❶ 環氧樹脂添加固化劑後固化過快為什麼
環氧樹脂添加固化劑後固化過快一般是有兩種情況造成的:
1、固化劑添加過多:內環氧樹脂和固化劑容是化學反應過程,固化劑添加過多自然會縮短固化時間。(添加太多情況除外)
2、環境溫度高:同樣配比情況下,環境溫度高低對固化時間影響較大,正常配比室溫24度時完全固化需要48小時以上;「溫度增減10度左右固化時間減增一半「。
注意:不同廠家生產的環氧樹脂的環氧值不同,最佳配比最好問一下生產廠家。
❷ 環氧樹脂是非晶態物質嗎
環氧樹脂是熱固性樹脂,是由不同分子量、結構相似的環氧樹脂分子組成,本身是一種混合物,屬於非晶態物質。
環氧樹脂有液態的也有固態的,低分子量的環氧樹脂是液態,隨著分子量的增大狀態逐漸變化為玻璃態、固態。以最常用也是產量最大的雙酚A型環氧樹脂為例,低分子量的E44、E51環氧樹脂在常溫條件下是液態的。分子量比較大的E20環氧樹脂在常溫條件下則是固態的。其實E44、E51常溫情況下也屬於過冷液體,在室溫下這些樹脂應當呈固體狀態,它們的晶體大約在42攝氏度左右時融化。
環氧樹脂結晶是物理變化,是可逆過程。而環氧樹脂的固化是化學變化,是不可逆過程。由於環氧樹脂屬於熱固性樹脂,固化後加熱是不可以在融化的。
環氧樹脂膠通常情況下是兩組分的,分為A、B兩份組份。A組份是環氧樹脂組份;B組份是固化劑組份。因此環氧膠又成為AB膠。也有單組份的環氧膠,比如用於電子封裝的高溫固化單組份液體環氧膠。不管是單組份還是雙組份的環氧膠,都是加入了固化劑的。沒加固化劑的只能稱之為環氧樹脂原料,加了固化劑才能稱之為環氧樹脂膠。
❸ 環氧樹脂的固化原理
原理:環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。
一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。
(1)環氧基之間開環連接;
(2)環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯;
(3)環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯;
(4)環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。
(3)環氧樹脂常溫固化是化學反應嗎擴展閱讀:
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
其它類型
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性。
在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:
①較高的壓縮與拉伸強度;
②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;
③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂
❹ 環氧樹脂,固化劑與銅會發生化學反應嗎
不發生,。因為環氧樹脂化學性能穩定,常用作粘接劑,並且,銅化學性能不活潑,因此在粘接過程中不發生反應。
❺ 用什麼方法能使環氧樹脂室溫固化急
環氧樹脂室溫固化可以使用環氧樹脂固化劑進行處理。固化劑的配比為:
e44:乙二胺:稀料=100:20:50-100
2. 常用的固化劑處理還有以下幾種類型,可以適當的選擇。
潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後,在室溫條件下相對長期穩定(環氧樹脂一般要求在3個月以上,才具有較大實用價值,最理想的則要求半年或者1年以上),而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下,即開始固化反應。
顯在型固化劑為普通使用的固化劑,又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應,固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑,如加入量過少,則固化產物連接著末反應的環氧基。因此,對這類固化劑來講,存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式,或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合,最終,固化劑不參加到網狀結構中去,所以不存在等當量反應的合適用量;不過,增加用量會使固化速度加快。在顯在型固化劑中,雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種,在室溫下不溶於環氧樹脂,而在高溫下溶解後開始固化反應,因而也呈現出一種潛伏狀態。所以,可稱之為功能性潛伏型固化劑。
各種固化劑的固化溫度各不相同,固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說,使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物。對於加成聚合型固化劑,固化溫度和耐熱性按下列順序提高:脂肪族多胺<脂環族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐。固化反應屬於化學反應,受固化溫度影響很大,溫度增高,反應速度加快,凝膠時間變短;凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢,但固化溫度過高,常使固化物性能下降,所以存在固化溫度的上限;必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度,作為合適的固化溫度。
❻ 環氧樹脂幹了與酒精有化學反應嗎
環氧樹脂幹了與酒精有化學反應嗎
完全固化後的環氧樹脂或環氧樹脂玻璃鋼完全內可以耐乙醇(酒精)的腐蝕,不會起容化學反應,要使環氧樹脂或環氧樹脂玻璃鋼完全固化,施工溫度必須要控制在15——30度,相對濕度不大於80%,溫度低於10度時要採取升溫措施,施工完畢要養護10——15天以上.
❼ 環氧樹脂固化問題
環氧樹脂不加固化劑的話是不會固化的。固化是一個環氧基與固化劑(一般是胺類和酸酐類)反應的過程。反應是需要一定的溫度和時間的。
溴化環氧樹脂是熱固性樹脂,需要加入固化劑才能固化。
二甲基咪唑,不怎麼了解,看看書吧!
推薦《環氧樹脂應用原理和技術》或者其他關於環氧樹脂的書籍,也有很多環氧樹脂網站。
❽ 請問環氧樹脂AB膠對溫度有什麼要求 比如:冬天用在常溫3至5度的話多長時間能凝固
環氧抄樹脂AB膠是靠A組分和B組分發生化學反應而固化的,溫度越高反應速度越快,固化時間就越短。相反,溫度越低 固化的時間就越長。具體多長時間固化 也要看是那一款環氧樹脂AB膠,不同品牌,不同型號的環氧樹脂AB膠其固化時間也不同的。我用的AB膠就有2種,一種只要10多分鍾固化,另一種就要2小時固化
❾ 常溫固化,耐高溫環氧樹脂
環氧樹脂是一種高分子聚合物,分子式為(C11H12O3)n,是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
普通液態環氧樹脂外觀
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法
1. 選擇固化劑;
2. 添加反應性稀釋劑;
3. 添加填充劑;
4. 添加特種熱固性或熱塑性樹脂;
5. 改良環氧樹脂本身。