環氧樹脂ab膠主要風險因素是什麼

❶ 溫度對環氧樹脂ab膠都有哪些影響呢放在什麼溫度范圍內保存時最好的

環氧樹脂AB膠對溫度較敏感，我們所說的常溫一般是25度，膠水在低於這個溫度反應會回變慢，在高於答這個溫度的時候反應會加快，過高就不能使用了。就是固化後，也不可長時間放在高溫下，一般不能超過100度。具體的固化時間，也要看是什麼品牌什麼型號的環氧樹脂AB膠，以上信息來自鑫威AB膠，不同廠家不同型號的環氧樹脂AB膠的固化時間會有差異。

❷ 環氧樹脂AB膠的用途

環氧樹脂AB膠可可低溫來或常溫固源化，固化速度快；固化後粘接強度高、硬度較好，有一定韌性；固化物耐酸鹼性能好，防潮防水、防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。 凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用； 廣泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度； 不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

❸ 環氧樹脂ab膠的介紹以及用途和成分

環氧樹脂ab膠是一種專業材料，在許多地方都扮演著十分重要的角色，並且對於專業的操作技術人員而言也是幫助達到後期實際理想效果的得力助手。那麼今天介紹的信息就是基於這些角度出發的內容：環氧樹脂ab膠的介紹以及化學成分、除此之外還有包括用途等等在內的內容可供大家參考學習。當然，在此基礎上結合實際分析也是十分必要的。

一、環氧樹脂ab膠介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等。

二、環氧樹脂ab膠成分

環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，並在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂(海因環氧樹脂、醯亞胺環氧樹脂等)等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要藉助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

三、用途

環氧樹脂AB膠可可低溫或常溫固化，固化速度快;固化後粘接強度高、硬度較好，有一定韌性;固化物耐酸鹼性能好，防潮防水、防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。

1、凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用;

2、廣泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度;

3、不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

上文為有意向購置使用環氧樹脂ab膠的朋友進行了一個相對而言十分實用的介紹，包括多個板塊的信息：環氧樹脂ab膠的用途、化學成分以及除此之外的綜合板塊的內容，藉此我們不難能夠發現，環氧樹脂ab膠旗下也有很多分類可供大家選擇，根據不同用戶的預算和標准要求，我們可以結合市場上的品牌型號因素分析考慮，篩選出最為合適的一款。

❹ 環氧樹脂和ab膠的區別

環氧樹脂膠水一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還包括環氧樹脂固化劑，否則沒法干。所以是雙組分的，環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠，即固化後膠的軟硬程度。環氧樹脂AB膠就是其中一種細化後的叫法。其實其本質上沒太大的區別。

❺ 環氧樹脂AB膠的化學原理

環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，並在適當的化學專試劑及合適條件下，屬能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂（海因環氧樹脂、醯亞胺環氧樹脂等）等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（聚酚氧樹脂）。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要藉助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

❻ ab膠的缺點是什麼

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用於工業。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混，才能硬化。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝（1公斤/2公斤組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。

市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產廠家提出定做。改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，AB混合後，25度時5分鍾即干透，溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手辦製作改進。環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上塗刮也不流掛，干固適中、安全環保。

❼ 環氧樹脂是不是我們常說的AB膠

不是。環氧樹脂是一種材料，用它可以製做AB膠，也可以製作地坪漆等其它東西。

❽ 環氧樹脂AB膠的基本介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。
1 性能
1.1 顏色：固化前：A為淺黃色透明粘稠膏狀物；B為棕色或黑色粘稠液體或結晶物
固化後：棕色或黑色粘稠堅硬固體
1.2 固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3 固化後剪切強度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值23.5 Mpa)，
實際在試驗中發現80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值21.5 Mpa)，
2 用途
主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。
3環氧樹脂AB膠硬度改性劑
翔正化學，該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬鬆粉末可以明明顯改變環氧樹脂，環氧地坪漆等的硬度，可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌後，然後將混合的液體加到環氧化樹脂AB膠中，該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性，被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料。可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。技術指標：納米氧化鋁外觀 白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5.納米氧化鋁含量% 大於 99.9%。熔點：2010℃-2050 ℃，沸點：2980 ℃，相對密度（水=1）】：3.97-4.0 應用范圍：用於制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。 可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中，添加量為3%-5%，可以明顯提高材質的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。還可以用在導熱、拋光、電鍍、催化劑等。

❾ 環氧樹脂AB膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼

環氧樹脂膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼？
要解決環氧AB膠的黃變問題，我們首先要看一下環氧膠的構成。通常環氧AB膠都是由胺類固化劑（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,環氧樹脂（主要是雙酚A），促進劑，稀釋劑，填料及其它助劑構成。
產生黃變的主要因素應該是胺類固化劑、促進劑壬基酚(NP）及雙酚A樹脂所造成的。理論上講有三點：
1、胺類固化劑在常溫固化時是不會產生引起黃變，但是，當我們用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的時候，如果工藝存在一定問題，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游離胺清除不凈，就會產生游離胺直接與環氧樹脂聚合。這樣不光會反應聚合不完全，內應力不易釋放，而且還會使膠面局部范圍的升溫加劇，直接造成飾品膠黃變加快。而游離胺越多黃變也越嚴重。
2、前面我們分析了胺類固化劑致黃成因，但是從實踐中得出來的結論，壬基酚的泛黃成因一般情況下比其他因素都嚴重。叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱、太陽光或者UV光下會較快轉變成黃色或者紅色，這是由於紫外光能量特別強，紫外線的能量極高，足以破環壬基酚中的C=C和C=O化學鍵的鍵能，導致壬基酚嚴重分解.表象就是變黃。再加上壬基酚的殘留也是產品變色的一個重要因素。烷基酚轉換得好、完全、環氧AB膠黃變情況就好一點，轉換得差黃變情況就嚴重得多。

3、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基化合物，大多數情況下羰基化合物都是帶有顏色的。
4、最後就是體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使一些副反應的產生，這些副反應的產物有些本身就帶有顏色。

❿ 環氧樹脂AB膠的A，B成分是什麼

大部分的兩組分的膠都能統稱為AB膠, 這些膠一般是聚丙烯酸酯類回和環氧樹脂類. 聚丙烯酸酯代表答就是哥倆好, 後者則多為高強度建築用膠.
通常, AB膠的一個組分為聚合體的小分子態, 是膠的主要有效成分. 而另外一個組分為固化劑和填充料. 固化劑混入聚合體, 引發聚合反應, 填充料起到調節反應速度和固化後膠體物理性能的作用.