環氧樹脂的脆性指標

❶ 環氧樹脂的各項指標

乾燥時間(h) 表干 ≤6
實干 ≤24
粘接強度與水泥 MPa ≥2
邵氏強度，Mpa ≥40
耐沖擊性，焦耳/cm2 1
耐磨性（750g / 500r 失重g） ≤0.03
耐水性 48hs無變化
抗壓強度 Mpa ≥40
彎曲硬度 Mpa ≥7
拉伸強度 Mpa ≥2.0
耐NaCL 30% 13天無變化
耐NaOH 10% 56天無變化
耐H2SO4 10% 56天無變化
耐汽油，機油 56天無變化

❷ 環氧樹脂塗料有哪些參數

1、羥值(羥基當量)：是指1009環氧樹脂中所含的羥基的物質的量(m01).而羥基當量是指含lmol羥基的環氧地坪的質量(g).羥基的測定方法有兩種:一種是直接測定環氧樹脂中的羥基含量;另一種是打開環氧基形成羥基,並進一步測定羥基含量的總和.前一種方法是根據氫化鋁鋰能和含有活潑氫的基團進行快速、定量反應的原理,用於直接測定環氧樹脂中的羥基,是一種較可靠的方法.後一種方法是以乙酸酐、吡啶和濃硫酸混合後的乙醯化試劑與環氧樹脂進行反應,形成羥基,然後測定總的羥基含量,再以兩倍的環氧基減之,即可測定環氧樹脂中的羥基含量即羥值.
2、酯化當量：是指酯化lmol單羧酸(609醋酸或2809C18脂肪酸)所需環氧樹脂的質量(g).環氧樹脂中的羥基和環氧基都能與羧酸進行酯化反應.酯化當量可表示樹脂中羥基和環氧基的總含量.
3、軟化點：環氧樹脂的軟化點可以表示樹脂的分子量大小,軟化點高的分子量大,軟化點低的分子量小.低分子量環氧樹脂軟化點<50.C聚合度<2中分子量環氧樹脂軟化點50~95℃聚合度2~5高分子量環氧樹脂軟化點>100.C聚合度>5
4、氯含量：氯含量是指環氧樹脂中所含氯的物質的量(mol),包括有機氯和無機氯.無機氯主要是指樹脂中的氯離子,無機氯的存在會影響固化樹脂的電性能.樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它的含量應盡可能地降低,否則也會影響樹脂的固化及固化物的性能.
5、黏度：環氧樹脂的黏度是環氧樹脂實際使用中的重要指標之一.不同溫度下,環氧樹脂的黏度不同,其流動性能也就不同.黏度通常可用杯式黏度計、旋轉黏度計、毛細管黏度計和落球式黏度計來測定.

❸ 【求助】環氧樹脂固化後變得很脆是怎麼回事呢

wolfyloner(站內聯系TA)倒是有可能，但脆的那樣感覺更像沒固化完全…cc1938(站內聯系TA)可能固化劑用量的問題charleygan(站內聯系TA)固體苯酐固化環氧樹脂現在很少用了，因為它本身是固體，要在120度以上才能熔化，所以多半固化條件也在120度以上。另外，如果混料過程有抽真空，那麼會有一些苯酐會被抽走。你的情況可能是，要麼固化劑量不夠，要麼是固化時間不夠。jswzh28075(站內聯系TA)未作增韌處理的環氧樹脂本來就是脆性基體 你把固化溫度稍稍降低點試試 降低固化度 保留部分未固化成分做增韌劑使用高fs(站內聯系TA)酸酐類的固化劑固化後本來就比較脆性。

❹ 環氧樹脂的變形抗壓指標是多大

環氧樹脂膠的抗壓強度與所使用的固化劑及生產廠家的不同數據也不同，一般在80Mpa左右。

❺ 環氧樹脂砂漿主要性能指標是什麼

介 質抄 濃 度，襲% 溫 度，℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水120 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20

❻ 環氧樹脂脆化問題

可以通過選擇不同的固化劑改善環氧樹脂的脆性，如聚醯胺的韌性就比較好，還可以通過改善環氧樹脂的韌性，如選用韌性環氧樹脂或添加橡膠之類

❼ 環氧樹脂E51的斷裂延伸率是多少

摘要 4%－5%。

❽ 環氧樹脂E44和E51有什麼 區別

1、E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。

2、E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。

3、e44粘結性能好，價格低。但是脆性要看所選的固化劑和輔料，環氧體系，要綜合考慮整個體系內的各方面因素。E51價格較貴。

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).

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特點

1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

❾ 為什麼環氧樹脂會很脆

也不能一概而論，有些環氧樹脂固化物就不脆，但同時也就沒強度了。
有機物的強度來自於固化物的結構，雙酚型環氧樹脂中規律性的分布著剛性環形物質（苯環），材料受到沖擊時，鏈段上的剛性環相互束縛，從而帶來很高的強度，以一條繩索為例，如果每隔一定的距離在繩索上固定一根短木棍，無數根這樣的繩索立體構建起來，整體就會形成很大的強度。
由於剛性環的存在，材料受到沖擊時，瞬間力量很容易集中於某一處被束縛的鏈段上（也就是應力集中），導致材料脆裂，如果拿上面的例子來比方，就是木棍因為被其它鏈段束縛，無法移動，只能出現木棍斷裂或者繩索斷裂的狀況發生。
有機物強度大，一般都脆性強。。有些物質，如ABS，強度也可以，韌性也不錯，但就是強度趕不上強的，韌性比不上柔軟的。