酚醛微球和酚醛樹脂的混合

1. 酚醛樹脂合成原理是什麼

苯酚現在70℃左右熔融，然後與甲醛溶液（37%濃度）按摩爾比100:110~130混合加入三頸燒瓶專中（當然，你屬若想合成高鄰位的酚醛就要增加甲醛的用量，苯酚與甲醛最高摩爾比可以達到1： 2.5），再加入1.5份的ZnO做催化劑，然後緩慢升溫至70℃（注意控溫，這是一個放熱反應），保溫一個小時，便可得到酚醛樹脂的水溶液。將此水溶液減壓蒸餾至70℃，除去其中的水分，加入一定量的乙醇，便得到醇溶性酚醛樹脂。你多看點書，這些合成條件摸索個兩三遍就整明白了，不外乎就是根據合成產品的指標確定苯酚與甲醛的摩爾比，催化劑用的少就反應慢點，反之快點。溫度70~100度的情況都有，催化劑活性低就提高反應溫度，反之依然

2. 酚醛樹脂聚合物微球和酚醛樹脂聚合物中空微球是一樣的嗎

酚醛樹脂聚合物微球和酚醛樹脂聚合物中空微球是一樣的嗎
正螯合樹脂越來越廣泛地被專應用於工業和環屬境廢水中有毒、有害金屬離子的吸附和回收。其設計和合成一般是將對金屬離子具有螯合作用的功能基負載到聚合物基體上。

3. 酚醛樹脂粉和液混合後會不會降低樹脂粉的軟化點

酚醛樹脂粉和液混合後不會降低樹脂粉的軟化點

4. 所有酚醛都能合成酚醛樹脂嗎

酚醛樹脂是指的甲醛與苯酚才能合成酚醛樹脂。、

至於，其它的酚和其它的醛能不能合成樹脂，按原理應該也能，但是條件肯定不同，難度也會增加！

5. 原位聚合法制備酚醛樹脂空心微球為什麼用甲階酚醛樹脂

用有機化改性的蒙脫土作為納米粒子,通過原位聚合法制備了酚醛樹脂基納米復合材料...相關搜索 酚醛樹脂 線性酚醛樹脂 環氧酚醛樹脂 酚醛樹脂纖維

6. 酚醛樹脂 如何合成 機理是什麼

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
合成原理
1 加成反應

在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元羥甲基苯酚：
2 縮合及縮聚反應
縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由於縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。
縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。
縮聚反應的特點是：
（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。
（2）縮聚反應的結果，不僅生成高聚物，而且還有副產物（小分子）生成。
（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。
實驗製取
【原理】苯酚和甲醛在酸性或鹼性的催化劑作用下，通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在鹼性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。
【操作】
（1）在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38%），再加入1mL化學純的濃鹽酸，振盪均勻後塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架台上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻後，試管中發生劇烈反應，反應後還要繼續加熱，直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗後得到熱塑性樹脂。
（2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學純濃氨水（濃度為25～28%），振盪均勻之後塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架台上，用沸水浴加熱，直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時，取下試管用水冷卻，等樹脂固化後倒出，用水沖洗，得到黃色的熱固性樹脂。
【說明】
（1）苯酚和甲醛在鹼性條件下反應，要比在酸性條件下反應慢。要使生成的樹脂冷卻後呈固體，必須加熱半小時以上。
（2）苯酚和甲醛在鹼性條件下是逐漸生成體型樹脂的。開始生成的液態物是可溶於酒精、丙酮和鹼性水溶液的樹脂，叫做甲階樹脂。繼續加熱後，生成粘稠狀的液體，冷卻後成為脆性固體，能部分溶於酒精、丙酮，但不溶於鹼性水溶液。它叫乙階樹脂（固體受熱能軟化）。再繼續加熱，才生成不溶不熔的體型樹脂，叫做丙階樹脂。在課堂教學實驗中制備，由於加熱的時間不夠，一般生成乙階樹脂。
（3）苯酚有毒，它的濃溶液對皮膚有強烈的腐蝕性，使用時要小心。如沾到皮膚上，要立即用酒精擦洗干凈。
（4）苯酚在常溫下是無色晶體，不易從瓶中取出。取用時先把裝有苯酚的瓶子放在60～70℃的熱水中，使晶體液化，再用長滴管吸出，滴入小燒杯中稱量。

7. 脲醛樹脂能不能和酚醛樹脂混合使用

是可以用的 要注意配比 最好是酚醛多一點 效果會好
脲醛畢竟比酚醛便宜太多 降低性能

8. 酚醛樹脂如何與PA聚合

下午好，如果是液體酚醛屬於酸性聚合樹脂一般不適合與鹼性尼龍聚醯胺的PA-6或者PA-66進行共混，兩者在單體時所使用的固化劑酸性也完全相反，強酸會使尼龍的物理強度降低和出現表面腐蝕等不良現象。已經聚合的固體酚醛靜電噴塗粉末可適量加入PA-6做有機填料補強類似二氧化硅和碳酸鈣。

9. 微球發泡劑與ADC發泡劑如何配比

摘要 納米粒子復配ADC發泡劑的制備方法，包括如下步驟：（1）聯二脲的合成向四口瓶中加入水合肼和尿素，在100-102℃下迴流至出現白色沉澱後繼續反應9-10h；冷卻至室溫，抽濾，55-65℃乾燥濾餅25-26h得白色固體，採用分光光度法測定濾液中尿素含量；（2）ADC的合成向四口瓶中依次加入上述過程製得的聯二脲、主催化劑溴化鈉、助催化劑V2O5、尿素、EDTA、去離子水，加熱升溫至65℃，用10wt%的H2SO4調節反應體系的pH值為2-3，以0.24-0.27mL/min的速度滴加雙氧水，1.5-2h滴畢，保溫反應7-8h，冷卻，抽濾，52-54℃乾燥濾餅25-27h，得橙黃色固體；（3）納米ZnO-SiO2粉體的制備將二水合醋酸鋅溶於無水乙醇中，在攪拌條件下加入二乙醇胺，繼續攪拌至二水合醋酸鋅完全溶解．加熱至73-75℃，緩慢滴加一定量的去離子水，用氨水-乙醇溶液調節混合溶液的pH值為7-9，恆溫攪拌2-5h後靜置得到透明溶膠（A）；將正硅酸乙酯，去離子水和無水乙醇混合後，攪拌均勻，用氨水-乙醇溶液調節混合溶液的pH值為8，加熱至51-55℃，恆溫攪拌35-45min，得到白色溶膠（B）；將溶膠（A）緩慢加入到溶膠（B）中攪拌至混合均勻，陳化9-15天轉變為濕凝膠，將濕凝膠在125-130℃真空乾燥7-9h，得到干凝膠．然後將干凝膠放入馬弗爐，在805-810℃煅燒3-5h，自然冷卻至室溫，得到白色納米ZnO-SiO2粉體；（4）復配發泡劑的制備將納米ZnO-SiO2粉體與發泡劑ADC混合，充分研磨。本發明中，作為一種優選的技術方案，雙氧水為30wt%的雙氧水。本發明中，作為一種優選的技術方案，所述雙氧水的滴加速度為0.25mL/min。本發明中，作為一種優選的技術方案，所述二乙醇胺與所述二水合醋酸鋅質量相同。本發明中，作為一種優選的技術方案，所述正硅酸乙酯，去離子水和無水乙醇按體積比為1∶2∶3混合。本發明中，作為一種優選的技術方案，所述納米ZnO-SiO2粉體與發泡劑ADC的質量比為1：（3-5）。由於採用了以上技術方案，本發明具有以下有益效果：本發明提供的納米粒子復配ADC發泡劑，具有較高的分解溫度，活化效果好，發泡量大，極大的提高了產品的質量。具體實施方式為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述