環氧樹脂和環氧膠泥怎麼調和

A. 有誰知道環氧膠泥的配合比及每平方米的用量，謝謝

配比如下：

環氧地坪中塗的一種，是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成，添加環氧填充料，環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗，膩子，以及建築物，金屬架構的修補及表面的處理等等。

(1)環氧樹脂和環氧膠泥怎麼調和擴展閱讀

1、環氧砂漿及環氧基液配合比均為質量比，單位g

2、材料名稱:環氧樹脂 乙二胺(固化劑) 二丁脂 (增韌劑) 丙酮(稀釋劑)

3、環氧基液配製過程：環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻；

4、環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻，最後將預熱至30℃的水泥和砂填充料加入拌勻(丙銅、水泥用量可適量增減)；

5、若環氧樹脂較稠，可加熱到50℃以上時再加入二丁脂和丙酮拌勻；

6、環氧砂漿所用的砂必須是無水干砂（可用炒鍋加熱除水,加熱溫度不低於30℃，以砂乾燥為止），且要用5mm篩過篩；

7、配合時，要用計量工具准確計量，乙二胺加入後，盡可能立即施工，控制在45min內將拌製品用完，以防環氧固結(乙二胺用量可適量增減)；

8、各配合比先試拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易過多，以20分鍾內用完為准（小缺陷修補時重量不得超過1.5kg）；

9、在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸；

10、修補部位的基面必須乾燥，才可抹環氧砂漿，防止因基面潮濕，引起粘接不牢，在接合面處出現裂縫；

11、開槽時，槽邊界必須採用切割機將砼切一深約2cm以上的縫再鑿槽；

12、環氧砂漿填槽時必須與結構面齊平。

B. 怎麼用環氧樹脂做塑鋼泥（土）

你是說環氧膠泥吧?
按自己的要求選擇合適的環氧樹脂及固化劑,然後加分別填料,像和面一樣一直加到你想要的狀態(泥狀),用的時候,取兩種泥,充分混合就可以粘東西啦.

C. 環氧樹脂注漿液使用方法

一、環氧膠泥配方: 環氧樹脂(E51):鄰苯二甲酸二丁酯:乙二胺:白水泥 =100:20:10:100(水泥用量可根據需要適當調整

D. 求一個環氧膠泥配方！ 用什麼填料比較合適 用哪種固化劑比較合適 產品顏色最好能調成銀灰色，謝了

用環氧樹脂 搭配聚醯胺固化劑加些填料，銀灰色加些金屬粉就好，具體配方肯定要收費的

E. 環氧膠泥的作用

一、環氧膠泥的特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。

二、組成：

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。

環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。

三、環氧膠泥的配比：

公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；

四、環氧膠泥的配製：

1、施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。

2、配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。

3、將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)

4、取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。

5、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。

6、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.

7、配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須 30分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。

五、施工要點

1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。

2．施工時應保持施工環境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環境因素增減。

4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。

F. 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 質量份 100 6－8 20－40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5－20 15－40 20－200 配製方法： 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外，其餘均在攪拌情況下，依次加入混勻，最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠，宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋勻 後再配製。
施工方法：環氧樹脂膠泥要現配現用，配製膠泥時，要把漿液攪勻，然後加入填料水泥或石膏粉，最後 才加固化劑，補縫前，要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈，先用環氧樹脂原漿 液涮一遍，待快乾時，再用環氧樹脂膠泥填實，最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上，面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料，加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
（一）概述：環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好，附著力強，但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
（二）填料要求：加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20－80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）參考配合比： 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法，下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿後無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

G. 環氧樹脂和環氧樹脂膠是一樣的嗎

不一樣。
環氧樹脂是環氧膠泥地面的一種原抄料。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧膠泥是環氧地坪中塗的一種，是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成，添加環氧填充料，環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗，膩子，以及建築物，金屬架構的修補及表面的處理等等。

H. 環氧膠泥粉料+環氧樹脂+稀釋劑+固化劑如何施工

622活性稀釋劑環氧值0.75eq/100g，比E51環氧樹脂環氧值高0.24，如果加的只有5%，所以固化劑用量稍微增加一點就可以了。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
分類標准
環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。
幾種分類
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成
分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業用途
分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件
分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態
可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
環氧樹脂活性稀釋劑為無色透明液體，低粘度、無苯無毒、氣味小、沸點高、韌性好，是第2代綠色環保環氧活性稀釋劑產品。用於環氧樹脂時按5%-15%的加量，可降低環氧樹脂體系的稠度，潤濕性好，揮發性低，稀釋效果特佳。用於固化劑時按5%-10%的加量，固化快，固化時參與反應，形成均一體系。最大特點：反應活性較高，稠度下降明顯，交聯密度高，比用其它活性稀釋劑具有更好的硬度、耐溫性、電絕緣性和耐化學性。

I. 環氧膠泥的用途

環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中等濃度的酸鹼，耐候性較差。膠泥主要用於工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用於工業廠房的整體無縫防腐地坪。
環氧膠泥的配比：
公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定；
環氧膠泥的配製：
1．施工環境溫度宜為 15 ～ 30 ℃，相對濕度不宜大於 80 ％。
2．配料用的容器及工具，應保持清潔、乾燥、無油污、無固化殘渣等。
3．將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)
4．取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。
5．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。
6．在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.
7．配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時，嚴禁使用。
施工要點
1．基面應乾燥、堅實，無油污雜物、無疏鬆、空鼓等現象。
2．施工時應保持施工環境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環境因素增減。
4．施工完後，器具應立即用丙酮清洗干凈。
注意事項
1．本產品是易燃、易爆、易揮發物品，必須避免陽光暴曬；產品應存放於通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完後再去清理會費時費工還清不掉，較後影響驗收。