的提高機器工作效率，在省鹽，省水方面有更好的表現。對於樹脂還原點的設置，如果還原時間未達到樹脂的臨界點，就會造成水與鹽的極大浪費，如果時間大於樹脂臨界點要求，需要更多的鹽和水去還原，並會縮短樹脂的使用壽命。
樹脂以陶氏化學旗下羅門哈斯樹脂為代表，羅門哈斯能生產上百種不同種類的樹脂，是世界上最大的專業樹脂生產企業。
怡口軟水機採用羅門哈斯特製樹脂，特殊配方，怡口獨家專用。樹脂直徑有十幾種，在水流沖擊下自然分層，提高自來水與樹脂的接觸面積，提高軟化效果，並且怡口的樹脂能去除水中的鐵離子。
4. 塑膠中擴散粉起什麼作用
由於擴散粉存在極性醯胺集團，因此擴散粉對聚合物樹脂具有加工潤滑作用和低溫防粘作用，擴散粉可以插入聚合物樹脂內部，降低樹脂分子間的相互作用，防止樹脂熔體粘附到金屬表面，因此，擴散粉在塑料加工中主要用作潤滑脫膜劑，以改善塑料製品的質量和外觀，其次也起到防粘，爽滑，抗靜電改善顏料分散及輔助穩定等作用。
擴散粉是一類蠟狀的醯胺，其具有高的熔點，並在熔融狀態時保持低粘度。在高溫熔融態時，樹脂和溶劑有良好的相容性。擴散粉是一種潤滑劑和脫模劑，主要用於熱塑性塑料,工程樹脂：如ABS樹脂，PS,PVC,PA,PC等等。
5. 如何通過改變大孔樹脂純化工藝提高產品的純度和效率
大孔樹脂(macroporous resin) 又稱全多孔樹脂，聚合物吸附劑，它是一類以吸附為特點，對有機物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。1964年，Rohm&Haas公司開發了對硼進行選擇性絡合吸附的吸附樹脂Amberlite XE-243，這可看作是最早開發的吸附樹脂。60年代末，日本三菱化成公司也開發生產了Diaion HP系列的大孔吸附樹脂。中國吸附樹脂的研究工作開展於1974年，現已有H系列、CHA系列、NKA系列等多個系列產品。
6. 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些
影響離子交換樹脂再生的因素：
1.再生劑的純度：
再生劑的純度越高，樹脂的再專生度就越高，因此提高屬再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2.再生劑的用量：
從理論上來說，再生劑的用量應該與工作交換容量相當，但是恢復到一定的比例之後，再生程度很難提高，考慮到實用性，一般控制性能恢復程度為70~80%左右。
3.再生劑的流速：
樹脂在再生時，需要嚴格的控制流速，保證樹脂能夠反應充分，流速不能太快，防止樹脂反應不充分，降低了樹脂再生的效果。
4.再生液的溫度：
提高再生液的溫度，能夠有效的提高再生度，並且能夠去除樹脂中含有的鐵、銅等雜質，但是由於樹脂的熱穩定性，溫度一般在20-40℃之間。
5.樹脂層的高度：
流速對樹脂的再生影響比較大，一般情況下樹脂層高度在30英尺以上，流速對再生的影響能夠降到最低，所以一般樹脂層高度要高於30英尺。
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7. 為什麼要對新樹脂進行處理，如何處理
新的離子交換樹脂抄，因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質，除了這些有機物外，還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質；因此，當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以，新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有：
一、用食鹽水處理
用10％的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積2倍，侵泡20小時以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2％一5％濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時以上，然後，放盡酸液，用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4％的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時，後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。
8. 在陽離子交換樹脂的制備中，提高樹脂交換當量的關鍵是什麼
提高離子交換樹脂重生能力的方法如下：
1.要在重生操作中選擇最佳的再生方式，再生方式常用的有兩種，順流再生和逆流再生，其中逆流再生的方式效果更佳。
2.再就是在再生劑的使用中，用量方面一定要適量，若是用量過少，樹脂層在再生的過程中效率就會大大的降低。
3. 如果使用再生液進行離子交換樹脂的再生，在濃度方面一定要把好關，一般情況下濃度在6%-11%之間是最佳的濃度范圍。
以上就是提高離子交換樹脂重生能力的方法，離子交換樹脂的再生質量如何，將會直接影響軟化水設備的運行效率，因此，在離子交換樹脂再生階段，應控制好再生劑用量及濃度。
9. 怎樣改善或者延緩不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂比如191，196，189等樹脂固化時間和質量
剛才有個抄匿名的類似的問題也襲是你提的吧？
一、原因：
1、不飽和類樹脂的固化是厭氧的，所以和空氣接觸面固化存在不完全情況，即發粘；另外在低溫或濕度較大時，固化也會不好。
2、不飽和類樹脂（包括乙烯基樹脂）的固化時間一般都很快（20-50分鍾），除非有特殊配置過（上海富晨用於做樹脂混凝土電解槽和風電葉片粘接的樹脂的凝膠固化時間可到3-5個小時，普通不飽和樹脂這方面不太熟悉）。
二、建議：
1、發粘或固化不完全
A、低溫（環境溫度低於10度）或濕度大時不固化或固化度不高。能增加室內操作室環境溫度最好，如不能，則建議採用低溫固化體系，即在原固化體系中加加速劑DMA（即二甲基苯胺，添加量未0.1-0.6%），添加順序依次為：加速劑、促進劑、固化劑。（見參考資料）
B、空氣接觸面發粘。最後面層添加封面劑（一般用蠟液即苯乙烯石蠟溶液），添加量為0.1-0.5%.(也有用玻璃塑料紙貼面隔離，固化好後揭掉)
2、建議少量多次調配，在確定好的凝膠時間內能用多少配多少，多配幾次，不要嫌麻煩。
回答你的補充：你就是成都飛搏復合材料科技的啊，在做宣傳啊，哈哈
10. 美國羅門哈斯粉末離子交換樹脂有那些特點
羅門哈斯粉末樹脂是什麼？
羅門哈斯粉末樹脂其實就是把陰、陽樹脂和纖維粉末根據一定的比例混合在一起，能夠清除水中的鐵、銅等及其他雜質，羅門哈斯採用專業的設備進行混合，確保陰、陽樹脂和纖維粉末混合均勻，提高使用的效果，主要用於處理電廠凝結水，各種疏水和鍋爐補給水，達到回用的目的。
羅門哈斯粉末樹脂有哪些特點？
羅門哈斯粉末樹脂具有運行效果好，陰、陽樹脂和纖維粉末混合均勻，交換能力好，工作效率高，不用人工進行混合，運行周期長，有陰、陽樹脂的最佳比例，避免浪費樹脂，產水量大，運行成本較低，樹脂沒有難聞的氣味，對人體沒有危害等特點。一般應用於火力電廠的凝結水精處理、核電站一迴路、二迴路水處理和凝結水處理、電廠沸水堆、核能源水處理、超純水設備等領域。
羅門哈斯粉末樹脂的比例是多少？
1.樹脂與纖維粉末的比例：
樹脂和纖維粉末的比例一般是67/33，因為樹脂的水處理能力是粉末樹脂最主要的因素，而纖維粉末最主要的功能是用於去除雜質，所以樹脂的比例是纖維粉末的兩倍左右，這樣能夠保證樹脂和纖維粉末的處理能力能夠處於最佳的狀態，防止樹脂和纖維粉末出現處理能力不足以及多餘的情況。
2.陰樹脂和陽樹脂的比例：
陰樹脂和陽樹脂的比例一般是56/44，主要的原因是凝結水精處理系統產水的溫度會比較高，而陰樹脂和陽樹脂又存在著高溫耐受能力有差異的問題，陰樹脂最高溫度不能超過70攝氏度，而陽樹脂最高溫度為120攝氏度，為了能夠達到更好的處理效果，能夠陰、陽樹脂不會出現多餘的情況，避免造成陰、陽樹脂的浪費，經過多次分析之後，最終確定陰、陽樹脂的最佳比例為56/44。