『壹』 環氧樹脂添加碳化硅微粉起什麼作用
中午抄好，環氧樹脂添加硅微襲粉和玻璃微球一樣，都是為了增加它的機械強度和硬度。硅微粉由於比表面積非常大，可以很好的加固高環氧當量單體與作為固化劑作用的胺類或者酸酐之間的橋架作用，形成更加穩定的三維不溶交聯結構。有些低價位的環氧板材是直接添加石膏粉和高嶺土等等，功能都差不多的請參考（玻纖也是常用加固輔料之一）。
『貳』 往環氧樹脂里硅微粉,為什麼會沉澱！
攪拌不到位
硅粉比重比樹脂大
『叄』 電池被環氧樹脂環氧樹脂包裹的散熱問題怎麼解決
1，降低固化溫度復。固化溫度越高制，固化速度越快，放熱越大。
2，改變製品形狀，避免大體積。體積大，固化反應放熱不易散開，導致固化速度進一步加快，惡性循環，最終溫度越來越高，嚴重的，能燒起來。
3，通冷卻媒介降溫。比如冷卻水，冷卻空氣等。
4，配方上，使用低速促進劑或者減少促進劑用量，以此來降低固化速度。
5，使用導熱填料，比如氧化鋁等，提高環氧樹脂膠自身的導熱系數，加快散熱。
『肆』 環氧樹脂膠加入硅微粉聞聲怎麼反而提高了呢
這種情況抄考慮下是不是混合不良導致的。理論上來說，因為二氧化硅的熱傳導比樹脂要好，所以加入硅微粉應該是有助於降低溫升的。不過因為加入了固態的粉末，可能會因為混合不良而產生很多難以辨識的間隙和空洞。換句話說就是樹脂不能良好的和加入的硅微粉結合在一起，這種情況下有可能導致熱傳導能力不升反降，因為空隙的絕熱能力絕對超過樹脂本身。
『伍』 用環氧樹脂灌封的散熱效果和直接暴露於空氣比哪個好
那也是用環氧灌封後的散熱效果好，灌封膠裡面肯定有填料，鈣粉或者氫氧化鋁，導熱率達到0.2左右完全沒有問題，而空氣的導熱率為0.023W/M.K,10倍的差距
『陸』 環氧樹脂膠填充什麼可以提升散熱性,填充氧化鋁行嗎，目前我用環氧樹脂膠做電子灌封，填充碳酸鈣以節省成本
雲母和硅微粉都可以,適量填加,單加一個沒什麼效果的
要組合式填充有大有小,密度才容易密實
『柒』 環氧樹脂裡面添加硅微粉填料的多少對韌性有什麼影響
環氧樹抄脂裡面添加硅微粉填料的多少對韌性有什麼影響
這種情況考慮下是不是混合不良導致的。理論上來說，因為二氧化硅的熱傳導比樹脂要好，所以加入硅微粉應該是有助於降低溫升的。不過因為加入了固態的粉末，可能會因為混合不良而產生很多難以辨識的間隙和空洞。無機填料有硅微粉，硫酸鋇微粉，氧化鋁微粉，雲母粉，鈦白粉等，但一般而言，這些都會影響材料的透明度。也就是說添加量越多，透明度越差。
『捌』 環氧樹脂散熱膠特性有哪些
環氧樹脂散熱膠特性如下：
1. 環氧樹脂散熱膠性能好，適用期長，適合大批量自動生產線作業。
2. 黏度小，浸滲性強，可填滿元件和線間。
3. 環氧樹脂高導熱膠水固化進程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。
4. 固化放熱峰低，固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學性能優異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線熱脹系數小。
6. 環氧樹脂高導熱膠水具有難燃、耐候、高導熱性、耐低溫高溫交變等性能。
東莞漢思化學很高興為您解答
『玖』 環氧樹脂加微硅粉耐高溫嗎
來環氧樹脂裡面添加自硅微粉填料的多少對韌性有什麼影響
這種情況考慮下是不是混合不良導致的。
理論上來說，因為二氧化硅的熱傳導比樹脂要好，所以加入硅微粉應該是有助於降低溫升的。
不過因為加入了固態的粉末，可能會因為混合不良而產生很多難以辨識的間隙和空洞。
無機填料有硅微粉，硫酸鋇微粉，氧化鋁微粉，雲母粉，鈦白粉等，但一般而言，這些都會影響材料的透明度。
也就是說添加量越多，透明度越差。
『拾』 乾式變壓器使用的環氧樹脂中硅微粉佔比是多少以及技術參數。
技術參數
1、使用頻率：50 / 60HZ ；
2、空載電流：< 4 % ；
3、耐壓強度：20000V / min無擊穿；測試儀器：內YZ1802 耐壓試 驗儀（20mA) ；
4、絕容緣等級：F級（特殊等級可定製）；
5、絕緣電阻：≥2M歐姆測試儀器：ZC25B 一4 型兆歐表<1000 V）；
6、連接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式（可選）；
7、線圈允許溫升：I00K；
8、散熱方式：自然風冷或溫控自動散熱；
9、噪音系數：≤30dB。
乾式變壓器廣泛用於局部照明、高層建築 、機場，碼頭CNC機械設備等場所，簡單的說乾式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續運行。強迫風冷時，變壓器輸出容量可提高50%。適用於斷續過負荷運行，或應急事故過負荷運行；由於過負荷時負載損耗和阻抗電壓增幅較大，處於非經濟運行狀態，故不應使其處於長時間連續過負荷運行。