環氧樹脂製作鑄造模具

『壹』 要澆環氧樹脂，模具用什麼做，能不用硅膠和脫模劑

我們公司也使用環氧樹脂膠封電路板
模具使用的橡膠
你找個做橡膠的小廠子
讓他們給你做就專可以了屬
如果還想簡單點，就弄塊橡膠自己割。
脫模劑可以用凡士林代替，這個在葯店就有賣的
每次使用之前，在橡膠模具上塗點凡士林
然後再灌，灌完之後弄出來就可以了。
但是表面不會太光滑
我們用了好幾年，很好使用

如果想要光滑的表面，就用不銹鋼做一個模型吧
灌好之後，做一次高低溫。
然後開口朝下，往地上一磕，
就出來了
表面非常光滑，不過比橡膠要麻煩一些。
這個也是我們實驗過得，絕對好用。

『貳』 怎麼用樹脂做模型，具體說說。

製作樹來脂模型主要用到環自氧樹脂，並且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過程：
1.製作原件，所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.製作模子，所用材料可以是硅膠或石膏，前者澆注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出來會有氣泡）。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。

『叄』 環氧樹脂成型用什麼模具

成型工藝不同 模具也不同

『肆』 請教！！環氧樹脂澆注模具

教！！環氧樹

『伍』 用環氧樹脂ab膠鑄東西，用什麼做模具

1.奇形異形物可用硅膠做模具，平板物品可採用聚酯薄膜。
2.鑄完的東西表面不平整不光滑，可用絨毛拋光輪加拋光膏拋光。但這樣做太費時費力，應在鑄型前把母胎處理光滑平整，就省力多了。

『陸』 環氧樹脂模具

環氧的固化收縮小，強度高，是做模具的好材料。具體工藝要看你是做什麼模具，要從整個模具的結構，分型，厚度分析的，並不是所有模具都一樣的。你要是做過普通聚酯玻璃鋼模具就大致明白了。環氧的固化和聚酯不一樣的，這要清楚。

『柒』 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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『捌』 環氧樹脂用什麼材料做模具不沾模

摘要 用聚四氟模具的話環氧樹脂是不會粘在上面的，如果沾模，你可能是冷了之後拿的，熱著拿比較好拿。

『玖』 請問各位大俠：澆鑄是什麼意思比如把環氧樹脂澆鑄到鋁板上，怎樣澆鑄謝謝！急！

所謂的澆鑄分兩部分，首先是製作需要的模型，中間是空心的或是有某些東西專
然後把屬待澆鑄的東西比如你說的環氧樹脂熔融，澆到模型中，然後冷卻就成了設計的形狀，
至於你說的澆鑄到鋁板上，這個不是很清楚，有可能是為了得到平滑的環氧樹脂的面，因為在冷卻之前是自由流動的，最終會形成一個水平面的

『拾』 環氧樹脂用什麼做模具，不沾模具。

POYMSJ 『合成的無極塑料』無任何粘結。

粘模問題可以考慮更換脫模劑。模具製造材料版有很多選擇，要看模具要求，覺權得粘模問題跟模具材料選擇關系不大。

預制構件的吊環必須採用R235鋼筋製作，嚴禁使用冷加工鋼筋。抗拉強度設計值為195MPa。吊環拉應力不應大於50MPa。

(10)環氧樹脂製作鑄造模具擴展閱讀：

大模板吊環的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環，整體式大模板的吊環直接焊在模板上。施工過程中，應經常檢查吊環、若發現螺母松動或其被吊環碰撞而損壞時，應立即緊固或更換。

但無論何種吊環，設計時均應按吊環受力狀況進行強度設計，並留有足夠的安全儲備。

整體式大模板吊環的位置、數量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設計要求，拼裝式吊環的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應滿足設計要求。