樹脂和木頭加工技術

① 樹脂和木頭在製作的過程中會出現什麼問題嗎

樹脂和木頭在製作過程中會出現什麼問題，我認為樹脂和木頭在製作的過程中肯定出現容易呃稀碎的過程，而且做的時候要細一些，慢線。

② 實木的和樹脂的傢具有什麼區別

樹脂傢具是指玻抄璃鋼，襲用樹脂和玻纖布等材料復合手工特作而成,其特點是 :重量輕，強度高，輕如塑料硬如鋼，耐老化、耐腐蝕、可塑性強，模擬度高，不生銹，免維護，質感逼真，價格低廉，是一種復合化學材料；實木傢具採用的天然木材，其特點是：天然、環保、健康實木傢具透露自然與原始之美，使用壽命長，能給家居環境帶來溫潤的「木氣」，來自於天然，集自然精華於一身，真實展現實木傢具的獨特品味：高檔，厚重，主要的缺點就是易變形，保養起來較困難。比如不能讓陽光直接照射，不能過冷過熱，過於乾燥和潮濕的環境對實木傢具都不適宜；如果在使用時沒有注意，頻繁開關空調造成溫濕度變化過大，即使是合格的實木傢具產品有時也會發生變形、開裂的現象。藝維度使用的是進口橡木實木架，實木雕花

③ 求教大神樹脂與木頭怎麼結合

樹脂和木頭結合沒有太大難度，好一點就用乙烯基或者環氧樹脂，差點的普通191C都可以，只是差點的樹脂可能粘不緊。使用前要注意就是木頭表面最好要干凈不要帶水份，這樣的粘結力才會好。

④ 樹脂的加工工藝

PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯，化學式為COC6H4COOCH2CH2O。（英文：Polyethylene terephthalate，簡稱PET），由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然後再進行縮聚反應製得。屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。

PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。

缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。

二、樹脂性能
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

⑤ 木頭與樹脂能不能粘合

可以粘合木頭，需要加催化劑才能穩固粘合，

⑥ 加工木材如何製作

木頭加工工藝品前要進行浸泡的原因有兩個。一是木頭飽含水分便於加工，加工出來的形象細膩光滑。二是浸泡後木頭樹脂和膠質都被分解了，工藝品以後不容易開裂。在清水中把木頭浸泡以後，水滲進去樹脂就吐出來，吐出來以後水就發黃，黃的就是樹脂。下面說兩個例子給你欣賞。 1. 旋匠建國前，從春末到冬初這個季節里，山村經常出現挑擔子的小手工業者，沿街吆喝「旋棒棰咧，旋棒棰」。群眾稱他為旋匠師傅。旋棒棰做什麼？因為從前婦女洗衣服時，都用棒棰去敲打衣服讓它掉灰。洗衣服用的棒棰比較簡單，鋸根本棒就能用。可是洗過的衣服，布疋，被褥等，曬干後都有皺紋，要想去掉它，就得用熨斗去熨。可是從前有熨斗的人家真是太少了，多少個村子也找不到一家，所以大部分婦女洗衣服都用棒棰敲，敲乾衣服不同於敲濕衣服，棒棰的表面必須光滑，才能不損壞衣服。這樣的棒棰必須得有手藝人才能做出來。因此農村裡就出現了旋匠。旋棒棰要用硬質木材，如梨木、棗木等。用硬木旋出來的棒棰，不單表面光滑，拿在手裡還有個沉重，非常好使，表面光滑還美觀。不管軟硬木料，要旋傢具時，事先都要得放在水坑裡去浸泡，讓它吃飽水才好旋。新採伐的木頭，不浸泡也可以旋東西，但是旋出來的東西容易乾裂。所以都用干木頭浸泡後再旋。旋匠工作程序是這樣的，先把木料放在木架上，兩頭頂在木架的釘子上，讓它好轉動。然後拿來一個竹弓，用弓弦把木頭纏幾道圈，左手拉弓帶動木頭旋轉，右手拿刀刻削木頭。旋大件時，將刀固定，腳踩手拉弓弦讓木頭旋轉，進行切削，它與工廠用車床車部件的道理是一樣的，不同的是，一個是手工生產，一個是機械生產。旋匠旋東西沒有圖紙，全憑他的腦力，顧主要求什麼樣，他就能旋出什麼樣，保證美觀適用，所以受到群眾的歡迎。那時群眾旋的都是些小傢具，如棒棰、面擀、菜刀把、線板子、供器、炕桌腿等。旋匠返行，到了1930年前後，在農村裡就絕跡了，再沒有聽到他們的吆喝聲。 2. 木鞋木鞋過去是手工製作的，現在不少工序已經用機器生產了。我們參觀時，一名師傅正表演如何用車刀把木料車削成型，用鑽頭掏空。使人驚訝的是，經過浸泡的木頭做的鞋胚本來是很重的，但因浸泡後木頭樹脂和膠質都被分解了，水可以很容易被排除出來。大家看到那師傅用嘴對著鞋口，使勁一吹，那水分噼里啪啦地從鞋尖流出來時，大家都鼓掌歡呼起來。他把鞋子遞給周圍的人，一掂量，果然變得輕飄飄了。

⑦ 木頭為什麼要進行脫脂處理工藝

一、預浸泡處理
預浸泡處理就是在鋸材室干前將鋸材浸泡在一定溫度以及含不同溶劑的水溶液中進行浸泡處理，以獲得防變色、防霉變和脫脂等特殊效果。
1、防變色的預浸泡 對於某些易變色的木材，如泡桐、三角楓等木材中含有會引起木材變色的抽提物（大多數學者認為多元酚類或丹寧等物質水漂洗2-3次；或用鹼性溶液（如濃度為0.25%的洗衣粉，或碳酸氫鈉0.225%與燒鹼0.02%的混合液）浸泡5-10d（依水溶液的溫度高低而異）；之後再用清水漂洗2-3次；然後取出經預干處理約15d，至含水率30%左右，即可進室干處理。
2、防霉、防藍變的預浸泡 某些木材，如橡膠木、三角楓等，含有豐富的糖類物質，很容易生霉和藍變；還有些木材，如馬尾松、輻射松等，邊材顏色黃白，在溫暖潮濕且不通風的環境中很容易藍變。這分別是由於黴菌和藍變菌引起的的；目前我國多用五氯酚鈉溶液蘸漬處理，即在溝槽中盛放五氯酚鈉溶液，用抱材車抱起一堆板材，從溝槽中開過，板材表面就蘸上了葯液。這種葯液防霉、防藍變效果較好，價格也不貴，但毒性較大，對環境有污染。
國外也有用二甲基二癸基氯化銨（DDAC），這是一種高效廣譜殺菌劑，是最具潛力的木材抗變色葯劑。這種葯齊固定作用較慢，預浸泡時間長達1-2周，採用DDAC與惰性膠乳（作為黏合劑）配合製成的Timbercote，可滲透到木材中，有效抗藍變，對木材表面和內部均能起到保護使用，對腐朽菌、黴菌、藍菌均具有很好的效果，適用於松木和櫟木防霉變和藍變。
3、脫脂浸泡處理 有些木材，如馬尾松、落葉松，含有豐富的樹脂，不僅影響到木材的乾燥質量，還影響到木材的加工利用；故在乾燥前需要進行脫脂浸泡處理。脫脂的化學葯劑主要為鹼性溶液，常用的有碳酸氫鈉、洗衣粉、過氧化氫等；葯劑濃度大，其脫脂效果好，但會引起板材表面發黃，且失去光澤，常用的濃為0.2%—0.5%；常溫脫脂浸溝處理時，葯液不易滲入木材，且不利於松脂的溶解，故生產中常採用熱水葯液浸泡處理，且溫度越高，脫脂效果越好；浸泡溫度可控制在70-90℃范圍，浸泡時間約為8h。葯物浸泡處理後，除了脫脂外，還有漂白的效果；木材脫脂後，需用清水漂洗以免板面泛黃。然後取出經預干處理約15d，至含水論30%，即可進行室干處理。

⑧ 怎樣用樹脂膠和木材製作大板桌

環氧樹脂AB膠和不飽和樹脂膠還是比較容易區分的，一般大理石加工用的環氧樹脂AB膠面膠有（AB祖份配比A:B）2：1、版3：1、4：1、5：1、7：1幾種，現在最常用的是4：1的；不飽和樹脂膠權一般都是不飽和樹脂、固化劑（白水）、促進劑（藍水），配比一般是100：2~5：1~3，有的不需要添加促進劑（藍水）。環氧樹脂AB膠氣味比較低，而不飽和樹脂膠氣味比較臭（主要是苯乙烯的味道），固化後的不飽和樹脂膠加熱同樣會釋放出苯乙烯，能聞到苯乙烯的臭味，所以一般用加熱的方法區分固化後的環氧樹脂AB膠和不飽和樹脂膠。

⑨ 木頭和樹脂哪個結實

樹脂比較結實

⑩ 木頭加工工藝

不曉得
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可能會有答案