四元樹脂膠合劑

『壹』 大自然零醛的強化地板可信嗎

零甲醛是不可能的。

「零甲醛板材」：在建材傢具行業，嚴格的是指「甲醛零釋放的人造板材」，是一種新型的環保人造板。甲醛釋放，是人造板材行業長期以來一直無法解決的行業痼疾。

因為傳統人造板材的製造，必須使用以甲醛為原料的脲醛樹脂膠合劑。板材要達到甲醛零釋放，就必須從板材核心構成：膠黏劑改變。

基材都是需要用膠水，但大自然零醛智造地板使用的是MDI醫用級無醛樹脂膠作為膠水，是由異氰酸酯與多元醇及其配合助劑合成的聚氨酯材料，由於不含甲醛成份，令地板基材達到零甲醛添加，且固化後穩定性好，其環保健康性要比脲醛樹脂好得多。

「零甲醛板材」是指不含有甲醛成分的粘合劑製造出的板材，市場上主要以零甲醛板材為代表。其產品採用了自主研發的零甲醛粘合劑核心技術，用零甲醛粘合劑生產的板材甲醛含量≤0.1mg/L，遠超歐洲標准（E0≤0.5mg/L）。

據了解，製造每立方米板材需要150公斤至200公斤的粘合劑，每 100 公斤粘合劑配方需要 60-80 公斤甲醛溶劑,每立方米板材包含甲醛約90公斤至160公斤。

裝修一套建築面積100平米的房子，各房間的傢具、地板、木門及板材一共需要3立方米以上的板材，至少需要 450 公斤--600 公斤的粘合劑，包含甲醛最少在270公斤至480公斤以上，甲醛的釋放期最少在20年以上,，將嚴重威脅到人們的人身安全。

『貳』 「VOC」是什麼

VOC物質是指易揮發的有機物質。由於電子設備中的元器件使用了樹脂和膠合劑，它們也含有VOC。在使用電子設備時溫度又較高，一些常溫下有揮發的半揮發性有機物SVOC，在較高溫度下便會揮發出來，部分氣化點在40℃以上的VOC，放射量就會迅速增大。

降低voc的方法

1、活性吸附法

在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 ,吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 不僅可以使 VOC 濃度大大降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附後通過氣體解吸 , 收集物可回用於生產。

2、引風高空排放法

這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉移 , 並沒有真正解決污染問題 , 而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。

3、燃燒處理法

VOC 為有機揮發性物質, 易燃燒 , 可採用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOC 轉化為CO2 、H2O 。

4、吸收除氣法

因 VOC 一般都溶解於柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOC , 吸收後的溶劑可用於燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理後一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOC 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。

5、冷凝收集法

對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。

『叄』 膠合板用的膠,膠和面的比例是多少

膠合板就是我們平常說的夾板，是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，並使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板是傢具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其錶板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用塗膠後的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。膠合板是三大人造板之一，也是裝修中經常用的的材料，還可以用於飛機、船舶、火車、汽車、建築和包裝箱等。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。下面賢集網小編來為大家介紹膠合板的相關內容，包括：膠合板標准、膠合板的工藝流程、膠合板的優點、膠合板的缺陷、膠合板如何辨真偽？影響膠合板質量的因素。一起來看看吧！
膠合板標准
1、Ⅰ類（NQF）——耐氣候、耐沸水膠合板。
這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理和抗菌等性能，能在室外使用。 這類膠合板是以酚醛樹脂膠或其它性能相當的膠合劑膠合製成。
2、Ⅱ類（NS）——耐水膠合板。
這類膠合板能在冷水中浸漬。能經受短時間熱水浸漬，並具有抗菌性能，但不耐煮沸。 這類膠合板是以尿醛樹脂膠或其它性能相當的膠合劑膠合製成。
3、Ⅲ類（NC）——耐潮膠合板。
這類膠合板能耐短期冷水浸漬，適於室內常態下使用。
這類膠合板是以低樹脂含量的尿醛樹脂膠、血膠或其它性能相當的膠合劑膠合製成。
4、Ⅳ（BNC）——不耐潮膠合板。
這類膠合板在室內常態下使用，具有一定的膠合強度。 這類膠合板是以豆膠或其它性能相當的膠合劑膠合製成。
膠合板的工藝流程
一、原木加工生產膠合板的工藝流程：原木→原木鋸斷→木段蒸煮→木段剝皮→單板旋切→單板乾燥→單板整理→塗膠組坯→預壓→熱壓→裁邊→砍光→檢驗分等→包裝入庫。
膠合板標准及膠合板的工藝流程
二、單板加工生產膠合板的工藝流程：單板整理→塗膠組坯→預壓→熱壓→裁進→砂光→檢驗分等→包裝入庫。
1、加工工藝損耗：在膠合板整個生產過程中，原木鋸斷、單板旋切、單板乾燥、單板整理、熱壓、裁邊、砍光對木材損耗有影響，它分為有形損耗（有加工剩餘物的）和無形損耗（干縮和壓縮）。木材損耗與原木材種、原木規格、設備狀況、工藝技術以及成品板規格等因素有關。
2、原木鋸斷：進口原木長度一般超過6米，要按工藝要求的長度和質量進行鋸斷，截取的木段應為膠合板成品尺寸外加加工餘量的長度。例如幅面1220mmX2440mm的成品膠合板，木段長度通常為2600mm或1300mm。原木的長度和原木的彎曲度、缺陷等直接影響膠合板的出材率，產生的廢料有小木段、截頭和鋸屑等，原木鋸斷損耗率一般在3～10％。
3、單板旋切：膠合板生產中應用最廣的是旋切方法生產的單板，面背板的厚度一般為0.6mm左右，芯板、長中板的厚度一般為1.8mm左右。該工序損耗最大，一是由於木段不圓度，相當一部分的碎單板不能使用；二是旋切機卡頭對木段兩端的夾牢而產生端部損耗；三是木芯損耗。單板旋切產生的廢料為碎單板和木芯，由此可見單板旋切損耗量與木段的材質、直徑及設備性能有關，這部分損耗率在15％～25％。
4、單板乾燥：旋切後的單板含水率很高，必須將單板乾燥到符合膠合工藝的要求。乾燥後木材尺寸變小，稱為干縮。因含水率降低，單板的長度、寬度和厚度都會干縮。干縮損耗與單板的樹種、單板的含水率及單板厚度等因素有關。干縮損耗率一般為4％～10％。
5、單板整理：單板整理包括剪切、拼板及修補。將乾燥後的帶狀單板、零片單板剪切成規格單板和可拼接單板，窄條單板經過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補達到工藝的質量要求。該工序產生的廢單板量與原木材質、旋切單板質量、乾燥單板質量以及操作工人對單板標準的熟悉程度等因素有關，損耗率一般為4％～16％。直接進口單板加工成膠合板的該工序損耗率一般為2％～11％。
6、熱壓：把塗膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。該項損耗為壓縮損耗，與膠合板的熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種和含水率等因素有關，損耗率一般為3％～8％。
7、裁邊：將熱壓好的毛板裁成規格板材。裁下的邊角廢料量與膠合板的加工餘量、幅面大小有關，膠合板幅面越大，裁邊損耗率越小，一般為6％～9％。
膠合板標准及膠合板的工藝流程
8、砂光：對膠合板表面進行砂光，使板面光潔美觀。該工序產生的廢料是砂光粉，單板質量好時，砂光量小，砂光損耗率一般為2％～6％。
膠合板標准及膠合板的工藝流程
膠合板的優點
1、膠合板既有天然木材的一切優點，如容重輕、強度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補天然木材自然產生的一些缺陷如節子、幅面小、變形、縱橫力學差異性大等缺點。
2、膠合板生產能對原木的合理利用。因它沒有鋸屑，每2.2-2.5立方米原木可以生產1立方米膠合板，可代替約5立方米原木鋸成板材使用，而每生產1立方米膠合板產品，還可產生剩餘物1.2-1.5立方米，這是生產中密度纖維板和刨花板比較好的原料。
膠合板的缺陷
1、膠合強度低：主要是膠的質量不好造成的。熱壓條件沒有控制好，如熱壓溫度低，壓力不足，膠壓時間太短也會出現這種缺陷。單板含水率過高，塗膠量不足，單板質量差，陳化時間太長或太短，也會降低膠合強度。
2、鼓泡和局部開膠：其原因是降壓速度太快，膠壓時間不足，單板含水率過高，塗膠時有空白點或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過高等原因造成的。
3、膠合板翹曲：是由於膠合板的內應力較大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同樹種單板搭配不合理、單板有扭紋、個別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。
4、邊角開膠：造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足，每個間隔里的板坯邊角未對齊，裝板時板坯放得歪斜受壓力不均，單板邊部旋切時壓榨程度不足，膠接力弱，邊角缺膠，膠過早乾涸，壓板局部地方溫度低等。
5、透膠：原因是膠液太稀、膠量過大、單板背面裂縫太深、單板含水率過高、陳化時間和壓力過大。
6、芯板疊層和離縫：其原因是人工用零片排芯時預留縫隙過大或過小，裝板時芯板錯位或重疊，零片邊部不齊等。
膠合板如何辨真偽
一、如何辨別膠合板真假
1、觀察木材的韌性。柳桉芯的韌性要高於楊木芯，在翻動時柳桉芯膠合板不易發生扭曲，而楊木芯膠合板會顯得比較柔軟。
2、以顏色來進行區分。這兩種材料的自然顏色差異很大，商家制假也只是在木材表面塗上顏色，所以木材內部還是原來的本色。剝開表面就能區分，楊木呈白色，柳桉芯呈棕紅色。
膠合板標准及膠合板的工藝流程
3、掂分量。柳桉芯與楊木芯的密度相差很大，相同體積下柳桉芯是要遠遠重於楊木芯的。只要用手掂的對比一下就能感覺出來。
二、如何辨別膠合板好壞
1、膠合板要木紋清晰，正面光潔平滑，不毛糙，要平整。
膠合板標准及膠合板的工藝流程
2、好的膠合板外表沒有破損、節疤、硬傷。要注意色澤的一致以及木紋的整體感覺。
3、膠合板不應有破損、碰壞、蟲糟、排釘孔、死節，毛刺溝痕等疵點。
4、有的膠合板是由兩種不同紋路的單板膠貼拼湊在一起製成的，故在選擇時要注意，夾板接縫處應嚴密，沒有高低不平現象。尤其是一張膠合板上不要有兩種不同紋路，否則會有礙合理使用，造成浪費，影響傢具美觀。
5、如果能聞到很強烈的刺鼻氣味，那就說明膠合板中含有的有害成分比較多。這種膠合板不但質量低，而且對人體的傷害性也比較大。
影響膠合板質量的因素
1、膠粘劑質量
表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方蟎面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使製品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和製品各項指標符合要求。
2、單板質量
單板質量尤其是其表面狀態對膠合強度影響很大。單板質量要在木段准備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處於較佳值，同時應注意單板含水率與平整度。
3、膠合板膠合
膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利於膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。
此外採用新技術、新設備，如使用高效噴氣式單板乾燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現施膠、組坯、預壓、、熱壓連續作業，採用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可准確控制工藝條件，使產品質量更有保證。
膠合板保養方法
1、膠合板傢具放置時應放平穩，以防損壞榫眼結構。
2、膠合板切勿在陽光下曝曬，以防變形。
3、不宜放在潮濕不通風的地方，否則易受潮膨脹而變壞。
4、大衣櫃等傢具，櫃頂不能壓放重物，不然易使門框變形。
5、膠合板傢具若有裂縫，應用油灰和顏料拌勻後嵌平，以防裂縫延伸、擴大。
6、在清潔膠合板傢具表面時，切忌用鹼水和開水洗刷，以防損壞漆面。
7、傢具表面萬一沾上鹼水或污漬，要及時用水擦凈，然後打上光臘。

『肆』 膠水怎麼做

1、配方：桃膠100份，對硝基苯酚0.5份，水適量。將桃膠用水調到適當黏度後加入對硝基苯酚，充分攪拌，使溶解混合，膠水就製成了。

2、2麵粉，1勺糖，稍微加些水，用量就是剛好把麵粉和糖攪拌均勻即可，多加些水拌的稀一點也是可以用的，自己做出來的膠水比買的膠水膠棒黏性還好。

3、如果只是粘紙的話也可以用麵粉加水直接煮麵糊。

4、將泡沫撕碎，燒融化，迅速使用也可以。

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質來進行分類。常見的有瞬間膠（常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑是一種）、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是獨立存在的，它必須塗在二個物體之間才能發揮粘接作用。膠水中的化學成分，在水性環境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。

『伍』 什麼是PVA樹脂膠

聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，簡稱P.V.A.)首先是在公元1924年由德國的科學家Dr. Hermann與Dr. Haenel 共同合成得到此一嶄新的水專溶性高分子化合物屬。PVA歷經無數科學家，工程師，製造者與使用者共同持續的力開發新製程，探討新用途，使PVA的需求量逐年上升(1995年全球產量達600,000公噸)，各種新的用途也不斷的擴大中。

PVA是一種白色到微黃色，顆粒（或粉狀），安定，無毐的水溶性高分子。水是PVA良好的溶劑。在實用的觀點來看，水也是唯一有效的溶劑，PVA具有良好的造膜性，這形成的膜具有優異的接著力，耐溶劑性，耐摩擦性，伸張強度與氧氣阻絕性，因為PVA 同時擁有親水基及疏水基兩種官能基，因此PVA具有界面活性的性質，所以PVA可以做為高分子乳化，懸浮聚合反應時的保護體。以上這些特有的性質使PVA廣泛的應用在各行各業。
建材市場有賣的。

『陸』 製作假山用什麼材料貼石頭

製作假山貼石頭用膠合劑，有水泥(灰、白兩種)、環氧樹脂、307號-1不飽和聚脂樹脂。

從廉價、使用方便考慮，多採用水泥，並且水泥的標號越高越好。如有人用工業廢煤渣作微型盆景，用灰水泥作為膠合劑即可。

為了使接縫處接近天然，膠合劑中要混拌與石料顏色相同的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鉻、氧化釩、墨汁等，切不可用膠質染料，如廣告染料之類。

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製作假山注意事項：

1、選擇抗風、耐寒性強的植物假山上方的風力一般比地面大，尤其是風雨交加天氣，會造成水土流失嚴重，引起植物倒伏。而北方冬季溫度本來就低，因此，抗風、耐寒性強的植物是假山綠化植物的首選。

2、選擇耐旱、喜陽的植物假山頂部及假山南面日照時間較長、陽光直射的面積大，光照強度高，蒸騰強烈，容易引發乾旱。

所以，此處應盡量選用一些陽性、耐旱植物，如牡丹，可以保證其正常生長，發揮景觀綠化效益。但是，在某些特殊的小環境中，如假山的北面、灌木下，則可適當選用一些半陽性甚至陰生的植物種類等。

3、選擇耐貧瘠、耐短時積水的植物一般假山的主要組成成分為山石，土層較薄，植物多種植在預留的栽植穴內或者土石山上的土層中。

土層厚度有限，長期種植容易出現土壤肥力缺乏現象。出現暴雨時，也容易造成短時積水，使植物受到水澇影響，引發生理乾旱。故應盡可能選擇一些耐土層瘠薄且能耐短時積水的植物，如火棘、海桐、迎春等。

4、選擇淺根性、矮小的植物因為假山種植面積一般較小，要選擇矮小的灌木，以此小中見大，形成縮小的山林景觀，從而表現出和諧的自然美，也更有利於植物的栽種與管理，如無刺構骨、刺槐等。

5、選擇鄉土植物鄉土植物適應性好、運輸方便、成本低，也更能反映一個地區的地方特色。在環境相對惡劣的假山上，選用鄉土植物具有事半功倍的效果。例如，陝西省西安市的鄉土植物有火棘、國槐、石楠、枸骨、海桐、迎春花和闊葉麥冬等，作為城市活的名片，能起到很好的宣傳作用。

『柒』 密度板製作用什麼膠

是脲醛樹脂膠。

脲醛樹脂膠是以尿素和甲醛作原料，進行縮聚反應製得的，具有一定的粘稠性質的初期脲醛樹脂。使用時，經加入硬化劑或其它輔助材料調制而成。將製得的初期脲醛樹脂塗於木材表面，在一定條件下，樹脂分子繼續縮聚最後形成牢固的膠層把木材膠合起來。

脲醛樹脂膠合劑，具有較高的膠合強度，較好的耐溫，耐水，耐腐性能。此外，由於樹脂本身呈透明或乳白色，使製成的刨花板，中密度纖維板色澤美觀，製成的膠合板不發生污染，用在木製品上不影響外觀。

『捌』 環氧樹脂膠用途盤點

樹脂膠一般主要是指以環氧樹脂為主要原材料製作而成的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應該與環氧樹脂固化劑一起使用，以起到樹脂膠不會固化的作用。樹脂膠一般分為軟膠和硬膠兩種，軟膠無色、透明、並且具有彈性，一般被用來紙張、塑料等標牌裝飾的作用，而硬膠無色、透明一般都是拿來製作可各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋或者水晶木梳、水晶工藝品一些比較高檔的裝飾品。下面介紹下樹脂膠用途。

環氧樹脂用途：

環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。

其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。

由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下：

環氧樹脂的選擇

1、從用途上選擇

作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂，如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂，如618、6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂，如601、604、607、609等

2、從機械強度上選擇

環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。

3、從操作要求上選擇

不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。

氯丁橡膠樹脂的特性

氯丁橡膠是由氯丁二烯聚合而成，有相當好的粘合力，內聚力強，因此，可利用其強的內聚力和橡膠的曲撓性能，製成氯丁橡膠膠合劑。

此膠膜具有別種橡膠所不能比擬的耐臭氧，耐光、熱，耐油，耐燃，耐曲撓，耐老化，耐水，耐化學葯品的特性。該膠粘劑由於易牢固粘合，故應用很廣泛。

氯丁橡膠根據其製造方法及配方的不同，可分為溶劑型和膠乳型膠合劑兩種，前者使用較多。溶劑型膠合劑的接觸粘附力特別強，只要將膠塗敷於膠接面上，待其乾燥(約10-30分鍾)後，將膠接面接緊，即完成膠合。

為了提高氯丁橡膠的粘合性能及耐熱性，使它能在60-80攝氏度下仍保持粘合力，因此，生產中常加入酚醛樹脂對它進行改性，最有效的樹脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之縮合樹脂，它能溶解於氯丁橡膠中，增加氯丁橡膠在高溫下的凝聚力。但加入過多，會使膠膜變硬，曲撓性變差。

氯丁橡膠可溶於苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶劑如四氯化碳中。

氯丁橡膠由於前述優異性能，故有萬能橡膠之稱，但它也有缺點，如耐寒性差，比重較大，穩定性差，不易保存等。它廣泛用於金屬，皮革，織物，塑料及木材加工行業的粘合之中。

環氧樹脂膠水使用方法

使用方法：將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用，根據不同用途的要求，可在混合樹脂中添加適量的填充劑如：瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等，澆鑄時可用硅油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時，常溫固化兩至三天可達最佳性能，升溫固化則可縮短固化時間。

貯存：本品需放在陰涼乾燥處密封貯存。

大家在使用樹脂膠的時候一定要使用砂紙或者干凈的綿布，先將表面的灰塵和油污以及鐵銹等清除干凈，然後按照使用說明按等量的比例將A劑+的B劑倒在一起，然後充分的攪拌均勻就可以開始使用了，在用的時候大家一定要記得用多少拌多少，要不然的話會很快凝固的導致浪費材料，樹脂膠用途以及如何使用就給大家介紹到這里，希望對大家的日常生活有所幫助。

『玖』 中纖板 用什麼膠合劑 還有刨花板 細木工板 分別用什麼膠合劑製作工藝是怎樣的

基本上用的都是尿醛樹脂膠，只是膠水的配方不同。
中纖板是
削片，蒸煮，熱磨，施膠，烘乾，鋪裝，預壓，熱壓，鋸邊，砂光。
刨花板是
削片，刨片，烘乾，篩選，施膠，鋪裝，預壓，熱壓，鋸邊，砂光。
細木工板是人工拼接而成。