油墨樹脂抗水性

① 印刷油墨有哪些主要類型

油墨的種類很多，物理性質各不相同，有的很稠，有的很粘，有的卻相當稀。它的成分可分為三大部分：其中液體成分稱為連接料；固體成分稱為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其乾燥方式也不同：不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。隨著印刷技術的發展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。油墨可以按如下類型分類。
一、油墨按印刷方式進行分類：
1、平版印刷油墨
平版印刷油墨（簡稱為平印油墨）是一種粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分為氧化結膜乾燥油墨，其必須具有很好的抗水性。可分為單張紙油墨和捲筒紙油墨，前者大多為快乾型氧化結膜油墨，後者主要以滲透乾燥為主。也可分為膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉油墨等。
2、凸版印刷油墨
凸版印刷油墨（簡稱凸印油墨）是種粘稠的油墨，它的粘性變化范圍很大，與印刷機的印刷速度有關。它的乾燥方式包括滲透乾燥、氧化結膜乾燥、揮發乾燥等幾種方式，或幾種乾燥方式的結合。凸印油墨有輪轉印刷墨、書刊黑墨、熱固油墨、新聞油墨、彩色凸版油墨等。
3、柔性版印刷油墨
柔性版印刷油墨是一種很稀的油墨，從流變學觀點看，它是一種最接近牛頓流體的油墨。油墨的乾燥主要靠溶劑揮發來完成的，在紙張上的乾燥有一部分是由於油墨對紙張的滲透實現的。該油墨可分為醇型、混合型和水型三種。
4、凹版印刷油墨
凹版印刷油墨（簡稱凹印油墨）可分成兩大類，一類是照相凹版油墨，另一類是雕刻凹版油墨。前者是一種很稀的流體，粘度很低，完全靠溶劑的揮發乾燥，是一種揮發乾燥油墨，可在非吸收性承印物上進行印刷；後者黏度較高，屈服值比較大，不帶油膩性，基本依靠氧化結膜乾燥。
5、孔版印刷油墨
孔版印刷油墨要求流動性好、黏度低、粘性低、通過網孔快、轉印到吸收性承印物表面後能迅速滲透乾燥、在非吸收性承印物表面應該有很好的附著力。其乾燥方式有以下幾種：揮發乾燥型、氧化聚合型、滲透乾燥型、雙組分反應型、紫外線乾燥型等。該油墨可分為謄寫版油墨、絲網版油墨等。
6、特種印刷油墨
特種印刷油墨可以分為發泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。
二、油墨按不同的乾燥方式可分為：
1）氧化結膜乾燥型油墨、2）滲透乾燥型油墨、3）揮發乾燥型油墨、4）輻射乾燥型油墨、5）濕凝固乾燥型油墨、6）冷凝乾燥型油墨、7）沉澱乾燥型油墨、8）雙組分反應乾燥型油墨、9）膠化乾燥型油墨、10）過濾乾燥型油墨、11）多種方法結合的乾燥類型油墨。
三、不同印刷材料對油墨的要求：
1、新聞紙：用於新聞紙印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流動性很好的一種油墨，它的流動性取決於印機的速度。其乾燥完全為吸收滲透乾燥。如今新聞印刷已由凸版印刷為輪轉膠印所替代，柔版印刷也被用於新聞印刷中，在柔性版印刷中已經大量使用了水基型油墨。
2、非塗布紙：非塗布紙的質量各有不同，所用的油墨也必須適應各種紙張的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比塗布紙用的油墨稀一些，其乾燥方式是靠滲透吸收和氧化結膜實現的。
3、紙板：紙板通常用來做紙盒、紙箱、印刷品包裝、精裝書封面等。在印刷上，油墨要求流動性很好，粘性很小，能夠耐搬運過程中的碰撞、墨檫等機械力的作用。在紙板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化結膜乾燥的凸印或膠印，滲透與揮發乾燥的凹版或柔性版印刷。
4、塗布紙和表面處理過的紙張：對凸印和單張紙膠印，在塗布紙上進行印刷的油墨厚度應該比非塗布紙厚、油墨黏度應該大一點、油墨的最後乾燥主要靠氧化結膜實現；輪轉機在塗布紙上進行印刷時，要求使用快乾型油墨，同時氧化結膜乾燥油墨也逐漸被熱固型油墨替代。
5、其它一些紙張

② 油墨的區分有哪些如何分辨

印版類型

凸版油墨

現代油墨按版型主要分為四大類 。

凸版油墨：以凸版印刷方式印刷書刊、報紙、畫冊、單據、賬簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特徵是印刷版面著墨部分凸出於非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印製品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨 。

平版油墨：適用於平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處於一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、捲筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂羅版油墨。

凹版油墨：適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入於版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然後進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分 。

網孔版油墨：通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網油墨。

溶劑

油墨根據所使用的連結料的不同具有不同的性質。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。採用有機溶劑作為油墨連結料的，對環境會產生負面的影響。為使油墨符合環保要求，要採用環保型材料作為油墨的連結料。環保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨 。

水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的最大區別，在於其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印後附著力好，抗水性強，乾燥迅速，故特別適用於食品、飲料、葯品等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料，也是所有印刷油墨中唯一經美國食品葯品協會認可的油墨 。

紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產生不同能量，將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優點有：（1）不用溶劑；（2）乾燥速度快，耗能少；（3）光澤好，色彩鮮艷；（4）耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物，在吸收光照後激發成自由基，能量轉移給感光性分子或光交聯劑，使UV墨發生光固化反應。UV墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優異，用量省等優點 。

水性UV油墨：水性UV油墨是UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研製低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。水性UV墨已研製成功，並在一些印刷中獲得應用 。

醇溶性油墨：主要在柔印中發揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用於食品、葯品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面 。

顏色

標准色墨：印刷油墨大體上都是各油墨廠生產的類型相同的標准色墨。除了顏色之外，油墨色調的主要差別就是油墨皮膜呈現的不同光澤，有發亮的光澤型和無光型，介於兩者之間的是半光亮型油墨 。

專色墨：專色墨是按原稿設計的顏色標准，使用現有的彩色墨及輔助劑調配出專用顏色的油墨。彩色連續調圖像原稿都是採用黃、品、青、黑四色網點印版套印復制的，不需要專色墨。但是在包裝品、廣告、書刊封面等彩色印刷品中，所採用的顏色多數以專色實地平塗 。

③ 怎樣判定水性油墨的好壞

水性油墨的溶劑主要是由乙醇，水等無毒的溶劑構成面對人體和環境都沒有傷害。且水性油墨的流動性好，色彩再現力強，附著力好，抗水性強，乾燥迅速，世界公認的環保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經美國食品葯品協會認可的油墨。

粘度：液體發生流動時，產生形變，兩層油墨間發生相對運動時所產生的摩擦阻力。粘度是油墨的一個重要性能，它決定了油墨在印刷機轉移的穩定性。現在印刷油墨大多是是假塑性流體，這種流體的特徵是，當流體本身發生形變時，會產生剪切速度，當剪切速度增加時年度會降低，當達到一定值，流體的粘度就會保持不變，此時的粘度成為流體的屈服值。要保證油墨在印刷機中，穩定的傳輸性粘度就必須達到一定的程度，保證在墨斗中油墨不會滲漏，當著墨輥達到一定速度時，油墨會穩定了流出來。

乾燥性：是油墨從墨輥轉移到承印物上到油墨徹底附著在承印物上的能力，它取決於連接料。印刷的乾燥方式大致可分為：揮發乾燥，氧化結膜乾燥，滲透乾燥，UV光乾燥。揮發乾燥是利用連接料本身的揮發性，進行乾燥的方式，揮發性快的連接料大多都有毒性；氧化結膜乾燥是連接料本身發生化學反應而乾燥的方式；滲透乾燥是通過連接料和承印物的「拋錨效應」、二次結合力進行乾燥的方式；UV乾燥室通過UV光照射油墨進行乾燥的方式。乾燥性能的好壞直接決定了印刷品質量的好壞。乾燥性過快油墨來不及鋪展就乾燥，會使印刷品網點鋪展不足，印刷質量降低；乾燥過慢在收紙的時候，就會產生蹭臟現象。所以油墨的乾燥性一定要控制在一定范圍內，購買時一定要注意油墨乾燥的性能。

④ 水性油墨主要成分是什麼對環境有什麼污染嗎

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。

水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。

水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

成分，安全、無毒、無害、不燃不爆、幾乎無揮發性有機氣體產生，對大氣環境無污染。

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一、所用助劑

①消泡劑

用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1%～2%。

②穩定劑

主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉，降低水墨粘度和調節水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。

③其他助劑

分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨的弱點，可提高水性油墨的穩定性能。

二、所用溶劑

水性油墨所用溶劑需具有：

①溶解樹脂，給與墨性。

②調節粘度，給與印刷適應性。

③調節乾燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性，因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類，如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能，並加速滲透，抑止發泡。

⑤ 水性油墨和油性油墨的區別是什麼

一、水性油墨
水性油墨，墨性穩定，色彩鮮艷。水性油墨由水性樹脂調配，可溶於水，可用水稀釋，好處是無需有機溶劑，減少溶劑揮發，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，屬於環保型墨水。水性油墨重要的是，價格便宜，印後附著力好，快乾，抗水性強。通常多用於食品、葯品，飲料等行業，包裝印刷品行業也應用廣泛。
二、油性油墨
油性油墨，溶劑型油墨，不易溶於水的，可溶於有機溶劑。油性油墨可用有機溶劑稀釋，可用吸收面和非吸收表面噴印，噴印後不易褪色。油性油墨特點是墨水粘度大，且快乾、耐水、柔和、耐光性相當好。使用時墨水更節省，有效節約成本。油性油墨，也有環保型油性油墨，無需機溶都可進行噴碼。多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。

⑥ 油性油墨和水性油墨的區別

一、水性油墨概述
水性油墨也稱水基（油）墨，簡稱水墨。它是由水溶性或水分散性高分子樹脂、著色劑、表面活性劑等相關添加劑經化學過程和物理加工而製得的。水性油墨區別於溶劑型油墨的最大特徵在於其所用的溶解載體。溶劑型油墨的溶解載體是有機溶劑，如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等；而水基墨的溶解載體則是水或者混合有少量醇的水，故水基墨具有顯著的環保安全特點，理論無毒、無害、不燃、不爆，從生產到應用都是安全的。水基墨的開發與應用是要解決使用溶劑型油墨帶來的環境污染及人體健康損害的問題，如今在紙品印刷方面水基墨已得到廣泛的應用，而水性塑料油墨的開發則是水基墨在塑料薄膜印刷領域方面的又一個應用，用其印刷的製品主要用於食品、葯品的包裝，用於解決溶劑殘留對被包裝物的污染問題。
水性油墨的類型還沒有統一的分類方法。若按印刷方式不同，可將水性油墨分為三種，即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等，我們在這里主要討論柔印水性油墨。
在柔印水性油墨中，水性油墨主要有聚烯烴水性油墨、鋁箔水性油墨、紙箱水性油墨、裝飾紙水性油墨、金銀水性油墨、水松紙水性油墨以及珠光水性油墨、熒光水性油墨、耐熱水性油墨和水性上光油等。
水性油墨成分配方
水性油墨成分
水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸樹脂25%～35%
水15%～25%
乙醇5%～15%
三乙胺5%～10%
顏料10%～30%
助劑1%～3%

二、水性油墨和油性油墨的區別
1.水性油墨：
水性油墨，墨性穩定，色彩鮮艷。水性油墨由水性樹脂調配，可溶於水，可用水稀釋，好處是無需有機溶劑，減少溶劑揮發，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，屬於環保型墨水。水性油墨重要的是，價格便宜，印後附著力好，快乾，抗水性強。通常多用於食品、葯品，飲料等行業，包裝印刷品行業也應用廣泛。

2.油性油墨：
油性油墨，溶劑型油墨，不易溶於水的，可溶於有機溶劑。油性油墨可用有機溶劑稀釋，可用吸收面和非吸收表面噴印，噴印後不易褪色。油性油墨特點是墨水粘度大，且快乾、耐水、柔和、耐光性相當好。使用時墨水更節省，有效節約成本。油性油墨，也有環保型油性油墨，無需機溶都可進行噴碼。多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。

3. 水性油墨和油性油墨的區別
水性油墨由水性樹脂調配，可溶於水，可用水稀釋，好處是無需有機溶劑，減少溶劑揮發，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，屬於環保型墨水。
油性油墨，溶劑型油墨，不易溶於水的，可溶於有機溶劑，但是這些有機溶劑會與空氣中的某些物質發生反應，造成污染。
水性油墨，墨性穩定，色彩鮮艷。價格便宜，印後附著力好，快乾，抗水性強。油性油墨特點是墨水粘度大，且快乾、耐水、柔和、耐光性相當好。使用時墨水更節省，有效節約成本。
水性油墨重要的是，通常多用於食品、Yao品，飲料等行業，包裝印刷品行業也應用廣泛。油性油墨多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。
油性油墨可用有機溶劑稀釋，可用吸收面和非吸收表面噴印，噴印後不易褪色。而水性油墨則不能。
油墨是用於印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括要成分和輔助成分，它們均勻地混合並經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾及電子線路板材等各種印刷。

⑦ 什麼是水性油墨

水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨特別適用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
我國水性油墨最早是在天津油墨廠生產的，當時主要為凹版印刷服務。因當時凹版印刷油墨由苯類溶劑改進為汽油基溶劑後，雖在毒性上比苯型油墨有所降低，但易燃性並未改進。因此，就有人提出了將凹版印刷油墨再改進為無毒不燃的水性油墨，當時叫水凹油墨；由於該墨是以松香酸胺鹽為主連接料，而該連接料在水介質中存放不穩定，因此使油墨在存放中易失光、變烯，於燥性、抗水性變差，易造成紙張收縮等弊端。這使我國的凹版印刷及柔版印刷受到了限制，不得不採用進口的高檔水性油墨。由於進口油墨價格昂貴，致使無形中增加了印刷成本，限制了我國印刷業的發展。

早在上世紀60年代，人們就開始了水性油墨的研究和應用。由於環保的要求和石油原材料的緊張，一些發達國家逐漸限制使用石油產品製造印刷油墨。於是，人們開始著手研究非有機溶劑型油墨，這使水性油墨取得了較大的進步和發展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質酸鈉等物質為水性油墨的連接料，制備的水性油墨主要用於一些低檔產品的印刷。

到了60年代末期，隨著材料科學的發展，松香<馬來酸改性樹脂的合成技術成功，取代了酪素、蟲膠等材料，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當時的印刷需要。但是這些初級產品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著力差容易起泡、存放穩定性差等。後來，人們把此階段生產的水性油墨稱之為第一代產品。

到了70年代，由於石油危機，導致油墨用原材料再度十分緊張，同時各發達國家立法控制空氣品質，限制有機揮發物(VOC)向大氣中排放，對食品、飲料、葯品等衛生條件要求嚴格的包裝印刷製品其重金屬含量、殘留溶劑等進行限制。各國油墨研發人員繼續深入研究，制出了溶液型苯乙烯—丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產品彌補了第一代水性油墨抗水性和存放穩定性差的不足，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，油墨研發人員在第二代水性油墨的基礎上，引進丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研製出一種具有核殼結構和網狀結構的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和乾燥性，促進了水性油墨的發展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競爭領域。水性油墨進入了一個新的發展時期。

2003年底，武漢現代工業技術研究院研製出水性油墨系列產品，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點。新型油墨系列可廣泛應用於金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不幹膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等。2004年初，上海美德精細化工有限公司最新推出了全水性低溫熱固油墨。該產品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德國紡織印染環保要求。MD—1002全水性低溫熱固油墨具有極高的遮蓋力，質感細膩，能過250目以上的絲網，不堵網，操作方便，油墨顏色可以自己任意調配。該油墨無氣味，屬於高品質環保型產品。由於過去的熱固油墨必須經過高溫焙烘，因此常常造成面料變色變形，而這種全水性低溫熱固油墨完全避免了上述現象的發生。一般對成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣，120~C焙烘，1分鍾～2分鍾即可。該油墨對針織物具有極好的拉伸性，水洗、干摩牢度達4級以上，在密封陰涼處保持期可達5年。它的最大優點是節約電費，從而大大降低了生產成本。該產品可廣泛應用於防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料。

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⑧ 使用樹脂膠印油墨對健康有影響嗎

膠印油墨的性能主要由樹脂及其連結料決定，而樹脂作為油墨配方中的專關鍵成分，對屬油墨的性能影響很大。一般要求高軟化點、高粘度、高溶解性、高分子量等。其中所做出來的平版油墨必須具有一定的耐水性，當然最近出現不少無水膠印油墨，這更要提高樹脂的性能了，針對松香改性酚醛樹脂，在提高油墨光澤度和穩定性的同時，還能要求具有高分子量來改善印刷性能。對於油墨的特點，基本是要求高粘度低粘性。同時還必須有印刷高速化以及環保的要求。

⑨ 印刷油墨的種類

一、油墨按印刷方式進行分類：
1、平版印刷油墨
平版印刷油墨（簡稱為平印油墨）是一種粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分為氧化結膜乾燥油墨，其必須具有很好的抗水性。可分為單張紙油墨和捲筒紙油墨，前者大多為快乾型氧化結膜油墨，後者主要以滲透乾燥為主。也可分為膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉油墨等。
2、凸版印刷油墨
凸版印刷油墨（簡稱凸印油墨）是種粘稠的油墨，它的粘性變化范圍很大，與印刷機的印刷速度有關。它的乾燥方式包括滲透乾燥、氧化結膜乾燥、揮發乾燥等幾種方式，或幾種乾燥方式的結合。凸印油墨有輪轉印刷墨、書刊黑墨、熱固油墨、新聞油墨、彩色凸版油墨等。
3、柔性版印刷油墨
柔性版印刷油墨是一種很稀的油墨，從流變學觀點看，它是一種最接近牛頓流體的油墨。油墨的乾燥主要靠溶劑揮發來完成的，在紙張上的乾燥有一部分是由於油墨對紙張的滲透實現的。該油墨可分為醇型、混合型和水型三種。
4、凹版印刷油墨
凹版印刷油墨（簡稱凹印油墨）可分成兩大類，一類是照相凹版油墨，另一類是雕刻凹版油墨。前者是一種很稀的流體，粘度很低，完全靠溶劑的揮發乾燥，是一種揮發乾燥油墨，可在非吸收性承印物上進行印刷；後者黏度較高，屈服值比較大，不帶油膩性，基本依靠氧化結膜乾燥。
5、孔版印刷油墨
孔版印刷油墨要求流動性好、黏度低、粘性低、通過網孔快、轉印到吸收性承印物表面後能迅速滲透乾燥、在非吸收性承印物表面應該有很好的附著力。其乾燥方式有以下幾種：揮發乾燥型、氧化聚合型、滲透乾燥型、雙組分反應型、紫外線乾燥型等。該油墨可分為謄寫版油墨、絲網版油墨等。
6、特種印刷油墨
特種印刷油墨可以分為發泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。
二、油墨按不同的乾燥方式可分為：
1）氧化結膜乾燥型油墨、2）滲透乾燥型油墨、3）揮發乾燥型油墨、4）輻射乾燥型油墨、5）濕凝固乾燥型油墨、6）冷凝乾燥型油墨、7）沉澱乾燥型油墨、8）雙組分反應乾燥型油墨、9）膠化乾燥型油墨、10）過濾乾燥型油墨、11）多種方法結合的乾燥類型油墨。
三、不同印刷材料對油墨的要求：
1、新聞紙：用於新聞紙印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流動性很好的一種油墨，它的流動性取決於印機的速度。其乾燥完全為吸收滲透乾燥。如今新聞印刷已由凸版印刷為輪轉膠印所替代，柔版印刷也被用於新聞印刷中，在柔性版印刷中已經大量使用了水基型油墨。
2、非塗布紙：非塗布紙的質量各有不同，所用的油墨也必須適應各種紙張的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比塗布紙用的油墨稀一些，其乾燥方式是靠滲透吸收和氧化結膜實現的。
3、紙板：紙板通常用來做紙盒、紙箱、印刷品包裝、精裝書封面等。在印刷上，油墨要求流動性很好，粘性很小，能夠耐搬運過程中的碰撞、墨檫等機械力的作用。在紙板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化結膜乾燥的凸印或膠印，滲透與揮發乾燥的凹版或柔性版印刷。
4、塗布紙和表面處理過的紙張：對凸印和單張紙膠印，在塗布紙上進行印刷的油墨厚度應該比非塗布紙厚、油墨黏度應該大一點、油墨的最後乾燥主要靠氧化結膜實現；輪轉機在塗布紙上進行印刷時，要求使用快乾型油墨，同時氧化結膜乾燥油墨也逐漸被熱固型油墨替代。
5、其它一些紙張：