㈠ 簾式膜是不是mbr膜
簾式膜是MBR膜的其中一種,全稱叫做中空纖維MBR膜。
中空纖維MBR膜的組成:
由一根片或多根片超微濾回膜組件及相應的產水管答、曝氣管和支架等組成的裝置。
膜組件:
用超微濾膜構成的,集集水、產水接管口於一體的基本使用單元,是膜裝置核心部件。採用柱狀形式時單位為「根」,片狀形式時單位為「片」。
集水管系統:
由管道、管件及相關固定件構成每一膜組件產水接管都與之相接,使膜組件的產水集中一起。
曝氣管系統:
由膜組件自帶的吹掃管和外部的軟管、管件等組成。膜組件的吹掃管自底部曝氣直接吹掃膜,氣泡順著膜絲上升的同時引起紊流,在膜表面產生錯流;同時,水的紊流引起膜絲擺動,使膜絲之間形成機械擦洗,減小膜絲表面沉積污泥的幾率,緩解積泥污染。
膜架及吊具:
由鋼架做成的框架結構,是膜組件使用的載體。
㈡ 浸沒式超濾技術的超濾膜
使用於水處理,尤其是大規模的水處理設施,能耗已經成為一個非常明顯的重要指標。版如果膜技術要成為大規模的水權處理設施的主要技術之一,就一定要降低能耗。因此,許多膜製造商開始開發低能耗的膜過濾系統,即所謂的死端過濾或半死端過濾。
此系統的工作原理類似咖啡過濾機,水中的固體懸浮物沉降在膜的表面。這部分固體通常被成為「污垢」,只要水中含有固體懸浮物,就必然會有「污垢」產生。為保證膜的產水量保持不變,膜過濾壓力必然不斷增加,因此運行一段時間後需要從與過濾相反的方向對膜進行清洗,因此有時我們也稱為「半死端過濾」。
㈢ 什麼是超濾膜技術
超濾膜的技術:
超濾膜技術是以壓力差動力的一種半透膜,在過濾膜的技術上可以分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。這個是根據超濾膜所能截留的雜質或分子量的大小區分的,如果是椐據膜的孔徑大小區分的話,微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;反滲透膜為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜適於處理溶液中溶質的分離和增濃,或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。
1.超濾膜化學穩定性高,可耐高溫、耐酸、耐鹼,因此對進水水質要求不高,通用性強;
2.超濾膜技術原理簡單,容易實現自動化運轉,節約勞動力,且操作簡便、易於維護,運行安全穩定;
3.超濾膜技術屬於物理方法,在水處理過程中並不需加任何化學葯劑,因此可有效的防止水體出現二次污染的情況;
4.超濾膜技術效率高,處理水量大,尤其是對污染較小的城市飲用水處理方面,展現出高的應用效率。
超濾膜技術是一種新型水處理技術,與傳統水處理技術相比,超濾膜技術的效率高、能耗低、處理水量大等優勢在水處理過程中很有成效,隨著技術發展日益成熟,超濾膜技術不僅在工業污水處理中得到了較為廣泛的應用,而且在城市飲用水凈化領域也體現出較為廣闊的應用前景。
㈣ MBR中空纖維簾式膜屬於什麼形式的過濾膜
MBR中空纖維膜按孔徑大小分為超濾膜和微濾膜,水處理工程中一般使用超濾膜,中空纖維膜又分為帶內襯的和不帶內襯的兩種,浸沒於水池內使用的一般採用帶內襯的膜,帶內襯的膜不斷絲,不帶內襯的中空纖維膜一般安裝在膜殼內使用,填裝密度大,MBR的材質主流的有PVDF和聚碸,80%左右的內襯型中空纖維膜採用PVDF材質
㈤ 超濾膜的簡介
超濾膜是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜專。超濾膜採用壓力差為推動力的膜過屬濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時壓力差為推動力的膜過濾可區分為:微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。
㈥ 今天聽有人叫MBR簾式膜是平板膜,不是一樣的吧
在污水處理中最長應用的就是mbr膜和平板膜了,但是很多用戶對於其兩者的區別不大清楚,很多用戶都以為MBR膜就是平板膜。其實這是錯誤的,mbr膜是簾式的,而平板膜則是平板式的。
MBR簾式膜並不是平板膜,MBR簾式膜全稱叫MBR中空纖維簾式膜,是簾式型的,帶內襯,材質是PVDF。平板膜和簾式膜不一樣。簾式膜效果更好一點,出水水質良好穩定,水通量也大,使用壽命一般在3-5年
平板膜的特點:
很高的耐污堵能力
不需要反洗
不需要離線清洗
操作簡單,穩定性好
沒有因為斷絲造成的泄露可能
較少的壓力損失(可以利用重力進行運轉)
更高的通量
易於維護
較少的化學清洗(採用空氣進行有效的清洗)
在線清洗
MBR膜特點:
1、能夠有效地進行固液分離,分離效果遠好於傳統的沉澱池,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近於零,可直接回用,實現了污水資源化;
2、膜的高效攔截作用使微生物完全截流在反應器內,實現了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,使運行控制更加靈活穩定;
3、反應器內的微生物濃度高,耐沖擊負荷能力強;
4、有利於增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖,系統硝化效率得以提高,使MBR系統具有的脫氮、除磷功能優於傳統的生物處理的工藝;
5、污泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分,在體積有限的生物反應器內有足夠的停留時間,大大提高了難降解有機物的降解效率。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,可以有效減少污泥排放;
6、省去二次沉澱池,節省佔地;
7、系統採用PLC控制,可實現全自動化控制。
平板膜材質:
膜材料為聚偏氟乙烯(PVDF)
PET無紡布作為基層
高化學穩定性
相對於中空纖維膜具有高抗污性(較少的化學清洗、易於維護)
高物理強度
MBR膜材質:
膜材料:PVDF
集水管口:UPVC
粘結材料:環氧樹脂
集水管材料:ABS
㈦ 請問RO膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜有什麼樣的區別與聯系解釋一定要通俗易懂,謝謝!
1、製作材料不同
RO膜是一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。
納濾膜:孔徑在1nm以上,一般1-2nm。是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。
超濾膜用於超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類及聚醯胺類等製成。
微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。
2、針對使用的對象不同
由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一,因此,只有水分子及部分礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法。
納濾膜被用於去除地表水的有機物和色度,脫除地下水的硬度,部分去除溶解性鹽,濃縮果汁以及分離葯品中的有用物質等。
超濾膜以壓力為驅動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用於脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小於10%的溶液。
微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過,但會截留懸浮物,細菌,及大分子量膠體等物質。
3、主要聯系就是運用了相似的原理,一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理。
(7)簾式超濾膜技術手冊擴展閱讀
工作原理:滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止,這一過程稱為滲透。
然而,要完成這一過程需要很長時間。但如果在含鹽量高的水側,施加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使方向向反方向滲透,而鹽分剩下。
因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。
參考資料來源:網路—RO膜
參考資料來源:網路—納濾膜
參考資料來源:網路—超濾膜
參考資料來源:網路—微濾膜
㈧ 聽到說朋友說工業污水處理中用到一種叫MBR簾式膜
mbr平板膜:
1.平板膜元件:濾膜孔徑為小於 0.1μm 得PVDF 平板膜
2. 集水管專:將每片平板膜的產屬水收集,並通過法蘭與出水管道相連,標准為25個孔一單元。
3. 產水管:硅橡膠管,用於連接膜元件與集水管
4. 壓桿或橡膠壓條:固定膜元件,防止膜元件上浮
5. 膜元件箱:用於固定膜元件
簾式膜:
1.對於不同的水質,其設計膜通量會有較大區別,用戶應進行充分試驗或者咨詢我司。
2. 純水通量為一級RO出水為原水,在25℃和0.1MPa條件下的測試數值。
3. L/㎡.h指一平米MBR膜一小時的出水量,單位:升(如:20L/㎡.h :一平米膜一小時出水20升)
4. 雙層型的膜組件曝氣量為2.5-3Nm³/h.簾
㈨ 萬能的度友 有誰能幫幫我談談 對超濾膜的認識和了解。(越多越好) 誰能談談啊 100分獎勵
超濾膜是一種用於超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 以壓力為驅動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用於脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小於10%的溶液。
1. 超濾膜結構
這種高分子聚合膜具有不對稱的微孔結構,分為兩層:上層為功能層,具有緻密微孔和攔截大分子的功能,其孔徑為1~20nm;下層具有大通孔結構的支撐層,起增大膜強度的作用。
功能層較薄,透水通量大。一般先製成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型的組件,然後組裝多個組件在一起應用,以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質上是機械篩濾過程,膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(高分子或溶體)為1~30nm大小的分子,它排斥的物質除膜的特性外,還與物質分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關。早期的超濾膜用玻璃紙、硝酸纖維膜等。
2. 超濾膜製作材料
通常由各種高分子材料製成,如醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類、聚醯胺類以及芳香族聚合物類等。
3. 超濾膜性能表徵
性能用純水透水率平方米·小時和截留分子量和截留百分率表示。純水透過率越大越好,截留率一般要求>99%。高質量的超濾膜孔密度很大,孔徑分布很窄。
4. 超濾膜應用領域
超濾膜已廣泛用於工業廢水和工藝水的深度處理,如化工、食品和醫葯工業中大分子物質的濃縮、純化和分離,生物溶液的除菌,印染廢水中染料的分離,石油化工廢水中回收甘油,照相化學廢水中回收銀以及超純水的制備等。此外,還可用於污泥濃縮脫水等。
㈩ 關於管式和簾式兩種超濾的區別
你說的管式超濾是不是說的柱式超濾膜,一般都是豎著的,超濾出水不可能是純水,版因為市場上能見到的權超濾膜孔徑一般在0.02~0.03um,是不能截留無機鹽的。只有反滲透膜(橫著的...)才可以致純水。
簾式與管式出水水質是有區別的,主要是因為進水水質與運行環境差異過大有關。
一般的MBR對COD與氨氮有較高的去除率,出水濁度一般在0.1左右,具體數據每個公司的膜都有一定的差異。
如果是柱式膜對進水要求比較高,產水濁度一般都在0.1一下,sdi小於3,COD的去除率視COD的情況而定。
總體來說,簾式膜與柱式膜用途是不同的,不好比較。