氣相二氧化硅怎麼溶樹脂中

1. 想知道光固化塗料具體的生產工藝，如何將防沉劑氣相二氧化硅均勻地分散於樹脂與單體中，用什麼設備呢

我之前做實驗是直接加到樹脂和單體中的，然後高速分散就可以了。

2. 氣相二氧化硅用在塗料中起什麼作用

氣相二氧化硅在塗料中的作用
1，流變助劑
流變性是塗料的重要性能,它直接影響到塗料的外觀,施工性能及儲存穩定性等性能,而不同塗料體系對流變助劑的要求也有差異.對於油性體系而言,大部分流變助劑都是形成氫鍵而起作用的.表面未處理的氣相二氧化硅聚集體含有多個 ,其中,一是孤立的,未受干擾的自由 二是連生的,彼此形成氫鍵的鍵合 氫鍵鍵合 在油性體系中,極易形成三維的網狀結構,這種結構受機械力影響時會破壞,使粘度下降,塗料恢復良好的流動性;當剪切力消除後,三維結構會自行恢復,粘度上升.在完全非極性液體中,粘度恢復時間只需幾分之一秒;在極性液體中,回復時間較長,這取決於氣相二氧化硅的濃度及其分散程度,這一特性賦予油性塗料非常好的儲存和施工性能,特別是厚漿形塗料,既能保證塗料在一定的施工剪切力下有良好的流動性,又能保證塗膜的一次施工厚度,通常,在施工過程中,由於塗層邊緣的溶劑揮發較快,導致表面張力不均勻,容易使塗料向邊緣移動,而二氧化硅網路能夠有效的阻止塗料的移動而形成厚邊,同時還防止塗料在固化過程中的流掛現象,使塗層均勻.同時,氣相二氧化硅由於能形成氫鍵而提高體系中的中低剪切粘度,從而起到增稠作用.因此,氣相二氧化硅在油性體系中的應用非常廣泛.
2，防沉劑
氣相二氧化硅是一種理想的防沉劑,對於防止塗料體系中顏料的沉澱非常有效,特別是對於色漿的體系,適當的添加量將大大提高色漿的穩定性,而且能夠減少潤濕分散劑的量,以提高色漿的適用性,並減少色漿對塗料體系的影響,氣相二氧化硅的防沉作用對塗料存放非常有利,特別是某些顏料,如金屬粉和薄片,都極易沉澱且不能完全懸浮,使用氣相二氧化硅可保證其分散不沉澱.以配方總量計,二氧化硅用量在0.4%-0.8%的范圍內,但特殊情況下,比如富鋅漆,需增加到2%.
3，助劑分散
在粉末塗料體系中,由於氣相二氧化硅的小粒徑和高表面能,它們可以吸附在塗料粉體的表面,並在粉體表面形成一個表層,提高粉料得分散性,故可作為分散劑使用.在同一塗料系統中,加入氣相二氧化硅可明顯縮短分散時間,提高生產效率.單值得注意的是,先將氣相二氧化硅分散完全效果更好,其添加量不宜太多,一般不超過1%.因為添加量過多會導致體系觸變性能較強,導致分散時邊緣分散剪切力不夠,而呈凍狀,影響分散效率,特殊情況如富鋅漆需要添加2%時可以同時搭配其他流變主機助劑一起使用,並利用醇類溶劑調整氣相二氧化硅的流變性能.
4，消光劑
氣相二氧化硅折光指數1.46,與成膜樹脂的折光指數接近,對漆膜顏色沒有影響.成膜過程中其遷移到漆膜表面,能使表面產生預期粗糙度,明顯的降低表面光澤,是一種良好的消光劑,使用氣相二氧化硅是要注意與漆膜厚度的匹配.在厚膜漆里,採用顆粒非常細的氣相二氧化硅,塗膜表面不能產生適當的粗糙度;反之,如在薄膜漆里採用顆粒粗大的氣相二氧化硅,雖然其消光效果非常好,但是漆膜表面的粗糙度將不能為絕大多數用戶接受,一般來說,氣相二氧化硅粒度約為3-7 ，適合於干膜厚度為15-40 的塗料體系。用氣相二氧化硅配漆，除了配成漿狀物後加到漆里分散外，還可以直接調配到漆中。通常在容器內，以線速度20m/s（約1000r/min）的攪拌葉輪分散10-15min就可達到充分的分散。
5，抗耐磨劑
氣相二氧化硅採用甲基丙烯硅烷進行表面處理後，添加到聚胺酯塗料中，可以起到耐摩擦的作用。加5%-15%的氣相二氧化硅，耐摩擦性可提高10%-35%，同時塗料的流變性能和干膜的光學性能都不受負面影響。
6，其他作用
氣相二氧化硅還可以提高塗料的耐侯性、抗劃傷性，提高塗層與基材之間的結合強度，同時，氣相二氧化硅具有極強的紫外線吸收、紅外光反射特性，填加在塗料中能提高塗料的抗老化性能。

3. 有機硅樹脂需要加氣相二氧化硅嗎，其添加量是多少，加了它有什麼作用不懂勿擾！

4. 光敏樹脂助溶劑有哪些。比如想讓硫酸鋇粉末很好的溶於光敏樹脂。

晚上好，uv樹脂的助溶劑很多看你具體是配合哪一種丙烯酸酯來使用了，硫酸鋇是不溶於有機溶劑的，你在uv里加硫酸鋇我想是為了增加機械強度吧，但是這樣代價也很大的因為固化必須要短波uv穿透來使光引發劑交聯樹脂單體，硫酸鋇是不利的無機屏蔽填料，你可能照射很久還是外焦里嫩——很好的溶於uv樹脂你還必須確定乳化配方，含有不溶性顆粒的溶劑屬於懸浮液體系，一定還要考慮到防止沉降。我以前用氣相二氧化硅做過uv樹脂結果並不盡人意，助溶劑你可以考慮使用MMA、EMA或者BMA這些最廉價易得的活性稀釋劑，整理了一下列表供你參考。乳化支撐硫酸鋇你可以使用KH或者A系列的偶聯劑。

5. 有機硅樹脂加入氣相二氧化硅主要是有什麼作用，一般添加量是多少

6. 我是做水晶膠的，疏水性氣相二氧化硅加到環氧樹脂里的方法是

買經濟型雙液灌膠機就可以了，比人工混膠灌膠方便多了，自動混合灌膠，比例穩定，混合均與，免清洗，主要是便宜，才幾千元，找深圳本善問問吧

7. 丙烯酸樹脂加入氣相二氧化硅後產生的汽泡如何消除

試試其它消泡劑吧，沒有這方面經驗。

氣相二氧硅又稱氣相法白炭黑。二氧化硅含量99.8%以上的白色無定形高分散的微細粉末。粒徑在8～15nm，表面積200～380m2/g。具有高分散性能。溶於苛性鉀（鈉）和氫氟酸。不溶於水和其他酸。在空氣中吸收水分形成聚集的細粒。對化學葯品穩定。耐高溫。不燃燒。具有高電絕緣性。純度高（99.5%以上）。具有高的增稠和觸變效應。吸附性和補強性好。由精製的四氯化硅在氫氧燃燒焰中加熱並在產生的水蒸氣中水解，生成二氧化硅，經凝聚，回收，脫酸，含氨空氣吹洗製得。用作塑料和塗料和增稠劑和觸變劑，硅橡膠補強劑，塑料薄膜開口劑，粉體防結塊劑，醫葯賦形劑，化妝品性能改進劑，密封材料，電絕緣，熱絕緣，油墨等。

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8. 怎麼解決環氧樹脂膠加氣相二氧化硅變白問題

變白，是因為做出來的時候含有大量的微小氣泡，你可以加點消泡劑或者抽真空，再或者換你的固化劑體系

9. 氣相二氧化硅的應用

樹脂基復合材料具有輕質、高強、耐腐蝕等特點，但近年來材料界和國民經濟支柱產業對樹脂基材料使用性能的要求越來越高，如何合成高性能的樹脂基復合材料，已成為當前材料界和企業界的重要課題。氣相法納米級二氧化硅的問世，為樹脂基復合材料的合成提供了新的機遇，為傳統樹脂基材料的改性提供了一條新的途徑，只要能將氣相二氧化硅（氣相白碳黑）顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，完全能達到全面改善樹脂基材料性能的目的。
1、提高強度和延伸率。環氧樹脂是基本的樹脂材料，把氣相二氧化硅（氣相白碳黑）添加到環氧樹脂中，在結構上完全不同於粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的環氧樹脂基復合材料，粗晶二氧化硅一般作為補強劑加入，它主要分布在高分子材料的鏈間中，而納米二氧化硅由於表面嚴重的配位不足、龐大的比表面積以及表面欠氧等特點，使它表現出極強的活性，很容易和環氧環狀分子的氧起鍵合作用，提高了分子間的鍵力，同時尚有一部分納米二氧化硅顆粒仍然分布在高分子鏈的空隙中，與粗晶二氧化硅顆粒相比較，表現很高的流漣性，從而使氣相法納米二氧化硅（氣相白碳黑）添加的環氧樹脂材料強度、韌性、延展性均大幅度提高。
2、提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。氣相法納米級二氧化硅顆粒比普通二氧化硅要小100-1000倍，將其添加到環氧樹脂中，有利於拉成絲。由於氣相納米二氧化硅的高流動性和小尺寸效應，使材料表面更加緻密細潔，摩擦系數變小，加之納米顆粒的高強度，使材料的耐磨性大大增強。
3、抗老化性能。環氧樹脂基復合材料使用過程中一個致命的弱點是抗老化性能差，其原因主要是太陽輻射的280-400nm波段的紫外線中、長波作用，它對樹脂基復合材料的破壞作用是十分嚴重的，高分子鏈的降解致使樹脂基復合材料迅速老化。而氣相納米二氧化硅（氣相白碳黑）可以強烈地反射紫外線，加入到環氧樹脂中可大大減少紫外線對環氧樹脂的降解作用，從而達到延緩材料老化的目的。 橡膠是一種伸縮性優異的彈性體，但其綜合性能並不令人滿意，生產橡膠製品過程中通常需在膠料中加入炭黑來提高強度、耐磨性和抗老化性，但由於炭黑的加入使得製品均為黑色，且檔次不高。而氣相法二氧化硅（氣相白碳黑）在我國的問世為生產出色彩新穎、性能優異的新一代橡膠製品奠定了物質基礎。
在普通橡膠中添加少量氣相二氧化硅（氣相白碳黑）後，產品的強度、耐磨性和抗老化性等性能均達到或超過高檔橡膠製品，而且可以保持顏色長久不變。納米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉強度、抗折性、抗老化性能均提高明顯，且色彩鮮艷，保色效果優異。彩色輪胎的研製工作也取得了一定的進展，如輪胎側面膠的抗折性能由原來的10萬次提高到50萬次以上，有望在不久的將來，實現國產汽車、摩托車輪胎的彩色化。 對於化妝品來說，要求對紫外線屏蔽能力強，最好是既能防護紫外中波（UVB）對人體的危害，亦能對紫外長波（UVA）起防護作用。實質上，紫外屏蔽包括兩方面，一是前面所述對紫外線的吸收，另一方面是對紫外線的反射，目前，世界上從紫外反射性能角度開發的抗紫外劑還未見報道。
在防曬產品中以往多使用有機化合物為紫外線吸收劑，但是存在諸如為了盡可能保護皮膚不接觸紫外線而提高添加量之後，會增加發生皮膚癌以及產生化學性過敏等問題，而氣相二氧化硅（氣相白碳黑）為無機成分，易於與化妝品其它組分配伍，無毒、無味，不存在上述問題，且自身為白色，可以簡單地加以著色，尤其可貴的是氣相二氧化硅（氣相白碳黑）反射紫外能力強、穩定性好，被紫外線照射後不分解，不變色，也不會與配方中其它組分起化學反應。氣相二氧化硅（氣相白碳黑）的這些突出特點為防曬化妝品的升級換代奠定了良好的基礎。 利用氣相二氧化硅（氣相白碳黑）龐大的比表面積、表面多介孔結構和超強的吸附能力以及奇異的理化特性，將銀離子等功能離子均勻地設計到氣相二氧化硅（氣相白碳黑）表面的介孔中，並實施穩定，成功開發出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉（粒徑只有70納米左右），不但填補國內空白，而且主要技術指標均達到或超過日本同類產品。經檢測，當納米抗菌粉在水中的濃度僅為0.315%時，對革蘭氏陽性代表菌種與革蘭氏陰性代表菌種的抗菌能力就可以非常明顯的表露出來，抑菌圈出現2-3mm，且隨著納米抗菌粉在水中濃度的增加，抑菌圈明顯增大。據測定，水中含Ag+為0.01mg/l時，就能完全殺滅水中的大腸桿菌，並能保持長達90天內不繁衍出新的菌叢。
將納米抗菌粉應用於搪瓷釉料中，生產出具有防霉、抗菌功能的滾筒洗衣機，其抗菌率高達99%以上。應該指出的是，納米抗菌粉在搪瓷釉料中使用條件較為苛刻，須在鹼性較強的液體中和高溫（900℃左右）燒瓷後仍保持很強的抗菌性能，這是其它抗菌粉望塵莫及的。將納米抗菌粉添加在內牆塗料中，生產出了具有長久抗菌防霉功能的內牆塗料。將納米抗菌粉用在婦女內褲洗滌劑、羊毛、羊絨洗滌劑、洗潔精、洗手液中，經衛生防疫部門檢測，其抗菌性能十分顯著。可以預見，隨著人們健康意識的增強，納米抗菌粉將逐漸被相關應用企業的廣大民眾所接受，在票據、醫療衛生、化學建材、家電製品、功能纖維、塑料製品等行業中嶄露頭角。 1、在光學領域的應用
納米微粒應用於紅外反射材料主要是製成薄膜和多層膜來使用。納米微粒的膜材料在燈泡工業上有很好的應用前景。高壓鈉燈以及各種用於拍照、攝影的碘弧燈都要求強照明，但是燈絲被加熱後69%的能量轉化為紅外線，這就表明有相當多的電能轉化為熱能被消耗掉，僅有一少部分轉化為光能來照明，同時，燈管發熱也會影響燈具的壽命，如何提高發光效率，增加照明度一直是急待解決的關鍵問題。納米微粒的誕生為解決這個問題提供了一個新的途徑。80年代以來，科研技術人員用氣相二氧化硅（氣相白碳黑）和氣相法納米二氧化鈦TiO2微粒製成了多層干涉膜，總厚度為微米級，襯在燈泡罩的內壁，結果不但透光率好，而且有很強的紅外線反射能力。據專家測算同種燈光亮度下，該種燈具與傳統的鹵素燈相比，可節約15%的電能。
2、新型有機玻璃添加劑
飛機的窗口材料常用的是有機玻璃（PMMA），當飛機在高空飛行時窗口材料經紫外線輻射易老化，造成透明度下降。為解決此問題，利用氣相二氧化硅（氣相白碳黑）極強的紫外反射性能，在有機玻璃生產過程中加入表面修飾後的氣相二氧化硅（氣相白碳黑），生產出的產品抗紫外線輻射能力提高一倍以上，抗沖擊強度提高80%。

10. 請問：氣相二氧化硅好像就可以增稠。怎麼粘度不強呢是要加在固化劑裡面，還是加在甲組裡面。謝謝。

你是用在環氧樹脂裡面嗎？要麼加石粉，要麼就是加輕粉