樹脂的收縮率是多少錢

Ⅰ 一般PA66純樹脂的成型收縮率是多少

一般 注塑級 PA66 1.5-1.8 PA66 快速成型 PA66 1.5-1.8 PA66 一般 增韌 PA66 1.2-1.7 PA66 中等增韌 PA66 1.2-1.6 PA66 超增內韌 PA66 1.2-1.6 PA66 MoS 2 填充耐磨容 PA66 1.2-1.6

Ⅱ pvc材料收縮率一般多少

PVC的收縮率相當低，成型收縮率：0.6-1.5%。

1、PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

2、PVC ，化學和物理特性 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、補強劑及其它添加劑 。

3、PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

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物理特性：

1、1.38克/立方厘米，成型溫度：160-190℃，熔點212℃。

力學性能：

1、電性能優良，耐酸鹼力極強，化學穩定性好，但軟化點低. 適於製作薄板，電線電纜絕緣層，密封件等。

成型特性：

1、無定形料，吸濕小，流動性差.為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先乾燥.模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角.模具須冷卻，表面鍍鉻。

2、由於其腐蝕性和流動性特點，最好採用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑。

3、極易分解，在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小。

4、採用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

PVC塑料注塑模：

1、注塑模工藝條件：熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃。

2、注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

3、流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。

Ⅲ PET塑料的收縮率是多少

PET塑料的收縮率是1.2-2.0%。

PET塑料，即聚對苯二甲酸乙二醇酯，是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都良好。

耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀鹼，耐大多數溶劑，氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。無毒、無味，衛生安全性好，可直接用於食品包裝。

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原料對塑料收縮率的影響

（1）原料的品種不同，原料的收縮率不同。

熱塑性能塑料以40%增強的PPS收縮率最低，熱固性塑料以環氧樹脂的收縮率最低，兩種塑料的收縮率都為0.2%。收縮率最大的為氟類塑料，最高可以達到6%左右；收縮率次大著為低密度聚乙烯，收縮率最大達到5%。

（2）原料的結晶度

同一種原料結晶度不同，其收縮率大小不同，結晶度越小，收縮率也越小。在眾多影響因素中，樹脂的結晶度大小對收縮率影響最大。

（3）原料的分子量

同一種原料分子量越大，其收縮率越小。

（4）原料的改性

樹脂中添加其他樹脂、彈性體、填料改性後，其收縮率有不同程度下降。樹脂的收縮率不同，在熔融加工過程中，極大地影響了其製品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料製品，就必須採用低收縮率的樹脂。

Ⅳ 一般情況下，聚乙烯（PE）的收縮率是多少

PE收縮率在1.5~3.0%，一般模具取1.6%。

聚乙烯是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的內共聚物。聚容乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

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聚乙烯產品用途有以下三點：

1、高壓聚乙烯：一半以上用於薄膜製品，其次是管材、注射成型製品、電線包裹層等

2、中低、壓聚乙烯：以注射成型製品及中空製品為主。

3、超高壓聚乙烯：由於超高分子聚乙烯優異的綜合性能，可作為工程塑料使用。

參考資料來源：網路-聚乙烯

Ⅳ 模具設計中的樹脂材料的收縮率,分橫向收縮率多少;縱向收縮率多少.是什麼意思

可能是膠料的流動方向，橫向縱向是不一樣的，以前美國杜邦的工程師為我們公司分析產品原因的時候講過

Ⅵ 聚乙烯(LDPE)塑料的收縮率是多少

LDPE的收縮率為1.5%-3.6%。

聚乙烯(LDPE)呈乳白色，無味、無臭、無毒，表面無光澤的蠟狀顆粒。密度為0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯樹脂中最輕的品種。

具有良好的柔軟性、延伸性、電絕緣性、透明性、易加工性和一定的透氣性。其化學穩定性能較好，耐鹼、耐一般有機溶劑。機械強度、透明性和耐老化性能較差。

收縮率反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有很大的關系。

(6)樹脂的收縮率是多少錢擴展閱讀：

低密度聚乙烯其特徵主要有以下幾點：

(1)薄膜呈微乳白透明色，柔軟。強度比高密度聚乙烯小，抗沖擊強度則比高密度聚乙烯大。

(2)耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。

(3)防潮性能比較好，化學性能穩定，不溶於一般溶劑。

(4)有較大的透氣性，故用作易氧化的食品包裝時，其內容物的貯存期不宜過長。

(5)耐油脂性較差，製品能被緩慢溶漲。包裝含油脂食品時，久貯後會使食品出現哈喇味。

(6)長時期受紫外線及熱作用會老化，影響其物理性能和介電性能。

(7)熔點為110~115℃，加工溫度為150~210℃，若在惰性氣體中，溫度可達300℃仍穩定。但熔體和氧接觸易發生降解作用。

Ⅶ 樹脂收縮率大

1、樹脂本身收縮大；2、固化時間短；3、放熱溫度高。

Ⅷ PP塑料的收縮率是多少

PP聚丙烯塑料的收縮率是1.5%-3.6%。

聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。

在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

(8)樹脂的收縮率是多少錢擴展閱讀：

PP聚丙烯塑料其特徵主要有以下幾點：

(1)薄膜呈微乳白透明色，柔軟。強度比高密度聚乙烯小，抗沖擊強度則比高密度聚乙烯大。

(2)耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。

(3)防潮性能比較好，化學性能穩定，不溶於一般溶劑。

(4)有較大的透氣性，故用作易氧化的食品包裝時，其內容物的貯存期不宜過長。

(5)耐油脂性較差，製品能被緩慢溶漲。包裝含油脂食品時，久貯後會使食品出現哈喇味。

(6)長時期受紫外線及熱作用會老化，影響其物理性能和介電性能。

(7)熔點為110~115℃，加工溫度為150~210℃，若在惰性氣體中，溫度可達300℃仍穩定。但熔體和氧接觸易發生降解作用。

Ⅸ 材料的收縮率

文件夾[成型條件表]里邊有詳細記錄,是去年4月份天祥提供的,你找一下先,,是我放到文件夾里的
如果沒有的話,你問供應商索取一下吧!