A. 材質as是有毒嗎
合格的食用級AS樹脂是無毒的。
AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物,有熱塑性。不易變色。不受稀內酸、稀容鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。
AS樹脂用於製造家庭用品是因為它具有透明性,對一般食物和洗滌劑有耐化學介質性,並且具有足夠的耐高溫性可以在高溫洗滌條件下洗滌。具體應用有大口杯、帶把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盤等。在醫學上,AS樹脂用作注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應器等。
物化性能
AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。
載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN(AS)的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明並易於加工;丙烯腈成份使AS樹脂具有化學穩定性和熱穩定性。
B. AS樹脂的介紹
AS樹脂的學名是丙烯來腈-苯乙源烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。
C. 雙層AS是什麼材質
as材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種,作為被世界范圍內廣泛使用的材料,PC有著其自身的特性和優缺點,PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂,具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點
合格的食用級AS樹脂是無毒的。
AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物,有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。
AS樹脂用於製造家庭用品是因為它具有透明性,對一般食物和洗滌劑有耐化學介質性,並且具有足夠的耐高溫性可以在高溫洗滌條件下洗滌。具體應用有大口杯、帶把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盤等。在醫學上,AS樹脂用作注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應器等。
D. 塑料製品中所說的AS材質是什麼意思
塑料製品中所說的AS材質是AS樹脂,是一種透明而帶黃色至琥珀針色的固體。AS材質內學名為丙烯腈-苯乙烯容共聚物由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。
(4)熱塑性樹脂as擴展閱讀:
AS材質是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大,具有較高的化學穩定性,耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等,脆性較大。
AS材質主要用於電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座,卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化妝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品,以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
E. as材質是什麼材料呢
AS代表丙烯腈-苯乙烯樹脂。
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。密度1.06-1.08g/cm3。折射率1.57。
as材質的杯子是不能用來喝熱水的,as是一種橡膠製品材料,其雖然達到了與食品接觸的標准,但是若用它來盛放溫度較高的食物或水源,它便會產生一定的化學反應,釋放一定的有毒化學物質,從而對人體健康造成一些危害。
AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。
但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。
以上內容參考:網路-苯乙烯樹脂
F. 什麼是AS樹脂
解釋:
AS樹脂學名丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer),由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。
簡介:
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大,具有較高的化學穩定性,耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等,脆性較大。
拉伸強度 72-78MPa
沖擊強度 2.1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔體指數 l. 4-3.3g/10min
SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性,耐油性,耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體,不易產生內應力開裂。透明度很高,其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
應用范圍:
電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座,卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品,以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
G. as塑料是什麼材質
as塑料是丙烯腈-苯乙烯共聚物。
固體狀,自身呈現透明而帶黃色至琥珀色,通常AS也被稱AS樹脂。具有良好的熱塑性,不易變色,在溫度滿足的條件下對人體無害。
耐溫差性差,不如PC有韌性,當盛裝冰水後導出迅速盛裝開水,表面會出現冰裂狀裂痕。AS由於擁有高透明度,製作水杯時,水杯會顯得更加明亮。同時由於AS剛性大,所以AS耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。
as塑料應用
SAN樹脂最大的用途是作為一個組分製造ABS樹脂。因此,所有主要的ABS生產廠都製造SAN樹脂。SAN在商業市場上有廣泛的用途。
家庭用品
SAN用於製造家庭用品是因為它具有透明性,對一般食物和洗滌劑有耐化學介質性,並且具有足夠的耐高溫性可以在高溫洗滌條件下洗滌。具體應用有大口杯、帶把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盤等。
器械附件
SAN樹脂在此方面的應用也主要緣於其透明性和耐化學介質性。主要用途包括冷藏櫃抽屜、攪拌器。真空吸塵器部件、加濕器部件和洗衣機洗滌劑噴灑器。
汽車部件
抗紫外線/耐紫外線的SAN可用於生產車燈玻璃。玻璃纖維增強SAN可製造汽車儀表盤。
H. 化工產品AS是什麼
摘要 您好,化工原料AS為丙烯晴-苯乙烯共聚物(Styrene-acrylonitrile copolymer)的代稱。
I. as材質是什麼材料
AS材質是丙烯腈-苯乙烯樹脂。用於壺、杯、奶瓶等,透明度高、安全性高、耐摔,不耐用。AS樹脂又稱苯乙烯-丙烯腈共聚物( SAN) , 丙烯腈苯乙烯共聚物,倆烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。AS是無色透明的熱塑性樹脂,耐熱溫度80~100°C ,主要用於食品保存容器、玩具化妝品容器,具,打火機,風扇,榨汁機等電器產品。
as材質注塑工藝:
1、as的加工溫度通常在200-250°C是*為合適的,該料易吸濕,加工前需乾燥一-小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些,乾燥處理如果儲存不適當,SAN(AS)有一些吸濕特性,因此建議的乾燥條件為80°C、2-4小時。
2、熔化溫度200-270°C ,要是加工厚壁製品,可以使用低於下限的熔化溫度。
3、模具溫度40-80°C ,這個溫度對於增強型材料,模具溫度不要超過60°C ,冷卻系統一定很好地進行設計,因為模具溫度將直接影響製品的外觀,收縮率和彎曲。
4、注射壓力350-1300bar注射速度因此建議使用高速注射流道和澆口所有常規的澆口都可以使用,而且澆口尺寸必須很恰當,免產生條紋,煳斑和空隙。
J. AS樹脂的性能有哪些它的注塑工藝是什麼
AS樹脂由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。
環球塑化網認為AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。AS樹脂的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明並易於加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS樹脂的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕,加工前需乾燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些。乾燥處理
如果儲存不適當,AS樹脂有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品,可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料,模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計,因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當,以避免產生條紋、煳斑和空隙。