pc樹脂是否是高聚物

⑴ PC是什麼塑料材料

PC塑料，學名是聚碳酸酯，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。

⑵ 如何區別pvc和pc材料

1.pc材料就是聚碳酸酯材料，Polycarbonate，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。機械強度非常高，聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。

3.工業合成PC是雙酚義型、結晶度，而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度，因此比較適宜的是有機硅系阻劑是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗，以及含有PVC的塑料玩具、阻燃、施工簡便等特點。規格，由於合成時有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中，廣泛應用於通信電信設備領域。以PVC樹脂為基料、耐磨性。

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pvc和pc材料哪個質量更好

PC材料的質量更好，但是價錢也相比較高

PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，但是有的材料的本身會對身體有一定的危害，所以受到了一定的限制。

P C(聚碳酸酯)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良所以近幾年用於各行各業 ，連醫療器械都是pc材料。

參考資料:網路文庫參考資料

⑶ 塑料製品PP和PC的區別

1、定義不同

PP：聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

PC：聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。

2、特點不同

PP：無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適於製作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

PC：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸安定性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優;無味無臭對人體無害符合衛生安全。

3、工藝不同

PP：由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成，聚合度以250～600為宜，聚合完成後，樹脂中殘存的微量催化劑(通常為過氧化物)、單體和(或)溶劑經真空乾燥、蒸汽汽提、洗滌或聯合處理法除去。

在醋酸的存在下，以過氧化苯甲醯為引發劑，醋酸乙烯進行本體聚合；或以聚乙烯醇為分散劑，在溶劑中於70～90℃下進行溶液聚合2～6h(聚合度控制在250~600為宜)，即得產品。

PC：烘箱乾燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。

料筒三區溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要採用倒懸式進行熱處理。

該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便於搞好班組經濟核算。

對於廢舊再生PC料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使製品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。

此外，由於尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

⑷ pc是結晶性塑料嗎

PC材料其實就是聚碳酸酯
聚碳酸酯（Polycarbonate） 縮寫為PC是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內部的CO3基團。
化學性質
聚碳酸酯耐酸，耐油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強鹼。
物理性質
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
生產與應用
聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優異的抗沖擊性，日常常見的應用有光碟，眼鏡片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈、動物籠子、寵物籠子等。 聚碳酸酯還被用來製作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯製作。 對環境的影響 PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管） 主要職能是生產的計劃與生產的進度控制；
食物接觸
由於它的清晰和韌性 食物貯存貨的hm生產者和采購員 喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較 聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。 超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態的反應 。 Howdeshell 等發現 在室溫 一種內分泌干擾素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水 而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低葯量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系: 工業界資助的研究看上去傾向於沒有發現重大作影響; 政府資助的研究傾向於發現有重大影響。
易和其他物質發生化學作用
在聚碳酸酯纖維不應使用氧化鈉和其它鹼清潔劑 否則導致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一種已知的內分泌干擾素 (影響生殖系統)。 聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼採用的材料的一種，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點是比較脆，一跌就破。
生產現狀
聚碳酸酯(PC)作為五大工程塑料中唯一的透明產品，國內外產能增長迅猛，2000年全球生產能力約為185萬噸，2001年為220萬噸，2002年265萬噸，2003年275萬噸，預計2004年將增加到290萬噸，2005年達到325萬噸，年均增長率約為12%左右。 我國PC產能多年來一直較小，僅有3家企業維持生產，產能不足5000噸/a，年產量2000噸左右，隨我國PC需求快速增長，目前我國掀起了PC合資合作建設裝置的熱潮，拜耳公司與上海華誼集團氯鹼化工公司在上海化工園區建設20萬噸/aPC裝置，預計一期5萬噸/a裝置將於2004年底投產，2006年初完成二期工程達到10萬噸/a，鑒於我國PC市場巨大需求，最終將使該PC裝置擴能至20萬噸/a，裝置生產主要是光學級產品，用於生產CD、DVD光碟、汽車照明系統等。 日本帝人化學正在浙江嘉興建設5萬噸/aPC裝置，預計2005年4月投產，主要原料雙酚A由日本三井化學供應，氯氣和燒鹼則來自當地企業，一氧化碳自己生產，產品為通用級產品，主要供應電氣組件、汽車零部件的生產，計劃在2006年將添加一套5萬噸/a生產裝置；同時該公司在上海高橋貿易自由區獨資建設1.8萬噸/aPC、ABS復合物裝置，目前已投產，計劃2005年上半年增建2萬噸/a第二條生產線。日本三菱瓦斯化學公司擬在四川建設10萬噸/aPC裝置，預期2007年投產。 此外，國內還有一些企業與國外合作或採用國產化技術建設規模化PC生產裝置，因此未來幾年我國PC生產將步入新階段，2006年國內生產能力將增至25萬噸/a左右，2010將達到50-60萬噸/a。針對我國PC潛力巨大市場，國外著名的PC公司不僅在我國合作建設生產裝置，還在中國台灣、韓國、新加坡、泰國等國家和地區建設規模化裝置，相對多裝置投資是針對我國市場的。PC生產工藝進展主要發展趨勢是開發非光氣合成工藝以替代目前主要合成工藝界面縮聚光氣法，GE塑料和拜耳公司都開發各自的非光氣法生產技術並推向工業化生產，此外旭/奇美、三菱化學/三菱瓦斯、帝人公司、LG化學公司均開發出非光氣工藝技術，正在建設或計劃建設非光氣法PC裝置，非光氣法路線將成為未來PC的主要生產路線。
市場分析
20世紀90年代末期以來我國PC的需求由原來的紡織業用沙管轉向電子/電氣、光碟、建築、汽車工業等領域，需求量急劇增加。1999年國內消費量約為14萬噸，而2003年消費量增高達到38萬噸，年均增長率約28%左右，遠遠高於國民經濟的平均增長速度和其它通用工程塑料的增長速度。由於國內產量極小，我國使用的PC主要從國外進口。1999-2003年我國PC的凈進口量分別為13.8萬噸、23.5萬噸、21.2萬噸、34.2萬噸、38.1萬噸，而且尚未包括相當數量走私進來的PC，亦未考慮進口的成品和邊角料，所以實際國內進口與消費數據要比上述海關統計要高出許多，國內外PC界一致認為我國市場潛力巨大其相對穩定。 1999年-2003年我國PC市場快速增長主要是電子電氣產品、中空陽光板、CD和DVD光碟及非一次性飲用水桶和食品容器需求拉動，目前我國PC的消費結構大致如下：電子電氣及計算機配件約佔42%；中空陽光板約佔26.3%；CD和DVD光碟約為13.1%；飲用水桶和食品容器約佔10.5%；復合材料和汽車工業等領域約佔9.1%。今後幾年我國原有的主要消費領域仍將繼續保持高速增長勢頭，計算機和家用電器持續增長，該領域未來對PC的年均增長率約為10%-12%；鐵路、公路、機場及城市建設，對中空陽光板需求依然強勁，而且近年來國內長江和珠江三角洲一帶利用PC加工生產板材企業經濟效益比許多聚合物樹脂生產企業好很多，預計中空陽光板未來對PC的需求年均增長率為12-15%左右；目前我國成為世界上第二大光碟消費國，以前全部依賴進口光碟級PC生產，隨著拜耳公司上海光碟品級PC投產，未來幾年光碟對PC需求仍將保持20%以上高速度增長；專家預測未來國內PC需求增長最快的領域將是以PC為基材共混合金類復合材料，其中汽車工業將是主要拉動力。預計未來幾年我國PC的需求年均增長率將保持15%-20%之間，2006年國內的PC市場需求量將達到55-65萬噸/a。國內產能仍無法滿足國內市場需求，將從周邊國家日本、韓國、泰國等進口大量產品供應國內市場。 PC/ABS合金新品種主要用於汽車工業應用進展 目前全球PC應用已向高功能化、專用化方向發展，鑒於我國PC生產能力和市場需求均呈現快速發展局面，尤其是國內多套規模化裝置的建設，加上汽車工業迅猛發展拉動，未來幾年我國PC工業進入一個新的發展階段，其中最為關鍵的是加快PC的應用研究。 首先國內生產企業應充分利用國內生產能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經驗，加快PC合金等復合材料開發、生產及應用，其中最為重要的是： PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，一方面可以提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，另一方面可以降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少製品內應力和沖擊強度對製品厚度的敏感性。目前PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為85萬噸/a左右，我國需求量約為20萬噸/a左右。世界各大公司紛紛開發推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，主要用於汽車工業、計算機、復印機和電子電氣部件等。國內主要研究與生產公司有上海傑事傑公司、中科院長春應用化學所、蘭州大學等單位。 PC/PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金，將PBT與PC共混製得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學葯品性。日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，製得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT，不但體系綜合性能優良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前國外PC/PBT合金產品主要用於汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。國內研究剛剛起步。 此外PC/PS(聚苯乙烯)合金、PC/PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)合金、液晶聚酯改性PC、PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚已內酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性、聚(1,4-環已烷二甲酸-1，4-環已烷二甲醇)酯改性PC等值得關注和研究開發。 其次應緊跟國際發展潮流，加之PC合金材料的研究不斷進展，PC的應用范圍不斷擴大，要加快PC消費領域的拓展。 寬波透光的光學器械， PC片材特別適宜於製作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入硅氧基團，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料，用於製作耐高溫光學纖維的芯材，若在PC分子鏈中的C-H鏈為C-F鏈所取代，則可以對可見光的吸收減少，能有效降低傳遞途中的信號損失。另外PC良好透光性，在透明窗材、高層建築幕牆、機場和體育場館透明建築材料等方面應用非常普遍和具有潛力，今後重點是提高表面硬度和抗靜電性。PC片抗沖擊。 眼鏡片的薄厚： 普通樹脂片很厚，玻璃片較厚，中折樹脂片較薄，PC片和高折樹脂片更薄，高折玻璃片最薄。 阻燃環保的通信電器，今後應重點開發阻燃PC用於通信電器領域中，因此無污染阻燃PC材料成為開發重點，溴系阻燃劑由於毒性在減少使用，而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度，因此比較適宜的是有機硅系阻燃劑。另外隨著通信電器輕量小型化對PC材料提出更高要求，目前PC/ABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業中應用。 表面金屬化的汽車部件，PC表面金屬化後具有良好的金屬光澤及高強度，廣泛應用於各種汽車零部件中，但是電鍍過程中會降低它的沖擊韌性，因此採用彈性體與PC進行共混合改性，所含彈性體分散了致開裂應力，雖經電鍍也不會降低其沖擊韌性，因此電鍍級PC樹脂非常具有開發前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的屏蔽材料，應用計算機中。 低殘留有害物的食品容器，工業合成PC是雙酚A型，由於合成時候有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中，在作為飲用水桶和食品容器時候，易被溶出從而影響人們身體健康，因此要開發衛生級的PC樹脂，用作飲水桶和其他食品容器的生產與使用，作為飲水桶和其他食品包裝材料及容器PC在國內應用前景非常看好。 防開裂脆化的醫療器械，PC具有諸多優異性能，目前已經應用醫療器械中，由於其耐化學品性較差，在化學葯品存在下易引起內應力開裂，如PC在人工透析器、人工肺等醫療器械中應用要解決高溫消毒導致裂紋的老化現象，若克服這些缺點，PC在醫療器械中應用可迅速擴大。 食品包裝材料及容器PC在國內應用前景看好。
PC在汽車中的應用
外飾件 聚碳酸酯（PC塑料）可以滿足汽車內飾件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內飾件上的應用，具有以下其它類材料不可替代的優點：[1] 1) 優越的抗沖擊性，沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂； 2) 良好的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性； 3）高度的尺寸穩定性； 4）將部件安裝整合成一體； 5）設計和加工極具靈活性應用； 6）線膨脹系數低，熱膨脹系數小。 AIE PC及其合金產品： 聚碳酸酯PC 1010NH是一款高強度透明PC材料，是產品工程師在透明產品設計時所選用的一款常用材料，常被注塑成各式各樣的透明或者半透明製件，可應用於汽車車燈等部件。 高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優良的耐候性和強度，可應用於汽車保險杠、汽車門把手等部件。 高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊、優良的耐候性和耐熱性能，可應用於汽車儀錶板、柱式罩、散熱器格柵等部件。 內飾件 聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應用，具有以下其它類材料不可替代的優點： 1) 優越的抗沖擊性，沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂； 2) 良好的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性； 3）高度的尺寸穩定性； 4）將部件安裝整合成一體； 5）設計和加工極具靈活性應用； 6）線膨脹系數低，熱膨脹系數小。 AIE PC及合金產品： 高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優良的耐候性和壓光效果，可應用於車載音響和DVD系統、汽車儀錶板等部件。 電鍍級PC/ABS A2200MP具有傑出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應用於汽車把手等電鍍部件。
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⑸ 聚碳酸酯和一般的樹脂有什麼區別嗎

二者的區別在於：來聚碳酸酯(簡稱自PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑹ PC跟塑料是不是一樣的

PC跟塑料不是一樣的，PC應該是塑料的一種，PC它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需要，缺點是和金屬相比硬度不足，這導致它的外觀較容易刮花, pc材料正成漢朝圖冊，但其強度和韌性很好，無論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。

PC塑料是透明塑料。

PC塑料聚碳酸酯是一種無色透明的無定形熱塑性塑料。它具有高質量的耐熱性，良好的透明度，高的抗沖擊性和其他物理和機械性能，並且具有高的透光率，折射率並且易於加工和成型。廣泛用於工程材料。

聚碳酸酯是無色透明，耐熱，耐沖擊，阻燃的，並且在正常使用溫度下具有良好的機械性能。聚基丙烯酸甲酯便宜，可以生產大型設備。

優勢與應用：

PC塑料不僅具有良好的流動性和易成型性，而且具有高白度和耐高溫性，並具有超高的耐火性。PC塑料具有高強度，耐疲勞性，尺寸穩定性和小蠕變（在高溫條件下變化很小）。 PC塑料具有很強的耐熱老化性，增強的UL溫度指數達到120〜140℃（長期戶外老化也非常好）。

PC工程塑料的三個主要應用領域是玻璃裝配業，汽車業和電子業，電器業，其次是工業機械零件，光碟，包裝，計算機和其他辦公設備，醫療保健，薄膜，休閑和防護用品設備。

⑺ PC是什麼材質

PC板是以聚碳酸酯為主要成分，是一種高科技、綜合性能極其卓越、節能環保型塑料板材，是目專前國際上普屬遍採用的塑料建築材料，有其他建築裝飾材料（如玻璃、有機玻璃等）無法比擬的優勢。

採用共擠壓技術CO-EXTRUSION而成的，顯示PC板耐中性油，不耐強酸，不耐久，不耐鹼，要加塗層UV才行。

但耐高溫，採光效果好PC陽光板（又稱聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板）是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯（PC）樹脂加工而成，具有透明度高、質輕、抗沖擊、隔音、隔熱、難燃、抗老化等特點，

(7)pc樹脂是否是高聚物擴展閱讀

當前全球PC板使用已向高功用化、專用化方向開展，鑒於我國PC板出產才能和市場需求均出現疾速發展場面，尤其是國內多套規劃化裝置的建立，加上汽車工業迅猛開展拉動，將來幾年我國PC工業進入一個新的開展階段，PC板遍及生活和生產中的各處，

其中應用最為廣泛的領域如下：建築、醫療保健、電子電氣、汽車和運動器材。這些方方面面，都嚴重地影響著我們的生活。

PC板一般指的是PC陽光板和PC耐力板,PC波浪瓦和pc採光瓦和PC合成樹脂瓦，陽光板是中空的多層或雙層結構。

⑻ pc是塑料材質嗎

您好，專業從事多年塑料行業廠家為您解答。
回答題主，是的，聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露於紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。
PC材料具有阻燃性。抗氧化性。
望採納，謝謝。

⑼ PC是什麼材料

這個學習高分子化學或者材料的朋友應該都多多少少有所接觸，PC學名為聚碳酸酯，是一種高分子聚合物。高分子聚合物在現在的材料市場非常火熱，其集聚很有優點於一身，打造出更加符合現代化社會的材料。高分子材料在很多領域都有涉及，比如建築、汽車、醫葯、基建、船舶、航天航空等方面，其將很多傳統材料擠壓下去，成為了現在非常流行的新型材料。

其涉及的領域主要是玻璃裝配業、汽車領域以及電子領域。不得不說PC的用處很多，而是優點非常多，它的耐疲勞性、耐候性、電氣特性、透明性等多種性能都非常優秀，而是沒有氣味，正常情況下對人體不能造成傷害。聚碳酸酯除了板材、塑料之類的材料成型，還可以被製作成為薄膜，這種薄膜被用來印刷圖表，醫葯包裝，以及膜式轉換器等。