樹脂工藝品價格及圖片

⑴ 做一個小型的樹脂工藝品加工廠都需要什麼設備多少錢

設備不需要多少錢，全新的一套真空機、真空箱，空壓機、磨底機也不過二萬，但廠租回，押答金，裝修，及油漆，樹脂材料，矽膠等就得花不少錢，還需要一定的流動資金如果有客戶、收款能及時，又有一定的熟手工人，資金再少點也能做。

⑵ 樹脂工藝品貴嗎

因此這類樹脂工藝品想比較於玉石工藝品算是便宜的。畢竟能夠用不是很多的專錢裝飾，但是能夠起到屬非常好的效果。所以說從這個方面而言，樹脂工藝品不是很貴，可以說是物有超值。 不得不說，工藝品都有王者的存在，哪怕是比不上玉石的樹脂工藝品。像一些用來收藏紀念或者鎮宅鎮店的樹脂工藝品就要幾千以上的價格。當然這對於一些專業人士而言，樹脂工藝品的賤貴與否自由評判依據。 當然如果你感覺這些都有些貴，那麼樹脂工藝品也有非常低廉的，基本在十幾元左右。但是相對而言，製作工藝和要求質量就不是很優秀了，也有可能發現物有不值。

⑶ 求一套樹脂工藝品成本核算公式,謝謝!

我來跟你說說：以一隻雞工藝品為例（以下為比方，為好算，以整數），產品有要求為10斤，比如10斤的樹脂是50元，一斤是5塊錢。比如這樹脂與石粉（或瑪瑙粉等）配料是7：5。那就是35元的樹脂和5塊錢的石粉（比方），如此是40元成本。一般省料有放石英沙，比方放一斤的石英沙比如2塊。40-4（40/10）+2=38元
雞是內空的，一般要求底座要重的，因為要站立，用料去填那是傻人，這時候用到石頭，一般是些白色石頭，放一斤吧（比方）1塊錢。40-4-4+2+1=35元，以這個價格+工人計件工資（比如8毛一個）+加硬化劑（多少自己看）+杯子（拌料用的，或是其他，一個杯子能用150次左右）+酸洗（消耗和水，人工）+修邊（口罩、修邊刀頭損耗、人工工資比如修一隻雞幾毛或一塊）+彩繪（顏料、口罩、天那水、松節油、仿古油）+包裝（需要紙盒、泡膜塑料、塑料戴等）-賣邊角料的錢（成型有料滴落，說是十斤應該要拋一點的，或者要求重量就那麼多，輕一點點用石料補了，這東西是能賣的。）電費和空壓機和真空機費用不算在內）
我不自己我這樣分析對不對，大概是這樣子，雖然我沒算過，跟以前的老闆喝酒的時候無意中說起的。這東西是沒有公式的，自己根據損耗來算算就可以了，賺肯定的，沒有要求的情況下省料非常關鍵）
（鄭重申明下，以上只是比方，並不能做為您現實核算的依據，如有虧損，本人蓋不負責）

⑷ 樹脂工藝品如何詳細計算其成本

模具成本：人來工、模具自主材（矽利康、矽油、石膏或樹脂外殼）、制模輔材（砂布、天拿水、毛刷、油畫筆、水、電、房租）。產品成本：產品總重量（按你漿料配比計算，例2kg產品，你漿料配比是樹脂1：1.2石粉，兩種配比相加，除以產品總重，就是你樹脂用量了，餘下的就是填充材料用量了），模具造價轉換模具周轉次數，每件產品模具費用，表面處理f費用，每道工序人工，輔料(硬化劑、鈷水、口杯或水瓢、等；水、電、房租，設備折舊費等)主材損耗按5%計算。

⑸ 樹脂工藝品開模費用

我這里可以做只有高度,,不知道它的直徑是多少,所以無法報價.

⑹ 樹脂工藝品價格一般是在多少之間

這個不能一概而論，要看具體產品、具體情況來定。出口產品稱重賣，每克1分多錢，價格比較一致。國內的價格更是參差不齊，沒有統一的標准。且要看是高端產品，還是中低檔，透明的還是普通的，價格不一樣的。

⑺ 工藝品用什麼型號樹脂價格一般多少錢一噸

型號每個廠家都不一樣的，廠家一般都有做工藝品樹脂。
固化比較快，白度高。
價格要看做什麼產品了。通用的目前在9000左右。
水晶的就要10000左右了。
更好的15000的也有。

⑻ 樹脂工藝品加工價格怎麼算

工人一天的工資÷一天的生產數量

⑼ 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質