眼睛不適應樹脂鏡片

❶ 樹脂的眼鏡片什麼樣的對眼睛好(近視)

鏡頭鍍膜的作用（用途）有二：1、增加鏡頭的透光率，製造鏡頭的原料是玻璃，玻璃雖然透明，但也有阻光作用，實驗得知，每片玻璃阻光8%，鏡頭是有多片玻璃構成的，渡上一層膜（氧化鎬）可以大大提高透光率,減少透光損失；2、防止雜散光干擾影像，提高影像清晰度。

加硬是指鏡片沒有加膜，沒有加膜的鏡片好！

發水膜是非球面鏡片，是指看東西時，是立體的，而加膜，加硬看東西時，四周有點橢圓，但是不明顯。

加膜的好，一是保護鏡片，二是有效減低紫外線對眼睛的影響，三是好看呵呵。

現在許多人配眼鏡時,要求在鏡片上加膜。
鏡片加膜主要有兩種：一種是抗反射膜，即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理來減少鏡片表面多餘的反射光。鏡片加了抗反射膜後，對光線的通透性會增加，佩戴者感覺眩光減少了，視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜，主要用於樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面，使樹脂鏡片抗磨能力增強，同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時，應先用清水將鏡片前後表面洗凈，再用干凈軟布吸干，注意不要在鏡片乾燥時擦拭。
如果普通的鏡片可以看得很清楚，就不需要加膜，如果要加，樹脂鏡片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃鏡片一般只加抗反射膜。

選眼鏡最好還是去正規的眼鏡店，經過專業技師的驗光和建議，配出適合你的視力和臉型的眼鏡。

光學鏡片鍍膜

一、 耐磨損膜（硬膜）
無論是無機材料還是有機材料製成的眼鏡片，在日常的使用中，由於與灰塵或砂礫（氧化硅）的摩擦都會造成鏡片磨損，在鏡片表面產生劃痕。與玻璃片相比，
有機材料製成的硬性度比較低，更易產生劃痕。通過顯微鏡，我們可以觀察到鏡片表面的劃痕主要分為二種，一是由於砂礫產生的劃痕，淺而細小，戴鏡者不容易察覺；另一種是由較大砂礫產生的劃痕，深且周邊粗糙，處於中心區域則會影響視力。
（1）技術特徵
1）第一代抗磨損膜技術
抗磨損膜始於20世紀70年代初，當時認為玻璃鏡片不易磨製是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以容易磨損。因此將石英材料於真空條件下鍍在有機鏡片表面，形成一層非常硬的抗磨損膜，但由於其熱脹系數與片基材料的不匹配，很容易脫膜和膜層脆裂，因此抗磨損效果不理想。
2）第二代抗磨損膜技術
20世紀80年代以後，研究人員從理論上發現磨損產生的機理不僅僅與硬度相關，膜層材料具有「硬度/形變」的雙重特性，即有些材料的硬度較高，但變形較小，而有些材料硬度較低，但變形較大。第二代的抗磨損膜技術就是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料。
3）第三代抗磨損膜技術
第三代的抗磨損膜技術是20世紀90年代以後發展起來的，主要是為了解決有機鏡片鍍上減反射膜層後的耐磨性問題。由於有機鏡片片基的硬度和減反射膜層的硬度有很大的差別，新的理論認為在兩者之間需要有一層抗磨損膜層，使鏡片在受到砂礫磨擦時能起緩沖作用，並而不容易產生劃痕。第三代抗磨損膜層材料的硬度介於減反射膜和鏡片片基的硬度之間，其磨擦系數低且不易脆裂。
4）第四代抗磨損膜技術
第四代的抗膜技術是採用了硅原子，例如法國依視路公司的帝鍍斯（TITUS）加硬液中既含有有機基質，又含有包括硅元素的無機超微粒物，使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是採用浸泡法，即鏡片經過多道清洗後，浸入加硬液中，一定時間後，以一定的速度提起。這一速度與加硬液的黏度有關，並對抗磨損膜層的厚度起決定作用。提起後在100 °C左右的烘箱中聚合4－5小時，鍍層厚約3－5微米。
（2）測試方法
判斷和測試抗磨損膜耐磨性的最根本的方法是臨床使用，讓戴鏡者配戴一段時間，然後用顯微鏡觀察並比鏡片的磨損情況。當然，這通常是在這一新技術正式推廣前所採用的方法，目前我們常用的較迅速、直觀的測試方法是：
1）磨砂試驗
將鏡片置於盛有砂礫的宣傳品內（規定了砂礫的粒度和硬度)，在一定的控制下作來回磨擦。結束後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量，並且與標准鏡片作比較。
2）鋼絲絨試驗
用一種規定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數，然後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量，並且與標准鏡片作比較。當然，我們也可以手工操作，對二片鏡片用同樣的壓力磨擦同樣的次數，然後用肉眼觀察和比較。
上述兩種測試方法的結果與戴鏡者長期配戴的臨床結果比較接近。
3）減反射膜和抗磨損膜的關系
鏡片表面的減反射膜層是一種非常薄的無機金屬氧化物材料（厚度低於1微米），硬且脆。當鍍於玻璃鏡片上時，由於片基比較硬，砂礫在其上面劃過，膜層相對不容易產生劃痕；但是減反射膜鍍於有機鏡片上時，由於片基較軟，砂礫在膜層上劃過，膜層很容易產生劃痕。
因此有機鏡片在鍍減反射膜前必須要鍍抗磨損膜，而且兩種膜層的硬度必須相匹配。
二、 減反射膜
（1）為什麼需要鍍減反射膜？
1）鏡面反射
光線通過鏡片的前後表面時，不但會產生折射，還會產生反射。這種在鏡片前表面產生的反射光會使別人看戴鏡者眼睛時，看到的卻是鏡片表面一片白光。拍照時，這種反光還會嚴重影響戴鏡者的美觀。
2）"鬼影"
眼鏡光學理論認為眼鏡片屈光力會使所視物體在戴鏡者的遠點形成一個清晰的像，也可以解釋為所視物的光線通過鏡片發生偏折並聚集於視網膜上，形成像點。但是由於屈光鏡片的前後表面的曲率不同，並且存在一定量的反射光，它們之間會產生內反射光。內反射光會在遠點球面附近產生虛像，也就是在視網膜的像點附近產生虛像點。這些虛像點會影響視物的清晰度和舒適性。
3）眩光
象所有光學系統一樣，眼睛並不完美，在視網膜上所成的像不是一個點，而是一個模糊圈。因此，二個相鄰點的感覺是由二個並列的或多或少重疊的模糊圈產生的。只要二點之間的距離足夠大，在視網膜上的成像就會產生二點的感覺，但是如果二點太接近，那麼二個模糊圈會趨向與重合，被誤認為是一個點。
對比度可以用來反映這種現象，表達視力的清晰度。對比值必須大於某一確定值（察覺閾，相當於1－2）才能夠確保眼睛辨別二個鄰近點。
對比度的計算公式為：D＝（a-b)/(a+b)
其中C為對比度，二個相鄰物點在視網膜上所成像的感覺最高值為a,相鄰部份的最低值為b。如果對比度C值越高，說明視覺系統對該二點的解析度越高，感覺越清晰；如果二個物點非常接近，它們的相鄰部分的最低值比較接近於最高值，則C值低，說明視覺系統對該二點感到不清晰，或不能清晰分辨。
讓我們來模擬這樣一個場景產：夜晚，一位戴眼鏡的駕車者清晰地看見對面遠處有二輛自行車正沖著他的車騎過來。此時，尾隨其後的汽車的前燈在駕車者鏡片後表面上產生反射：該反射光在視網膜上形成的像增加了二個被觀察點的強度（自行車車燈）。所以，a段和b段的長度增加，即然分母(a+b)增加，而分子（a-b)保持不變，於是就引起了C值的減少。對比減小的結果會令駕駛員最初產生的存在二個騎車人的感覺重合成為單一的像，就好比區分它們的角度被突然減小！
4）透過量
反射光占入射光的百分比取決於鏡片材料的折射率，可通過反射量的公式進行計算。
反射量公式：R＝（n-1)平方/(n+1)平方
R：鏡片的單面反射量 n：鏡片材料的折射率
例如普通樹脂材料的折射率為1.50，反射光R＝（1.50－1）平方/（1.50＋1）平方＝0.04＝4%。
鏡片有兩個表面，如果R1為鏡片前表面的量，R2為鏡片後表面的反射量，則鏡片的總反射量R＝R1＋R2。（計算R2的反射量時，入射光為100%－R1）。鏡片的透光量T＝100%-R1-R2。
由此可見，高折射率的鏡片如果沒有減反射膜，反射光會對戴鏡者帶來的不適感比較強烈。
（2）原理
減反射膜是以光的波動性和干涉現象為基礎的。二個振幅相同，波長相同的光波疊加，那麼光波的振幅增強；如果二個光波原由相同，波程相差，如果這二個光波疊加，那麼互相抵消了。減反射膜就是利用了這個原理，在鏡片的表面鍍上減反射膜，使得膜層前後表面產生的反射光互相干擾，從而抵消了反射光，達到減反射的效果。
1）振幅條件
膜層材料的折射率必須等於鏡片片基材料折射率的平方根。
2）位相條件
膜層厚度應為基準光的1/4波長。d=λ/4 λ=555nm時，d=555/4=139nm
對於減反射膜層，許多眼鏡片生產商採用人眼敏感度較高的光波（波長為555nm)。當鍍膜的厚度過薄（〈139nm),反射光會顯出淺棕黃色，如果呈藍色則表示鍍膜的厚度過厚（ 〉139nm）。
鍍膜反射膜層的目的是要減少光線的反射，但並不可能做到沒有反射光線。鏡片的表面也總會有殘留的顏色，但殘留顏色哪種是最好的，其實並沒有標准，目前主要是以個人對顏色的喜好為主，較多為綠色色系。
我們也會發現殘留顏色在鏡片凸面與凹面的曲率不同也使鍍膜的速度不同，因此在鏡片中央部分呈綠色，而在邊緣部分則為淡紫紅色或其它顏色。
3）鍍減反射膜技術
有機鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受300 °C以上的高溫，而有機鏡片在超過100 °C時便會發黃，隨後很快分解。
可以用於玻璃鏡片的減反射膜材料通常採用氟化鎂（MgF2），但由於氟化鎂的鍍膜工藝必須在高於200°C的環境下進行，否則不能附著於鏡片的表面，所以有機鏡片並不採用它。
20世紀90年代以後，隨著真空鍍膜技術的發展，利用離子束轟擊技術，使得膜層與鏡片的結合，膜層間的結合得到了改良。而且提煉出的象氧化鈦，氧化鋯等高純度金屬氧化物材料可以通過蒸發工藝鍍於樹脂鏡片的表面，達到良好的減反射效果。
以下對有機鏡片的減反射膜鍍膜技術作一介紹。
1）鍍膜前的准備
鏡片在接受鍍膜前必須進行預清洗，這種清洗要求很高，達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液，並採用超聲波加強清洗效果，當鏡片清洗完後，放進真空艙內，在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。最後的清洗是在真空艙內，在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。最後的清洗是在真空艙內鍍前進行的，放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表面（例如用氬離子），完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
2）真空鍍膜
真空蒸發工藝能夠保證將純質的鍍膜材料鍍於鏡片的表面，同時在蒸發過程中，對鍍膜材料的化學成分能嚴密控制。真空蒸發工藝能夠對於膜層的厚度精確控制，精度達到。
3）膜層牢固性
對眼鏡片而言，膜層的牢固性是至關重要的，是鏡片重要的質量指標。鏡片的質量指標包括鏡片抗磨損、抗文化館、抗溫差等。因此現在有了許多針對性的物理化學測試方法，在模擬戴鏡者的使用條件下，對鍍膜鏡片進行膜層牢度質量的測試。這些測試方法包括：鹽水試驗、蒸汽試驗、去離子水試驗、鋼絲絨磨擦試驗、溶解試驗、黏著試驗、溫差試驗和潮濕度試驗等等。
三、 抗污膜（頂膜）
（1）原理
鏡片表面鍍有多層減反射膜後，鏡片特別容易產生污漬，而污漬會破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下，我們可以發現減反射膜層呈孔狀結構，所以油污特別容易浸潤至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜，而且這層膜必須非常薄，以使其不會改變減反射膜的光學性能。
（2）工藝
抗污膜的材料以氟化物為主，有二種加工方法，一種是浸泡法，一種是真空鍍膜，而最常見的方法是真空鍍膜。而最常用的方法是真空鍍膜。當減反射膜層完成後，可使用蒸發工藝將氟化物鍍於反射膜上。抗污膜可將多孔的減反射膜層覆蓋起來，並且能夠將水和油與鏡片的接觸面積減少，使油和水滴不易粘附於鏡片表面，因此也稱為防水膜。
對於有機鏡片而言，理想的表面系統處理應該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復合膜。通常抗磨損膜鍍層最厚，約為3－5mm，多層減反射膜的厚度約為0.3um，頂層抗污臘鍍最薄，約為0.005－0.01mm。以法國依視路公司的鑽晶（crizal)，復合膜為例，在鏡片的片基上首先鍍上具有有機硅的耐磨損膜；然後採用IPC的技術，用離子轟擊進行鍍減反射膜前的預清洗；清洗後採用高硬度的二氧化鋯（ZrO2)等材料進行多層減反射膜層的真空鍍制；最後再鍍上具有110的接觸角度的頂膜。鑽晶復合膜技術的研製成功表明了有機鏡片的表面處理技術達到了一個新的高度。

❷ 樹脂鏡片和玻璃鏡片，哪個對眼睛危害小些

那要看是什麼品牌的了，樹脂有對眼睛好的，玻璃的也一樣，不過樹脂的戴上輕巧點兒

❸ 樹脂眼鏡對眼睛有沒有害

樹脂是一種來抄自多種植物，特別是襲松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。因為它特殊的化學結構和可以作這乳膠漆和膠劑使用而被重視。它是多種高分子化合物的混合物，所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。樹脂種類有非常非常的多，廣泛應用於人們的輕工業和重工業當中，在日常的生活當中也經常可以看到，比如塑料、樹脂眼鏡，塗料等。樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學加工合成打磨後的鏡片。

❹ 眼鏡鏡片是 玻璃的好還是樹脂的好他們有什麼優缺點

樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。其材料有很多種，與玻璃鏡片相比，有其獨特的優點：

1、輕。一般樹脂鏡片是0.83－1.5，而光學玻璃2.27～5.95。

2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。

3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。

4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。

5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。

(4)眼睛不適應樹脂鏡片擴展閱讀：

樹脂片優點：重量輕，不破碎，耐沖擊，硬度低，易磨碎。

缺點：樹脂比同等度數的玻璃厚，耐高溫，密度低，容易發黃，折射率高鏡片價格非常高。

玻璃片的優勢：透光率更好，可以達到99％以上，密度高，比樹脂鏡片更薄的同樣很多，鏡頭使用了很長一段時間不容易變黃，使用壽命更長，便宜，硬度較高，不宜磨花。

玻璃的缺點：易碎，比樹脂塊重，如果度數不高300度左右，可選用玻璃和樹脂塊。

只有玻璃才會較重，鏡片易碎，玻璃不能做無框和半框眼鏡，只能選擇全框。如果樹脂比玻璃輕得多，厚度就會厚一點。樹脂鏡片也沒有框框的限制，可選擇無框半框全框。

❺ 眼鏡片不好對眼睛有什麼影響

眼鏡片不好，對眼睛的影響很大的。
眼睛容易疲勞啊，有時還會因為視覺質量引起頭暈等，如果度數合適,你要買回來試看看也行,戴著舒適清楚一般是沒什麼問題。
好的鏡片，能夠穩定視力，減少眼疲勞，防止近視加深。不好的鏡片，可能會使用眼時疲勞，加深度數
意見建議：建議到正規配置鏡片處先正確檢查一下視力，選擇合適的眼鏡鏡片，採用玻璃或樹脂等光學材料製作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨後常與眼鏡框裝配成眼鏡，用於糾正使用者的視力，獲得清晰視野。
一）玻璃鏡片
玻璃鏡片的主要原料是光學玻璃，有著較為優越的光學性質，透光率和機械化學性能表現不錯，有恆定的折射率、理化性能穩定；其次玻璃鏡片有著較高的折射率，常用於鏡片用途的最高折射率為1.9，最後，玻璃鏡片表面硬度高，更耐磨損。
然而玻璃鏡片因材料原因重量較大，在一定程度上影響其佩戴舒適性，加上玻璃鏡片本身易碎的特點，特別是隨著樹脂鏡片的生產技術與工藝的提升，近年來，使用玻璃鏡片越來越少。
（二）樹脂鏡片
樹脂是一種來自於植物，特別是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物，因其它特殊的化學結構而被重視。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種，而樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學合成並經加工打磨形成的鏡片

❻ 玩電腦戴沒有度數的樹脂眼鏡會傷害眼睛么

樹脂材料，長時間的對著電腦屏幕看,它的輻射比較大，樹脂材料會由於受到輻射而改變光線，時間長會引發一系列的眼科疾病。平時要注意用眼不要過於疲勞。

❼ 樹脂眼鏡好不好

樹脂眼抄鏡好。
樹脂材料的眼鏡優勢在於：
1、質量輕，佩戴舒適度高。
2、材質彈性好，不易造成破壞性變形（比如，放在椅子上一屁股坐上去？大部分樹脂架眼鏡還有繼續使用的可能）。
3、鏡片在高強度沖擊下碎裂後產生的碎片硬度小、邊緣較玻璃水晶碎片銳度小，減少了對眼睛的傷害。高標樹脂護目鏡是國外勞動保護、射擊訓練的標准安全防護裝備。（有的射擊護目鏡可以抵擋6毫米散彈槍正面射擊）
4、鏡片方便磨製加工，配鏡時間降低了。
5、樹脂片附著性能優越，使防紫外線、輻射、強光眩暈貼膜以及染色（戴度數的太陽鏡）大大降低了成本，是指推廣與流行成為可能。
6、材料價格更便宜。
7、樹脂鏡架色彩更鮮艷、造型更豐富。

❽ 我已經戴了近20年的玻璃近視鏡片,最近我配了一副樹脂鏡片,可是感覺眼睛特別疲勞,眼睛發漲,一按就痛.

按成年人的眼睛和配鏡的需要與要求，樹脂鏡片要比一般的光學鏡片要好的多，你現在有這樣的感覺是因為你已經適應了以前的那種材質的鏡片，換新的鏡片就會不適應，可以先戴著看看。能否適應，要是實在難受建議去眼科問清情況。但要注意平時的用眼衛生，眼睛的不舒適和平時不衛生用眼有關系。最好常吃含維生素叫高的食物。如，胡羅卜、牛奶、動物內臟和枸杞等等。

❾ 老花鏡戴玻璃鏡片、眼睛沒什麼不舒服感覺，但換成樹脂鏡片就覺得眼睛像被煙熏了似的刺激覺，睜不開眼睛。

主要是玻璃鏡片的折射率比較高 剛換樹脂的就會有些不適應
還有就是玻璃鏡片只有球面的 您配得樹脂鏡片如果是非球面的也回出現這樣情況
最好再去店裡看看 長時間這樣對眼睛不好的

❿ 如何鑒別眼鏡是否樹脂

樹脂鏡片比塑料透光性要好，無味道。磨出來是粉末，塑料是顆粒，磨出來還有股味道。

樹脂鏡片 樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。其材料有很多種，與玻璃鏡片相比，有其獨特的優點：
1、輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。
2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。
5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。
缺點有：表面耐磨力，抗化學能力比玻璃差，表面易劃痕，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。
下面就市場上常見的樹脂鏡片特點作一介紹。
1、CR-39
這種材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的簡稱，亦稱哥倫比亞樹脂或ADc樹脂，屬於熱固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿貝數53．6
1．3 透過率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 熱變形溫度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 熱膨脹系數9～10x10-5/℃
CR-39材料還具有易染色、耐沖擊，化學穩定性好的優點，在上世紀70年代由美國PPG公司研製，此後迅速發展， 我國上世紀80年代起開始生產這種產品。該材料製成的鏡片最適宜於中小學生、兒童的屈光矯正以及勞保鏡、老花鏡的應用，但對高度數者，因鏡片往往較厚，而改用中高折射率的樹脂鏡片。
2、PM MA
俗稱有機玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，屬於熱塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿貝數57．4
2．3透過率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5熱變形溫度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 沖擊韌度2．2～2．8KJ/m2
2．8熱膨脹系數7×10-5/℃
2．9飽和吸水率2％
PMMA能溶於氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶於水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有質輕，價廉等優點，易於成型，尤其是注射成型，可以大批量生產。50年代就已製作眼鏡片，由於受熱易變形，耐磨性極差，一直沒能在眼鏡業中廣泛推廣。現今，多用於低檔太陽眼鏡片。
3、PC
即聚碳酸酯，屬於熱塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿貝數30．3
3．3透過率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 熱變形溫度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 沖擊韌度80～100KJ/m2
3．8熱膨脹系數6．6x10-5/℃
3．9飽和吸水率0．4％
這種材料呈透明、微黃色，不易著色，剛硬而韌性，抗沖擊強度特別大，是CR一39的l0倍以上，在熱塑性材料中名列前茅，設計上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球試驗陰性。對熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良好的穩定性。且~385nm以下的紫外線全部吸收，可稱得上是真正的安全鏡片。加之耐熱性高，耐油、潤滑脂和酸類作用，吸水性低，有高度的尺寸穩定性，而且它是一種可以無數次利用的環保型材料。在美國許多人稱之為21世紀的主導鏡片。缺點是應力大，容易開裂，與其它樹脂相溶性差，摩擦系數大，無自潤滑性。加工難度大，目前國內只能生產太陽鏡和平光鏡，光學鏡片還依賴於進口。很多業界人士看好這種材料，認為幾年後，PC片會主導中國的眼鏡片市場。
[編輯本段]特性
光學特性：
1、樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2、樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3、樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4、樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5、樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6、樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7、樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
機械特性：
1、樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2、樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3、樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
物理特性：
1、樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2、樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3、樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4、樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5、樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6、因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
化學特性：
1、樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2、樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。