酚醛樹脂軟化點測試標准

⑴ 同一類酚醛樹脂 軟化點高 分子量大嗎

用烏洛托品為固化劑的酚醛樹脂為線型酚醛樹脂，線型酚醛樹脂屬熱塑性樹脂，軟化點為85~95，其分子量分布比較寬。在鹼性介質下，加入烏洛托品（六次甲基四氨）並加熱，烏洛托品受熱分解出的甲醛與未反應的鄰、對位活性點反應，同時失水形成次甲基鍵橋，使樹脂由熱塑性轉變為熱固性樹脂，進一步縮聚得到不溶不熔的體型結構固化產物。

⑵ 為什麼酚醛樹脂要以游離酚做指標控制質量

測試甲醛的標准方法有酚試劑法，乙醯丙酮法，AHMT法等。乙醯丙酮法檢測甲醛干擾小，但是靈敏度低；酚試劑法會受到醛類干擾。而酚試劑法可以為企業中甲醛的檢測帶來許多便利。

⑶ 塑料的耐酸鹼性如何檢測依據的是什麼規范

中心可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標准完成塑料及其制的相應性能測試和部分樹脂化學性能的測試。中心通過了中國國家認證認可監督管理委員會和中國合格評定國家認可委員會的二合一（CMA、CNAS）實驗室認證認可，可出具權威的第三方檢測報告。中心測試范圍包括：

1.力學性能

拉伸強度、彎曲強度、沖擊性能（缺口沖擊強度、無缺口沖擊強度）、壓縮性能、耐撕裂性能（撕裂強度）、剪切性能（剪切強度）、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系數、磨耗）、蠕變性能、動態力學性能

2.燃燒性能

塑料水平、垂直燃燒性能測定（熾熱棒法、煙密度法、閃點自燃點測定）、塑料氧指數測定

3.耐候性（老化、溫度沖擊、耐油等）

高低溫溫度快速變化實驗、高低溫恆定濕熱試驗、溫度沖擊試驗、鹽霧腐蝕實驗、紫外光耐候實驗、氙燈耐氣候試驗、臭氧老化試驗、二氧化硫/硫化氫試驗箱、箱式淋雨實驗、黴菌交變試驗、沙塵實驗、高溫、高壓應力腐蝕試驗機、耐介質（水、各有機溶劑、油）

4.熱性能

熱穩定性：尺寸熱穩定性、負荷熱變形溫度、維卡軟化點、馬丁耐熱、總體積收縮量、線性收縮率、線性熱膨脹率

流動性：熔點、軟化點、熔體流動速率

熱導率測定、玻璃化轉變溫度、脆化溫度、失強溫度

5.塑料有關化學量測定

酸值、羥值（不飽和聚酯樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇）

不飽和聚酯樹脂80℃下反應活性測定

水萃取液電導率（聚氯乙烯水萃取、酚醛樹脂水提取物）

酚醛樹脂及模塑料性能（丙酮可溶物、游離氨和銨化物、游離酚、六亞甲基四胺含量）

環氧樹脂（氯含量、總氯含量、無機氯含量、易皂化氯含量）

氨基模塑料可提取甲醛含量

不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐鹼性測定

聚氯乙烯（通用型聚氯乙烯樹脂吸塑性吸收量測定

殘留氯乙烯單體含量、氯乙烯均聚物和共聚物中氯測定）

乙烯/乙酸乙烯共聚物乙酸乙烯含量

聚苯乙烯（甲苯可溶物、殘留苯乙烯單體）、ABS塑料（殘留丙烯腈、苯乙烯含量）

乙酸纖維素（未增塑乙酸纖維素水解乙酸值、不溶性顆粒測定）

聚乙烯醇樹脂（殘留乙酸根、乙酸鈉、氫氧化鈉含量和平均聚合度測定）

離子交換樹脂（交換容量、轉型膨脹率、強度）

聚丙烯醯胺（殘留丙烯醯胺、水解度）、

6.其他物理性能

塑料密度、相對密度、粉粒塑料表觀密度

透氣性、透濕性

表面糙度、塑料鏡面光澤

硬度（邵氏、洛氏、球壓痕印）

樹脂灰分、等規指數、白點溫度（成膜溫度）、粘度和黏數、樹脂含水量、揮發份及固含量、熱固性樹脂膠凝時間

光學性能：透光率和霧度、黃色指數、折光率、白度測定、色澤測定

⑷ 熱固性酚醛樹脂的熱膨脹系數是多少

酚醛樹脂熱膨脹系數(10-5/攝氏度) ASTM測試值 D-696 0.8-2.05

熱固性酚醛樹脂是一種樹脂，穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好。熱固性酚醛樹脂具有很強的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用於耐火製品,該樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月.酚醛樹脂製品優點主要是尺寸穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好,耐酸性強,它主要應用於運輸業、建築業、軍事業、采礦業等多種行業,應用廣泛.

熱固性酚醛樹脂的應用范圍酚醛膠

膠粘劑

熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。

防腐蝕材料

熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

⑸ 塑膠塑料抗UV老化試時抗UV性能等級評價標准

如果一定要用UV，那就用碳弧燈，但這不是現在考驗老化的主流方法，可以參考標准ASTM G153，主要從以下幾個方面評價：

1、光照前後的顏色變化。

2、光照前後的光澤變化。

3、如果已經產生龜裂現象，則要列出裂縫深度分出等級，也可以雙方協商確定。

塑料的老化是太陽光照的綜合作用產生的，而太陽光也主要是紫外光，最簡單的辦法直接在太陽下曝曬，但時間太長，為了快速知道塑料的抗老化壽命，採用氙燈老化。

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1、合成樹脂

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念，樹脂為一種未加工的原始高分子化合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。

2、填料

填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。

填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等，填充劑在塑料中的含量一般控制在40% 以下。

⑹ 酚醛樹脂中游離酚的標准測定方法

不同的甲醛和苯酚比例縮聚出來的，酚標准不同的，化學反應測試。

⑺ site:www.xjishu.com 軟化點110℃的酚醛樹脂發生交聯反應溫度是多少

摘要 本發明的任務是提供一種利用延緩反應溫度的方式解決爆沸和反應時間慢等問題的合成酚醛樹脂所用的催化劑。本發明的另一個任務是利用催化劑合成酚醛樹脂的方法。本發明所提出的合成酚醛樹脂所用的催化劑是由質量百分比為30 - 70%的乙酸和20 - 40%乙酸酐，以及10 - 30%的十二烷基苯磺酸構成。催化劑中乙酸的含量如果低於30%，會降低合成酚醛樹脂的反應速度，同時會降低聚合物的分子量，如果其高於70%，雖然可加快合成酚醛樹脂的反應速度，但反應物的溫度也會上升太快，容易出現爆沸現象，且反應物的分子量相對較大；催化劑中十二烷基苯磺酸具有催化和表面活性劑這兩種作用，能促使油水充分接觸以增加反應能力，且可使反應平穩，十二烷基苯磺酸的含量如果低於10%，會使油水乳化作用差，如果十二烷基苯磺酸的含量大於30 %，當合成酚醛樹脂反應結束後，多餘的十二烷基苯磺酸粘附在酚醛樹脂表面，致使用水洗該催化劑非常困難；催化中的乙酸酐遇水可逐漸分解成乙酸，進而可緩解催化能力和時間，可有效地防止爆聚現象發生。該催化劑採用二氧六環或乙二醇單乙醚作為溶劑。該溶劑可使反應液中的油水充分接觸，減少或避免反應液發泡。

⑻ 酚醛樹脂:固化劑

多年前我生產酚醛樹脂玻璃纖維模壓料。是熱固性酚醛樹脂，使用的固化劑是六次甲基四胺。現在資料不在身邊，不能說出具體數據。如有需要可以繼續討論，其他方式也可以。 你是用酚醛樹脂做發泡材料，應該說熱固性的。反應到終點粘度大增加溶劑用量，發泡劑用量也適當調一下。

⑼ 酚醛樹脂預浸料預聚合度如何檢測

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加版著色劑而呈紅、黃、黑、綠、權棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。