改性環氧樹脂漆面漆

① 用於地坪施工用的環氧樹脂底漆與面漆的作用有啥不同

環氧地坪主要來分為3層：底塗、中塗和面源塗。
環氧地坪底塗主要是起到封底作用
1、防止地下水、氣泡、油污等滲上來，引起環氧地坪起泡脫落。
2、防止環氧樹脂地坪中塗漏滲到地下，導致用量和成本增加。
環氧地坪面塗主要起到表面效果左右
1、無縫防塵,易清潔,耐酸鹼,防霉等優良性能
2、可以調配各種顏色

② 醇酸防腐漆和環氧樹脂漆怎麼區別

所謂的聚酯漆其實就是聚氨酯漆，家裝行業把套裝的聚氨酯漆叫聚酯漆，其實都是氨基樹專脂和醇酸樹脂改性而成屬，這類油漆應用的木器表面最多（家庭裝修，傢具廠等）其次是金屬表面（防腐作用）象混凝土表面也有不過沒前兩者多（比如油性外牆漆等）。環氧類的應用范圍基本在地坪最多（象葯廠工廠等的車間地面處理），其次是金屬表面防腐。從另外一個角度講聚氨酯類塗料主要應用在民用領域工業領域也有。而環氧類塗料基本全是應用在工業領域，民用可以說基本沒有。

③ 環氧樹脂漆多少一公斤

你問的是多少錢一公斤，還是多少克一公斤啊。呵呵
一般的在18元左右一公斤。

④ 環氧漆是底漆還是面漆

環氧漆是環氧樹脂塗料的統稱，它包括很多的分支，按照塗層類型分包括底漆、中間漆和面漆。

常用面漆：環氧防腐面漆
常用中間漆：環氧雲鐵中間漆
常用底漆：環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧封閉底漆
還有其他類型環氧漆：環氧煤瀝青漆（包括底漆和面漆）、環氧酚醛漆（包括底漆和面漆）、環氧玻璃鱗片漆（包括底漆和面漆）
環氧漆作為底漆和中間漆比較多，因該類漆具有非常好的附著力和防腐性，但對於外界的紫外線抵抗能力差，需要配合耐候性面漆，常用配套體系如下：
環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆
環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧封閉底漆+環氧中塗漆+丙烯酸聚氨酯面漆

⑤ 無毒環氧樹脂白色面漆是干什麼用的

環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。雙組分環氧樹脂簡介雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。

⑥ 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

⑦ 環氧樹脂面漆的介紹

環氧樹脂面漆由環氧樹脂,顏填料,助劑,溶劑、固化劑等組成，為雙組分塗料。甲組分由環氧樹脂加入耐曬顏料、體質顏料及特種助劑等原料製成的色漆，乙組分為固化劑。

⑧ 環氧樹脂牆面漆可以直接塗刷在已刷過塗料的牆面上

1.開裂，補上裂縫襲再刷。

2.沒開裂，直接刷。

環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。

環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。